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1、岗位风险提示卡,编制：唐万良,郑煤集团磴槽矿业有限公司 机电运输科,通用风险提示卡,第五节 刮板输送机的安装、运转、维护及故障处理,第三节 矿用电机车运行理论,1、身体不适、情绪不稳定、休息不好、饮酒上班的，会出现注意力不集中，易发生 安全事故； 2、携带不防爆电子设备入井,带烟火入井，井下拆卸矿灯，可能会造成瓦斯事故； 3、未正确穿戴工作服或不合格工作服，未正确佩戴劳动防护用品，易造成职业伤害、引发矿井事故； 4、未正确使用安全防护设施的、护品护具不齐全的，易造成人身伤害； 5、不正确乘坐猴车、斜井人车，在禁止通行的巷道行走、穿越矿车、人车之间的，坐人车将手、头伸出车外，易导致人身伤害； 6
2、、井下睡觉或打瞌睡的，不易发现事故苗头及灾害征兆，失去安全警觉，防寒能力差，易发生事故和患病； 7、多人操作时配合不当或没明确安全指挥责任人，人员站位及处理方法不当，易造成人员被挤伤或物体打击伤害； 8、未执行现场交接班的，交接不清的，易导致设备损坏、引发安全事故； 9、严格遵守劳动纪律，按时上下班，上下班途中注意交通安全遵守交通法规。,第一节 矿用电机车概述,第五节 矿用电机车的运行、操作、维护及故障处理,1、未认真贯彻落实国家安全生产方针、法律、法规及上级各部门有关安全生产的指示、规定。不能依法有效开展安全生产工作 2、未履行“煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定”。安全管理不到位，影响正常安
3、全生产 3、未定期组织风险预控管理体系内部审核和管理评审。体系建设工作滞后 4、未将安全风险预控管理体系纳入安全绩效考核。安全风险预控管理工作不到位，影响正常安全生产 5、未审定和批准重大安全生产技术方案，保障安全生产的资金投入。未及时审定和批准重大安全生产技术方案，影响重大项目有效开展，资金投入不到位，相关安全防护设施不能得到保障，易造成重大不安隐患 6、未定期组织召开安全办公会议，未及时研究解决矿井安全生产存在的重大问题。决策不到位贯彻落实不到位，引发事故 7、未及时审核相关安全基础台帐及报表。有关安全基础台帐、报表未审核，重大问题不能及时发现，影响正确决策 8、未按要求组织本单位生产安全
4、事故应急救援预案的编制、演练工作。干部职工对预案内容、程序不了解，发生突发事件时，不能及时组织互救、自救，不能按领导要求及时有序撤离灾区、不能有序进行应急救援，导致事故恶化。 9、未对公司干部职工的安全技术培训工作进行合理规划和指导。职工培训安排不到位，职工得不到及时培训，导致安全意识淡薄，业务能力差 10、未及时组织事故救援。延误事故处理时机，造成事故恶化,副总经理岗位风险提示卡,机电副总岗位风险提示卡,1、未协助副总经理组织矿井灾变时的抢救工作，不能及时组织有效救援，造成灾害扩大 2、未贯彻党的安全生产方针、政策、法律、法规以及上级有关安全生产的指示、规定。管理不到位,决策失误，贯彻落实不
5、到位，引发事故 3、未组织编制设备安装、检修的计划和安全技术措施。造成设备在安装、检修的过程 中步骤紊乱，存在不安隐患，发生事故 4、未落实本系统安全风险预控管理体系建设工作。造成本系统安全风险预控体系建设缓慢、滞后，影响体系建设进度，导致安全风险预控无法实施，生产过程中发生不 必要的事故 5、未能在分管机运系统发生重大事故时亲临现场进行组织抢救工作。管理不到位,决策失误，贯彻落实不到位，引发事故 6、未定期组织对机电运输设备配备、安装、调试、运转、维护情况进行检查。管理不到位,决策失误，贯彻落实不到位，引发事故 7、未负责按规程、指令和上级要求，配齐各种保护装置，做到灵敏、可靠，坚持使用。
