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1、第 1页第 一章 机 械安 全技 术机 械安 全技 术 主 要内 容 第 一节 机 械行 业安 全概 要第 二节 金 属切 削机 床及 砂轮 机安 全技 术第 三节 冲 压（ 剪） 机械 安全 技术第 四节 木 工机 械安 全技 术第 五节 铸 造安 全技 术第 六节 锻 造安 全技 术第 七节 安 全人 机工 程基 本知 识第 八节 人 的特 性第 九节 机 械的 特性第 十节 人 机作 业环 境第 十一 节 人 机系 统第 十二 节 安 全技 术规 范与 标准 第 一节 机 械行 业安 全概 要要一 、机 械产 品主 要类 别 二 、机 械设 备的 危险 部位 及防 护对 策 三 、机 械
2、伤 害的 类型 及预 防对 策 四 、机 械安 全设 计与 机器 安全 装置 五 、机 械生 产动 力设 施危 险点 安全 技术 管理 六 、机 械制 造场 所安 全技 术一 、机 械产 品主 要类 别机 械行 业 1） 机械 行业 系统 生产 的机 械产 品主 要有 12种 ：农 业机 械； 重型 矿山 机械 ；工 程机 械； 石化 通用 机械 ；电 工机 械； 机床 ；汽 车； 仪器 仪表 ；基础 机械 ；包 装机 械； 环保 机械 ；其 他机 械。 2） 非 机械 行业 系统 生产 的机 械产 品主 要有 5种 ： 铁 道机 械 ； 建 筑机 械 ； 纺 织机 械 ； 轻 工机 械 ；船
3、 舶机 械等 。 机 械产 品的 主要 类别 机 械行 业主 要产 品（ 12类 ）1.农 业机 械2.重 型矿 山机 械3.工 程机 械4.石 油化 工通 用机 械5.电 工机 械6.机 床7.汽 车8.仪 器仪 表9.基 础机 械第 2页10.包 装机 械1.环 保机 械12.其 他机 械非 机械 行业 主要 产品 （ 5类 ）1.铁 道机 械2.建 筑机 械3.纺 织机 械4.轻 工机 械5.船 舶机 械二 、 机 械设 备的 危险 部位 及防 护对 策（ 一） 危险 部位 （见 2页 ）（ 1） 旋 转部 件和 成切 线运 动部 件间 的咬 合处 ， 如 动力 传输 皮带 和皮 带轮
4、、 链 条和 链轮 、 齿 条和齿 轮等 。 （ 2） 旋转 的轴 ：包 括连 接器 、新 轴、 卡盘 、丝 杠、 圆形 心轴 和杆 等。（ 3） 旋转 的凸 块和 孔处 ：含 有凸 块或 空洞 的旋 转部 件是 很危 险的 ，如 风扇 叶、 凸轮 、飞 轮等 .（ 4） 对向 旋转 部件 的咬 合处 ：如 齿轮 、轧 钢机 、混 合辊 。（ 5） 旋 转部 件和 固定 部件 的咬 合处 ： 如 辐条 手轮 或飞 轮和 机床 床身 、 旋 转搅 拌机 和无 防护 开口外 壳搅 拌机 装置 等。 （ 6） 接近 类型 ：如 锻锤 的锤 体、 动力 压力 机的 滑枕 等。（ 7） 通过 类型 ：如
5、 金属 刨床 的工 作台 及其 床身 、剪 切机 的刀 刃等 。（ 8） 单向 滑动 ：如 带锯 边缘 的齿 、砂 带磨 光机 的研 磨颗 粒、 凸式 运动 带等 。（ 9） 旋转 部件 与滑 动之 间的 危险 ：如 某些 平板 印刷 机面 上的 机构 、纺 织机 床等2） 防护 对策（ 1） 安全 措施 分为 ：直 接、 间接 和指 导性 三类（ 2） 传动 装置 的防 护齿 轮传 动（ 全封 闭防 护） ； 皮 带传 动（ 皮带 接头 处、 皮带 进入 皮带 轮处 、护 栏、 注意 静电 火灾 ）； 联 轴器 （防 护罩 ）。三 、机 械伤 害的 类型 及预 防对 策 （ 一） 机械 伤害
