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1、xxx 电厂 2660MW 机组锅炉性能考核试验方案西 安 热 工 研 究 院 有 限 公 司2011 年 5 月 西安热工研究院有限公司技术方案版本更新记录版本编号 更新日期 版本说明 编制 审阅 批准A 2011-5-25 初版，提交各方讨论稿 孟桂祥 姚胜 施延洲 西安热工研究院有限公司技术方案目 录1 前言 .12 设备概述 .13 试验目的 .34 试验依据 .45 试验工况设置 .56 测量项目及方法 .57 试验仪器、仪表校验 .88 试验条件及要求 .89 试验内容及方法 .910 试验程序 .1111 试验数据处理 .1412 试验结果的确认 .1413 试验组织机构 .15
2、附件 1 试验所需仪器及材料 .16附件 2 DCS 记录数据清单 .17 西安热工研究院有限公司技术方案第 1 页 共 17 页1 前言xxx 电厂新建 2660MW 超临界机组，锅炉为超临界参数、变压运行直流炉，一次中间再热、单炉膛平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构 型锅炉，采用三分仓回转式空气预热器。设计煤种：淮南煤，校核煤种为淮北煤和混煤。采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配 6 台中速磨煤机，燃烧设计煤种时，5 台运行，1 台备用。根据供货合同规定，在每台机组完成 168 小时试运后，根据业主安排将进行性能考核试验工作。本方案为锅炉性能考核中各项试验的指
3、导性文件，制定了试验的方法及为确保测试精度所应采取的测试手段。2 设备概述2.1 本工程装设二台 660MW 超临界机组。锅炉为超超临界参数、变压直流炉、一次中间再热、单炉膛平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构 型锅炉，采用三分仓回转式空气预热器（空预器不拉出方式布置脱硝装置）。设计煤种：淮南煤，校核煤种为淮北煤和混煤。2.2 锅炉的主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等要求与汽轮机的参数相匹配，最大连续蒸发量最终与汽轮机的 VWO 工况相匹配。锅炉出口蒸汽参数为25.40MPa(g)/571/569。锅炉蒸汽的参数见表 1。表 1 锅炉主要参数表过热蒸汽：最大连续蒸发量(B-MC
4、R) 2101t/h额定蒸发量(BRL) 2001t/h额定蒸汽压力（过热器出口） 25.40MPa(g)额定蒸汽温度（过热器出口） 571再热蒸汽：蒸汽流量（B-MCR/BRL） 1761.8/1673.1t/h进口/出口蒸汽压力（B-MCR） 4.72/4.52MPa.g进口/出口蒸汽压力（BRL） 4.48/4.29MPa.g进口/出口蒸汽温度（B-MCR） 322/569进口/出口蒸汽温度（BRL） 317/569给水温度（B-MCR/BRL） 283/280表 2 锅炉热力特性（B-MCR 工况）项 目 单位 BMCR BRL干烟气热损失 LG % 4.62 4.58氢燃烧生成水热损
5、失 LH % 0.18 0.17燃料中水份引起的热损失 Lmf % 0.02 0.02 西安热工研究院有限公司技术方案第 2 页 共 17 页项 目 单位 BMCR BRL空气中水份热损失 LmA % 0.09 0.09未燃尽碳热损失 Luc % 0.59 0.59辐射及对流热损失 LR % 0.17 0.19未计入热损失 LuA % 0.3 0.3计算热效率 (按 ASME PTC4.1 计算) % 89.98 90.01计算热效率(按低位发热量) % 94.02 94.05制造厂裕量 Lmm % 0.35 0.35保证热效率(按低位发热量) % - -BMCR 工况(不低于) % - -B
6、RL 工况 (不低于) % % 93.7%燃料消耗量 t/h 275.7 264.9炉膛容积热负荷 （ 85 kW/m3） kW/m3 84.51 81.19炉膛断面热负荷 （4.24.88MW/m 2） MW/m2 4.819 4.63燃烧器区域壁面热负荷 MW/m2 1.794 1.723空气预热器进风温度 27/23 27/23空气预热器出口热风温度一次风温度 337 334二次风温度 343 339省煤器出口空气过剩系数 / 1.2 1.2炉膛出口过剩空气系数 / 1.2 1.2空气预热器出口烟气修正前温度 133 132空气预热器出口烟气修正后温度 128 127表 3 煤质要求项