6、管理不到位,决策失误，贯彻落实不到位，引发事故 8、未组织对各种设备进行定期检验。导致设备存在隐患不能及时发现，造成事故,机电科长岗位风险提示卡,1、未协助副总经理组织矿井灾变时的抢救工作。不能及时组织有效救援，造成灾害扩大 2、未贯彻党的安全生产方针、政策、法律、法规以及上级有关安全生产的指示、规定。管理不到位,决策失误，贯彻落实不到位，引发事故 3、未及时组织进行设备保护和防爆检查工作。造成设备保护不全和电气失爆现象 4、未落实本系统安全风险预控管理体系建设工作。造成本系统安全风险预控体系建 设缓慢、滞后，影响体系建设进度，导致安全风险预控无法实施，生产过程中发生不 必要的事故 5、未能在
7、分管机运系统发生重大事故时亲临现场进行组织抢救工作。管理不到位,决策失 误，贯彻落实不到位，引发事故 6、未能积极深入井下，掌握分管机运系统内的安全生产情况，并就安全生产工作向矿长及时反映、管理不到位,决策失误，贯彻落实不到位，引发事故 7、未负责已审定批准后的重大生产技术方案和措施在本业务范围内的组织实施工作。管理不到位,决策失误，贯彻落实不到位，引发事故 8、未定期组织对机电运输设备配备、安装、调试、运转、维护情况进行检查。管理 不到位,决策失误，贯彻落实不到位，引发事故 9、未组织对各种设备进行定期检验。导致设备存在隐患不能及时发现，造成事故,机电队长岗位风险提示卡,1、未按期组织职工教
8、育培训职工水平停滞不前，影响安全生产 2、未及时向职工传达和落实会议精神、文件、制度等内容职工思想意识不能上下一 致，影 响安全生产 3、未及时管理本区队人员出勤、考勤、工资情况造成区队管理混乱，影响安全生产 4、未严格执行材料审批审核制度。造成材料浪费 5、未对本单位职工安排工作任务的与落实。影响安全生产、质量不合格 6、未按矿检修计划进行检修和工作落实。影响安全生产，不能保证设备检修质量设备管理不到位设备管理不规范，造成机电运输事故 7、未组织机电设备的维修与检修。没有合理检修设备，设备带病工作，造成安全隐患 8、未按照“四不放过”原则进行事故追查或追查不彻底。造成同类事故的再次发生 9、
9、未深入现场检查和开展落实工作、解决影响安全生产的各类问题、隐患排查不到 位造成事故 10、未进行现场跟值班。不能掌握区队动态，影响安全生产,机电副队长岗位风险提示卡,1、未及时向职工传达和落实会议精神、文件、制度等内容，职工思想意识不 能上下一 致，影 响安全生产 2、未及时管理本区队人员出勤、考勤、工资情况造成区队管理混乱，影响安全生产 3、未严格执行材料审批审核制度。造成材料浪费 4、未排查本单位危险人物。发生人身伤害事故 5、未对本单位职工安排工作任务的与落实。影响安全生产、质量不合格 6、未按矿检修计划进行检修和工作落实。影响安全生产，不能保证设备检修质量设备管理不到位设备管理不规范，
10、造成机电运输事故 7、未组织机电设备的维修与检修。没有合理检修设备，设备带病工作，造成安全隐患 8、未按照“四不放过”原则进行事故追查或追查不彻底造成同类事故的再次发生 10、未深入现场检查和开展落实工作、解决影响安全生产的各类问题、隐患排查不到 位造成事故 11、未进行现场跟值班。不能掌握区队动态，影响安全生产,班组长岗位风险提示卡,1、未严格执行材料审批审核制度。造成材料浪费。 2、未排查本单位危险人物。发生人身伤害事故。 3、未对本单位职工安排工作任务的与落实。影响安全生产、质量不合格。 4、未按矿检修计划进行检修和工作落实。影响安全生产，不能保证设备检修质量设备管理不到位设备管理不规范
11、，造成机电运输事故。 5、未组织机电设备的维修与检修。没有合理检修设备，设备带病工作，造成安全隐患。 6、未按照“四不放过”原则进行事故追查或追查不彻底造成同类事故的再次发生。 7、工作现场，没有严格按照“安全生产现场运行准运证”运行制度执行，或执行不到 位造成人员伤害或设备损坏。 8、未深入现场检查和开展落实工作、解决影响安全生产的各类问题、隐患排查不到 位造成事故。,1、各类技术资料收集不齐全。无法对设备的使用维护提供技术支持。 2、各类技术资料整理有缺失 。无法对设备的使用维护提供技术支持。 3、各类技术资料存档不齐全或存档错误。无法对设备的使用维护提供技术支持。 4、未及时向上级单位报
