J95JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 51002-1999内燃机 机油滤清器纸质滤芯产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布 2000-06-01实施国家机械工业局 发布JB/T 51002－1999前 言本标准与JB/T 51002－92《内燃机 机油滤清器纸质滤芯 产品质量分等》的修订修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化本标准自实施之日起代替JB/T 51002－92本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位：上海内燃机研究所本标准主要起草人：袁德贤本标准于1992年首次发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 51002－1999代替JB/T 51002－92 内燃机 机油滤清器纸质滤芯 产品质量分等 （内部使用）1 范围 本标准规定了内燃机机油滤清器纸质滤芯合格品、一等品两个等级的质量指标，检验方法和检验规则。
本标准适用于体积流量100L/min以下的内燃机机油滤清器纸质滤芯（以下简称滤芯）产品质量等级的评定2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T 2828－1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 11335—1989 未注公差角度的极限偏差． JB/ T 5099－1991 内燃机 纸质滤芯机油滤清器总成 试验方法JB/ T 51111－1999 内燃机 纸质滤芯机油滤清器总成 产品质量分等3 质量指标3.1 技术要求3.1.1 滤芯产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，其技术要求应符合本标准的规定3.1.2 滤芯的滤纸应采用规定的机油滤纸，并按滤纸的性能要求经热固化处理3.1.3 滤芯所用的金属件应经防锈处理3.1.4 滤纸折数的允差：折数少于50折的，允差2折；折数为50－100折的，允差3折3.1.5 滤芯两端面平行度在距内孔外侧10mm处的环面上测量应不大于0.5mm。
3.1.6 滤芯中心线对端面的垂直角度偏差应符合GB/T 11335－1989中V级（最粗级）的规定3.1.7 滤芯应经完好性试验（气泡法），不应有漏胶、脱胶、穿孔、破裂等缺陷3.1.8 滤芯的原始阻力，在额定体积流量时应不大于20 kPa 额定体积流量按式（1）计算： Q=0.006F……………………………………………（1） 式中：Q——额定体积流量，L/min； 0.006——流量系数，L/（min cm2）； F——滤纸有效过滤面积，cm23.1.9 原始滤清效率与堵塞寿命应符合表1规定表1项 目质 量 分 等说 明合格品一等品原始滤清效率 ％6065试验室寿命 h35压力降达到70 kPa时3.1.10 滤芯在0.35 MPa的压降作用下，中心管不应变形，滤芯不应有破裂、穿孔、脱胶等缺陷3.1.11 滤芯应经耐高油温试验，在 135℃的机油中浸泡192 h后，不应有脱胶、破裂等缺陷3.1.12 滤芯应清洁，内外表面不应有污垢、杂质3.1.13 滤芯的安装尺寸按产品图样规定4 检验方法4.1 总则4.1.1 滤芯产品质量指标按第3章的规定。
4.1.2 样本抽取方法按第5章的规定4.1.3 样本检验结果按第5章的规定对产品质量进行评定4.2 检测方法4.2.1 滤芯的性能试验按JB/T 5099和JB/T 51111的规定4.2.2 安装尺寸用通用量具检测4.2.3 热固化处理、外观质量、防锈处理、包装质量及滤芯清洁度用目测5 检验规则5.1 质量分等指标 滤芯产品质量分等指标按第3章的规定5.2 检验方法 滤芯产品的检验方法按第4章的规定5.3 抽样检查规则及抽样方案 抽样检查规则及抽样方案按GB/T 2828的规定5.3.1 不合格分类 受检产品的质量特性不符合标准或产品图样规定的均称为不合格，按其对产品质量的重要性分为：A类不合格、B类不合格和C类不合格 A类不合格：产品的极重要质量特性不符合规定 B类不合格：产品的重要质量特性不符合规定 C类不合格：产品的一般质量特性不符合规定 滤芯产品的不合格分类见表2表2 内燃机机油滤清器纸质滤芯产品质量特性不合格分类不合格分类项 次质 量 特 性A1原始滤清效率2试验室堵塞寿命3原始阻力4耐高压降试验B1滤芯完好性（气泡）试验2安装尺寸3端盖平行度C1滤芯清洁度2滤纸折数偏差3垂直度偏差4耐高油温试验5滤纸热固化处理6防锈处理7外观质量8包装质量5.3.2 合格质量水平AQL值 滤芯产品按合格品、一等品两个等级及不合格分类分别规定AQL值，见表3。
5.3.3 抽样方案采用正常检查一次抽样方案，见表3表中Ac、Re值按计点法计算表3 内燃机机油滤清器纸质滤芯产品抽样判定方案 批量 N91～150不 合 格 分 类ABC项 数438检查水平S—2S—3样本大小字码BC样本数 n35合格品AQL41540Ac，Re0，11，25，6一等品AQL415Ac，Re0，11，22．35.3.4 检查批量规定检查批量N为91—150，交验批不得小于规定批量范围的下限如大于规定批量范围的上限，则应将产品按91—150分成若干批，随机抽取其中一批供抽样检查5.3.5 检查水平 对于A类不合格和B类不合格，采用特殊检查水平S－2，其样本大小字码为B，n为3 对于C类不合格，采用特殊检查水平S－3，其样本大小字码为C，n为55.4 样本的抽取 检查用的样本，应在用户单位或商业部门抽取，此时可不受批量范围下限值限制如上述地点无货，经有关部门同意，可在生产厂的生产线上或近期（半年之内）入库的产品中抽取，此时必须严格执行5.3.4所规定的批量范围抽样时应保证样本抽取的随机性5.5 产品质量等级评定5.5.1 样本检查 样本应按表2规定的各类不合格分类和表3规定的抽样方案，并按第3章和第4章的规定进行检查。
5.5.2 批的判定 样本经全数检查后，样本中若某类不合格数小于或等于Ac值时，判该类为合格; 若某类不合格数大于或等于Re值时，则判该类为不合格；当各类全部判为合格时，该批产品判为合格5.5.3 质量等级评定5.5.3.1 样本经全数检查后，当样本中各类不合格数均小于或等于一等品的Ac值时，评被检产品为一等品; 如样本中各类不合格数均小于或等于合格品的Ac值时，评被检产品为合格品；如样本中有一类不合格数大于或等于合格品的Re值时，评被检产品为不合格品5.5.3.2 产品被评为不合格品时，允许在半年以后补查一次，如补查合格，仍可评为合格品，但不得评为一等品 （注：素材和资料部分来自网络，供参考请预览后才下载，期待你的好评与关注！）。