7、目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 1 校核煤种 2煤炭品种 淮南煤 淮北煤 混煤1、元素分析收到基碳 Car % 55.40 50.78 44.44收到基氢 Har % 3.60 3.38 3.16收到基氧 Oar % 6.41 5.80 5.76收到基氮 Nar % 0.98 0.90 0.63收到基硫 Sar % 0.45 0.92 0.692、工业分析全水份 Mt % 6.20 7.30 6.8空气干燥基水分 Mad % 1.63 1.02 0.96收到基灰份 Aar % 26.96 30.92 38.52干燥无灰基挥发份 Vdaf % 30.50 25.08 26.53、收到基低位发
8、热量 Qnet.ar MJ/kg 21.61 20.01 18.124、哈氏可磨系数 HGI 55 73 50 西安热工研究院有限公司技术方案第 3 页 共 17 页项 目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 1 校核煤种 25、磨损指数 AI mg/kg 42 416、游离二氧化硅 SiO2 % 7.64 10.147、灰熔点8、变形温度 DT 1450 1450 1400软化温度 ST 1450 1450 1400半球温度 HT 1450 1450 1500流动温度 FT 1450 1450 1500灰成分二氧化硅 SiO2 % 56.25 56.74 54.12三氧化二铁 Fe2O3 % 4
9、.40 4.39 3.98三氧化二铝 Al2O3 % 32.41 29.20 35.88氧化钙 CaO % 1.23 3.01 1.11氧化镁 MgO % 0.71 0.92 0.91氧化钠 Na2O % 0.68 0.47 0.3氧化钾 K2O % 0.86 1.03 0.84二氧化钛 TiO2 % 1.45 1.24 0.79三氧化硫 SO3 % 0.53 1.15 0.513 试验目的性能试验的目的是为了考核锅炉供货合同中规定的性能保证条款，主要考核以下内容：3.1 在下述工况条件下，锅炉最大连续出力（B-MCR）与汽机 VWO 进汽量相匹配，锅炉最大连续出力（B-MCR ） 2101
10、t/h1） 燃用设计煤种；2） 额定给水温度；3） 过热蒸汽温度和压力为额定值，再热蒸汽出口温度和压力为额定值；4） 蒸汽品质合格。3.2 在下述工况条件下，锅炉保证热效率 93.70%（按低位发热量）1）燃用设计煤种；2）大气温度 203）大气相对湿度 76%；4）锅炉带额定负荷 BRL 工况下；5）锅炉热效率计算按 ASME PTC4.1 进行计算及有关项目的修正；6）煤粉细度在设计规定的范围内；7）NO X 排放率不大于 330mg/Nm3； 西安热工研究院有限公司技术方案第 4 页 共 17 页8）补水率 0%，热风再循环不投入，过剩空气系数保持设计值；9）飞灰含碳量不大于 8%。3.
11、3 在下述工况条件下，空气预热器的漏风率（单台）在投产第一年内不高于 6 %，运行 1 年后不高于 8 %。一次风漏风率为 30 %。1）燃用设计煤种；2）锅炉负荷在最大蒸发量（BMCR ）时。3.4 在下述工况条件下，不投用等离子装置时最低稳燃负荷不大于 35%BMCR。1） 燃用设计煤种；2） 煤粉细度在设计规定的范围内。3.5 在下述工况下，脱硝装置不运行时，锅炉 NOx 的排放浓度不超过 330 mg/Nm3（O 2=6%，干态）。1）燃用设计煤种及校核煤种；2）BMCR 工况；3）保证对应工况的锅炉保证效率4）煤粉细度在规定的范围内3.6 在下述工况条件下，过热器、再热器、省煤器的实际汽、水侧压降数值不超过设计值。1） BMCR 工况；2） 锅炉给水品质合格。3.7 在下述工况条件下，烟风系统压降实际值与设计值的偏差不大于 10%。1) 燃用设计煤种；2） BMCR 工况。3.8 满足下述条件时，滑压运行（定一滑运行方式）在 35%100%BMCR 范围内过热蒸汽能维持其额定汽温；在 50100% B-MCR 时再热蒸汽