6、 的主 要类 型： 物 体打 击 车 辆伤 害 机 械伤 害 起 重伤 害 触 电 灼 烫 火 灾 高 处坠 落 坍 塌 火 药爆 炸 化 学性 爆炸 物 理性 爆炸 中 毒窒 息 其 他（ 如摔 扭挫 擦等 ）（ 二） 机械 危害 预防 对策 （掌 握） 1.实 现机 械本 质安 全（ 注意 顺序 ）（ 1） 消除 产生 危险 的原 因；（ 2） 减少 或消 除接 触机 器的 危险 部件 的需 求；（ 3） 使人 们难 以接 近机 器的 危险 部位 或接 近也 不导 致伤 害；（ 4） 提供 保护 装置 或者 防护 服。2.保 护操 作者 和有 关人 员的 安全第 3页（ 1） 通过 培训
7、提高 人们 辨别 危险 的能 力；（ 2） 通过 对机 器的 重新 设计 ，使 危险 更加 醒目 ；（ 3） 通过 培训 ，提 高避 免伤 害的 能力 ；（ 4） 增强 采取 必要 的行 动来 避免 伤害 的自 觉性 。（ 三） 通用 机械 安全 设施 的技 术要 求（ 掌握 ） 1.设 置、 设计 安全 设施 、安 全装 置考 虑的 因素设 计安 全装 置时 ，要 把人 的因 素考 虑在 内。 疲劳 是导 致事 故的 一个 重要 因素 ，设 计者 要考 虑以下 几个 因素 ，使 人的 疲劳 降低 到最 小的 程度 。 1） 正确 的布 置各 种控 制操 作装 置。2） 正确 的选 择工 作平
8、 台的 位置 及高 度。3） 提供 座椅4） 出入 作业 地点 要方 便。无 法实 现本 质安 全时 ， 要 使用 安全 装置 ， 并 考虑 四方 面的 因素 ： 强 度 、 刚 度 、 稳 定性 和耐 久性 ；机 器的 可靠 性； 可视 性； 对其 他危 险的 控制 。 2.机 械安 全防 护装 置的 一般 要求 （掌 握）（ 1） 结构 简单 、布 局合 理， 无锐 利的 边缘 和突 缘。（ 2） 具有 足够 的可 靠性 ，有 足够 的强 度、 刚度 、稳 定性 、耐 腐蚀 性、 抗疲 劳性 ，以 确保 安全 。（ 3） 与设 备运 转连 锁， 保证 安全 防护 装置 未起 作用 之前 ，
9、设 备不 能运 转； 安全 防护 罩、 屏 、 栏材 料及 与运 转部 件的 距离 ，应 符合 规定 。 （ 4） 光电 式、 感应 式等 安全 防护 装置 应设 置自 身出 现故 障的 报警 装置 。（ 5） 紧 急停 车开 关应 保证 瞬时 动作 时能 终止 设备 的一 切运 动 。 对 有惯 性运 动的 设备 ， 紧 急停 车开 关应 与制 动器 或离 合器 连锁 ，以 保证 迅速 终止 运行 。 （ 6） 紧急 停车 开关 的形 状应 区别 于一 般开 关， 颜色 为红 色。（ 7） 紧急 停车 开关 的布 置应 保证 操作 人员 易于 触及 ，且 不发 生危 险。（ 8） 设备 由紧
10、 急停 车开 关停 止运 动后 ，必 须按 启动 顺序 重新 启动 才能 重新 运转 。3.对 机械 设备 安全 防护 罩的 技术 要求 （掌 握）1） 只要 操作 工可 能触 及到 的部 件， 在防 护罩 闭合 前， 活动 部件 就不 能运 转。2） 采用 固定 防护 罩时 ，操 作工 触及 不到 运转 中的 活动 部件 。3） 防护 罩与 活动 部件 间有 足够 的间 隙， 避免 防护 罩和 活动 部件 间的 任何 接触 。4） 防罩 应牢 固的 固定 在设 备或 基础 上， 拆卸 、调 节时 必须 使用 工具 。5） 开启 式防 护罩 打开 时或 一部 分失 灵时 ，应 使活 动部 件不
11、 能运 转或 运转 中的 部件 停止 运动 。6） 使用 的防 护罩 不允 许给 生产 场所 带来 新的 危险 。7） 不影 响操 作， 在正 常操 作或 维护 保养 时不 需拆 卸防 护罩 。8） 防护 罩必 须坚 固牢 靠， 以避 免与 活动 部件 接触 造成 损坏 和工 件飞 脱造 成伤 害。9） 一 般防 护罩 不准 脚踏 和站 立 ， 必 须作 平台 或阶 梯时 ， 应 能承 受 150N的 垂直 力 ， 并 采取 防滑措 施。4.对 机械 设备 安全 防护 网的 技术 要求防 护罩 应尽 量采 用封 闭结 构， 当现 场要 采用 网壮 结构 时， 应满 足 GB8196-208 机
