法兰盘的加工工艺过程

第五章，第七题，图 3-11，法兰盘的加工工艺过程工艺路线图：下料→热处理→粗车→精车→车螺纹→钻孔→扩孔→钳工去毛刺法兰盘机械加工工艺过程工序号工序名称工序内容 设备5 下料 铸件 砂型铸造15 热处理 退火20 车 1 粗车大端圆周面， 和 各端面9562 粗车内孔 和各端面，33 精车外圆周面 9454 车螺纹底孔，和锥面车螺纹5 倒角 C1 圆角 R2车床25 钳工划线划出 3 个孔的位置 平台30 钻 钻孔 *3，钻孔10135 扩孔 将靠近底面的孔扩到 *3，高为78，另一边 *3.钻床40 钳 修去钻孔的毛刺45 检验 按图样进行检验二、轴类零件机械加工工艺过程工艺路线：下料→正火→粗车→调质→半精车→粗磨→精磨→检验轴类零件的加工工艺过程工序号 工序名称 工序内容 设备5 准备 45 圆钢下料 Φ55×24510 正火15 粗车1、夹住较短一侧端面，粗车端面，钻中心孔2、掉头夹住另一侧，粗车另一侧端面使长为242，钻中心孔3、粗车外表面，依次为 Φ39×414、掉头粗车表面，依次为Φ34×41，Φ42×40，卧式车床5、Φ49×11020 调质 使材料为 200~250HBS25 半精车1、半精车 Φ33 侧端面使相邻表面为Φ34×40，修研中心孔2、半精车另一侧端面使长为 240，修研中心孔3、掉头半精车表面使表面为 Φ32×40，Φ40×40，Φ47×1104、按图示车相应退刀槽和倒角5、并将 Φ40×40 半精车为图示螺纹卧式车床30 粗磨1、粗磨表面为 Φ33×402、掉头粗磨表面使表面为Φ31×40，Φ40×40，Φ46×1103、并粗磨 Φ50 右侧表面外圆磨床35 精磨 1、精磨表面为 Φ33×402、掉头精磨表面使表面为Φ31×40，Φ40×40，Φ46×110外圆磨床。