12、送资料。给单位造成损失。 5、设备的大部件材料计划编制报批不及时或漏项。造成设备无备件影响正常生产。,资料管理员岗位风险提示卡,设备管理员岗位风险提示卡,1、设备入库未登记。 设备使用时不能及时发放，影响生产 2、库房门.窗及围墙不完好。 库房的门、窗或围墙不完好，会造成设备丢失 3、卫生状况、防火、防盗设施.防煤气中毒设施不好。 造成火灾发生或值班人员煤气中毒 4、人员随便进入库房。 未经机电运输科领导同意，外单位人员随便进入库房，造成设备丢失 5、设备出库未见出库单或登记。造成设备丢失 6、设备的大部件材料计划编制报批不及时或漏项。造成设备无备件影响正常生产 7、对到货设备检查.验收不细致
13、认真，设备存在缺陷不能及时发现解决导致影响正常生产 8、检查验收不认真。造成人员受伤、设备损坏 9、未及时组织验收和检查。造成人员受伤、设备损坏,技术员岗位风险提示卡,1、安全技术措施审核不严格。无法指导施工，造成工程滞损 2、技术方案编制与实际不符。无法指导施工，造成工程滞损 3、图纸绘制不准确。无法指导施工，造成工程滞损 4、未按要求编制及审批规程、制度、措施。造成制度、措施、规程与实际生产管理不符 5、.一本措施进行多项作业。造成人员操作工序紊乱，伤亡、设备损坏、工作环境破坏 6、未措施私自施工。造成人员伤亡、设备损坏、工作环境破坏 7、规程、制度、措施未贯彻学习。造成人员伤亡、设备损坏
14、、工作环境破坏 8、未对设备功率进行核对。整定值计算错误、造成越级跳闸，影响生产 9、未按标准计算。整定值计算错误、造成越级跳闸，影响生产,螺旋筛司机岗位风险提示卡,1、未检查电源电压检查。电源电压不稳定造成停机，损坏设备。 2、未检查螺旋轴。螺旋轴磨损严重造成煤中含矸量较大煤质差。 3、未检查电机、减速器。无法满足驱动需要，造成设备损坏。 4、碴块卡螺旋轴。不能及时切换螺旋筛，造成螺旋轴不转烧毁电机。 5、未发信号或发错信号随意开机。造成周围人员不能及时撤离，可能造成人员损伤。 6、转动部位防护装置不齐全。人员容易接触转动部位可能造成伤害。 7、未检查电机温度。不能及时发现电机温升情况，造成
15、温度过高烧毁电机。 8、电机、减速器部件声音异常运行中出现缺油、超温现象可能造成设备损坏。 9、班中注意力不集中或擅自脱岗。设备无人监督看管，易发生设备损坏或人员伤害。 10、未在停机时闭锁或挂警示牌。可能造成误送电或误动作使人员易发生触电。 11、私自送电。误送电导致人员伤害或设备损坏。,井下电器作业工岗位风险提示卡,1、未填写工作票或填写不规范。不执行唱票操作，会造成误停、送电，伤及人身安全。 2、未穿戴绝缘用具操作时会造成人员触电。 3、绝缘用具耐压等级不符合要求会造成人员触电或电弧伤人。 4、未执行停电、闭锁、挂牌误动误操作造成人身伤害，损坏设备。 5、未检查瓦斯浓度。在瓦斯超限情况下
16、检修电气设备，可能会引起瓦斯事故。 6、未按顺序停电。误操作造成设备损坏或人身伤害。 7、未进行验电、放电、打临时接地线检修检修时会造成人身触电事故。 8、设备内部潮湿灰尘未清除。会造成电气设备受潮后，弧光放电。 9、未紧固接线柱螺栓。螺栓松动会造成断电或短路事故。 10、检修完毕后，未彻底清理接线腔会发生短路或接地事故。 11、未拆除地线。电气设备送电时发生接地故障，漏电伤人。,提升机司机岗位风险提示卡,1、未对提升设备进行检查。提升机的运行情况不能掌握，运行中电流过高或过低，信 号监控系统不显示或不灵敏，造成提升机故障停车或误操作。 2、未将主令手把置于中间位置、工作手把置于全抱闸位置。抱不住闸，出现溜车。 3、制动手柄速度太快。启动或停止过快，由于人车加速度或惯性，造成人车出现急停、过速、过卷等故障。 4、到减速点未减速人员未听清辨明，传感器不灵敏或出现故障，到减速点未减速造成 过卷、过速等故障。 5、未按规定对设备进行检查检查不认真或未进行巡回检查，设备出现故障时未能及时 发现，造成故障扩大，能发生 6、未及时停车或停车位置不准确人员未听清信号或信号装置不起作用，造成