12、械 设备 防护 罩安 全要 求 对 不同 网眼 开口 尺寸 的安 全距 离 （ 防 护罩 外缘 与危 险区 域 -人 体进 入后 ， 可 能引起 致伤 危险 的空 间区 域） 的规 定， 见表 不 同网 眼开 口尺 寸的 安全 距离 （ m）防 护人 体 通 过部 位 网 眼开 口宽 度（ 直径 及边 长或 椭圆 形孔 短轴 尺寸 ） 安 全距 离手 指尖 6.5 35第 4页手 指 12.5 92手 掌（ 不含 第一 掌指 关节 ） 20 135上 肢 47 460足 尖 76（ 罩底 部与 所站 面间 隙） 150四 、机 械安 全设 计与 机器 安全 装置 （ 掌握 ）（ 一） 本质 安
13、全 （耐 失误 设计 和耐 故障 设计 ） （ 二） 失效 安全 （ 三） 定位 安全 （ 四） 机器 布局 （空 间、 照明 、管 线、 维护 ） （ 五） 机器 安全 防护 （ P7）（ 一） 本质 安全 （固 有的 、耐 失误 、耐 故障 ） 本 质安 全是 通过 机械 的设 计者 ，在 设计 阶段 采取 措施 来消 除机 械危 险的 一种 机械 安全 方法 。本 质安 全技 术是 指利 用该 技术 进行 机械 预定 功能 的设 计和 制造 ， 不 需要 采用 其他 安全 防护 措施 ，就 可以 在预 定条 件下 执行 机械 的预 定功 能时 满足 机械 自身 的安 全要 求。 避 免锐
14、 边、 尖角 和凸 出部 分 安 全距 离原 则限 制有 关因 素的 物理 量 使 用本 质安 全工 艺过 程和 动力 源 （ 五） 机器 安全 防护 固 定安 全装 置如 各种 防护 罩 联 锁安 全装 置（ 装置 关合 ，机 器才 运转 ）如 起重 量限 制器 控 制安 全装 置 如 防风 防爬 装置自 动安 全装 置 隔 离安 全装 置 如 固定 护栏可 调安 全装 置 自 动调 节安 全装 置 跳 闸安 全装 置 双 手控 制安 全装 置 如 冲床五 、机 械制 造场 所安 全技 术 （ 一） 采光 按 “ 工 业企 业照 明设 计标 准 ”（ 二） 通道 （ 三） 设备 布局 （ 四
15、） 物料 堆放（ 五） 地面 状态 （ 9 1页 ）（ 二） 通道 1.厂 区干 道： 双向 行驶 宽度 不小 于 5米 ；有 单向 行驶 标志 的， 主干 道宽 度不 小于 3米 ；危 险地 段有 限速 、限 高、 指示 和警 示牌 。第 5页2.车 间安 全通 道：汽 车 ： 宽 度 3米 ； 电 瓶车 ： 宽 度 1.8米 ； 手 推车 和三 轮车 :宽 度 1.5米 ； 一 般人 行道 的宽度 1米 。3.一 般要 求：（ 三） 设备 布局 1.设 备间 距（ 大、 中、 小）2.设 备与 墙、 柱距 离3.高 于 2米 的运 输线 有防 护罩 （网 ）； 低于 2米 的运 输线 的起
16、 落段 设护 栏（ 不低 于 1.05米 ） 。（ 四） 物料 堆放 1.分 区： 毛坯 、成 品、 半成 品、 工器 具、 垃圾 等；2.工 器具 存放 指定 位置 ；3.坯 料限 量存 入（ 白班 1.5倍 班加 工量 ，夜 班 2.5） ；4.工 件物 料摆 放不 得超 高 （ 垛 底与 垛高 比为 1:2时 ， 垛 高不 超出 2米 ， 砂 箱垛 不超 过 3.5米 ） 。（ 五） 地面 状态 1.道 路宽 度2.平 整3.地 面清 洁， 无绊 脚物第 二节 金 属切 削机 床及 砂轮 机安 全技 术（ 一） 金属 切削 机床 常见 的危 险因 素：静 止的 部件 ；旋 转部 件； 内旋 转咬 合； 往复 运动 和滑 动； 飞出 物。 2.常 见事 故：设 备接 地不 良、 漏电 ，未 采用 安全 电压 ；旋 转运 动部 位未 加防 护罩 清 除铁 屑无 专用 工具 ，操 作者 未戴 护目 镜； 加 工细 长杆 轴料 时尾 部无 防
