《模具验收规格表(1)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具验收规格表(1)（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 模具是否有铭牌，字符要清晰、排列整齐 技术要求 2 模具是否有定位圈，位置符合要求 技术要求 3 模具所有人标识是否清晰，位置符合要求 技术要求 4 模胚表面是否有凹坑，锈渍和损伤？ 无 5 开模槽是否按标准做？ 技术要求 6 模具字码打得是否工整、整齐？位置是否合理？ 技术要求 7 模胚冷却水道接口是否有“in”和“out”标识 无 1 吊环是否完全拧到底 安全拧紧 2 吊环的平衡性良好吗 技术要求 3 吊环的平衡与各处干涉 小于 5度 4 定动模具必须各设吊环安装孔 无 5 超过 3T模具动定模具个安装 2个吊环安装孔 平衡 6 动定模具必须设锁紧装置 技术要求 7 吊环承受力为模具重
2、量的两倍 技术要求 8 模具是否有锐边毛刺较危险处 无 9 冷却接头的突起部位 在安装板尺寸里 10 水嘴接触部的 R形状合适吗 技术要求 11 水嘴接触部的淬火硬度合适吗 HRC30以上 1 装在设备上的干涉 无 2 装在设备上的压板干涉 无 3 模具定位圈规格是否符合设备要求 技术要求 4 模具脱模形式符合设备要求吗 技术要求 5 模具安装平稳、安全、方便吗 用操作测 6 冷却接头位置合适吗 不干涉 7 冷却接头安装作业性能良好吗 目测 8 油压接头位置合适吗 不干涉 9 油压接头安装作业性能良好吗 操作测 10 油压装置是否灵活、安全、可靠 操作测 11 气压接头位置合适吗 不干涉 12
3、 气压接头安装作业性能良好吗 操作测 1 喷嘴升温合适吗 200度 /30分 2 喷嘴升温平衡良好吗 无单温 3 各成型零件材料是否合理 可控制 4 喷嘴的温度容易控制吗 技术要求 5 料桶喷嘴各区域的使用电流是否如配线图一样 技术要求 6 用加热配线图确认加热容量等 无 7 原材料泄漏 无 8 烧焦 无 1 模具开关时的干涉 无 2 模具开关时的异响 无 3 型芯动作 顺利 4 型芯动作的异响 无 5 型芯动作卡住 无 6 顶出机构动作异响 无 7 顶出机构平衡 平衡 8 顶出机构动作卡住 无 9 弹簧平衡良好吗 平衡 10 依据回位弹簧推出机构动作良好吗 完全回位 11 顶出行程设定良好吗
4、 技术要求 注塑模具（成品）验收标准序号 分类 项目 要求 备注四热流道关系五 动作二模具安全性三作业性一模具外观判断12 滑块配合是否合理吗 技术要求 13 滑块起止位置及运作是否安全灵活 技术要求 14 斜顶配合是否合理吗 技术要求 15 斜顶起止位置及运作是否安全灵活 技术要求 16 漏水 无 17 漏油 无 18 漏气 无 1 抛光状态是否合适 技术要求 2 是否碰伤 无 3 是否变形 无 4 脱模性是否良好 无卡住 5 皮纹是否按设定加工 技术要求 6 皮纹侧面是否考虑拔模斜度 技术要求 1 成品是否刻有批次等标识 可确认 2 填充良好吗 可确认 1 填充性良好吗 无填充不良 2 浇
5、口位置是否合理 操作值 3 浇口大小合适吗 技术要求 4 浇口流道径是否合理 技术要求 5 冷料井尺寸是否合适 技术要求 6 壁厚是否合适 技术要求 7 加强筋壁厚合适吗 技术要求 8 射出平衡吗 没有不平衡 1 定模的 起模性好吗 无啃切 2 动模的 起模性好吗 无啃切 3 成品脱模时的异响 无 4 加强筋的研磨良好吗 技术要求 5 轮毂的研磨良好吗 技术要求 6 由于推杆引起的顶白 无 7 型芯部的脱模是否顺利 无啃切 8 由于滑动型芯引起的顶白 无 9 直浇口是否偏心 图纸 10 直浇口的研磨是否良好 1200 11 直浇口是否堵塞 无 12 流道的脱模性是否良好 无啃切 13 加强筋的
6、拔模角度是否充分 30分以上 1 焊接是否没有问题 无 2 不溢料 无 3 无烧焦痕 无 4 无缩坑 无 5 无银丝 无 6 无毛刺 无 7 成型条件是否充分 无 8 无拉丝 无 9 落下平衡良好 无外伤 10 成品脱模是否划伤 无 11 成品尺寸控制好吗 图纸 1 收缩率与设定一样吗 技术要求 2 曲率有问题吗 没有 3 挠度是否优良 试验 4 浇口周边的 变形（残留应力） 无 五 动作填充性九起模性六型腔面七识别确认十成型不良十一 变形八5 有必要作冷却工装吗 无 6 成品有变形吗 无 1 取出成品的作业良好吗 良好 2 取出成品时外伤 无 3 浇口切纹是否良好 符合质量要求 4 成品取出
7、方便吗 方便 1 成型形状合适吗 无不合格 2 尺寸精度良好吗 无不合格 3 配合精度良好吗 无不合格 4 涂装所定标准是否达到优良品质 无不合格 5 加工中是否有影响质量的 不合格项 无不合格 1 是否测出成品重量 书面记录 2 是否已测出流道重量 书面记录 3 是否已测出成型周期 书面记录 4 是否已记录成型条件 书面记录 5 是否已测量成品的壁厚 书面记录 6 是否已测量成品的温度 书面记录 7 是否编制作业指导书 书面记录 1 型腔制作材料是否合理 技术要求 2 型芯制作材料是否合理 技术要求 3 各成型零件材料是否合理 技术要求 4 零部件热处理是否合理 技术要求 检查合格的项，在结论框内划“”，不合格的划“”，没有的项 备注:检验人： 日期： 确认：十五模具材料十二取出性十三制品品质十四测定记录十一 变形
