建筑工程管理合钢施工组织设计

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1、建筑工程管理合钢施工组织设计建筑工程管理合钢施工组织设计 1 前言1 前言 1.1 编制依据1.1 编制依据 a)合钢二厂区污水处理系统及焦炉清洁工艺施工招标文件（炼焦部 分）； b)国家及冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准； c)公司质量保证手册和程序文件； d)本工程的现场条件； e)已有施工经验和投入资源。 1.2 本工程施工的目标1.2 本工程施工的目标 1.2.1 质量目标1.2.1 质量目标 a)质量方针 科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑 产品和服务。 b)质量目标 本工程单位工程一次验收合格率达到 100，整个工程达到国家或冶金 行业质

2、量检验评定标准的优良等级，若不能实现此目标，甘愿受罚，扣合 同价的 5。 1.2.2 工期目标1.2.2 工期目标 我公司施工项目的工期：2000 年 9 月 30 日开工，2001 年 10 月 31 日 竣工。 1.2.3 安全目标1.2.3 安全目标 a) 杜绝重大安全事故； b)b) 月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程” 。 1.3 我公司的承诺1.3 我公司的承诺 执行招标文件对施工质量、施工进度、施工技术规范等方面的要求。 2 工程概况2 工程概况 2.1 业主方名称: 2.1 业主方名称: 合钢集团有限公司 2.2 工程名称：2.2 工程名称：合钢集团公司焦炉项目炼焦系统建

3、安工程 2.3 设计单位: 2.3 设计单位: 鞍山焦化耐火材料设计研究院 2.4 建设地点：2.4 建设地点：安徽省合肥市大兴镇（合钢二厂区内） 2.5 地质条件2.5 地质条件 合钢集团公司新建一座 45 孔焦炉，位于合钢焦化厂区内。 焦化厂区整个场地呈北高南低的趋势，据调查，场地原为耕地，后因 焦化厂建设多年建筑垃圾堆填夷平改观至现今地形。场地地貌单元属南淝 河一级阶地。建设场地由地表自上而下的地质条件为： a)杂填土（Q4） 中密密实 层厚 0.30m2.90m b)粘土（Q3） 可塑硬塑 层厚 0.55m2.50m c)粘土（Q3） 硬塑 层厚 1.93m4.90m d)粘土（Q3）

4、 硬塑坚硬 层厚 5.2m15.1m e)粉质粘土（Q3） 硬塑坚硬 层厚 0.60m2.25m f)粉土（Q12） 中密 层厚 1.30m2.60m g)粉砂（Q12） 密实 层厚 1.2m2.90m 2.6 工程建设内容2.6 工程建设内容 我公司施工范围主要有 4 部分组成，烟囱、煤塔、焦炉主体、焦台等。 钢筋砼约 m3砌筑（炉）体积数为 4800m3。每一部分的主要施工内容略 述如下表，具体平面位置见炼焦施工总平面布置图 主要施工内容一览表主要施工内容一览表 单位工程名称单位工程名称施工内容施工内容说明说明 焦炉焦炉 土建：钢筋砼结构，焦炉长 54.672 米，宽 14.28 米 基底

5、标高 3.600、-4.55 米，由底板、柱、 顶板、抵抗墙、分烟道等组成。砼强度等级 C20、 C25，砼量约为 2200m3 筑炉：45 孔焦炉内耐材砌筑；上升管砌砖；桥管砌 砖；炉门砌砖；烟道砌砖。耐材砌筑量约 9000t 煤塔煤塔 钢筋砼框架结构，由底板、框架柱、墙板组成，长 为 23 米，宽 20.18 米，底标高-4.500 米，顶标 高为 44.5 米。砼强度等级 C20，砼量约为 2410m3 烟囱烟囱 钢筋砼结构，由基础底板、筒身、爬梯等组成，烟 囱直径 18 米，高 110 米，基础底标高-7.28 米， 内衬为普通粘土砖。 砼强度等级 ： 基础 C20， 筒身 C25，

6、砼量约为 1430m3 炼炼 焦焦 焦台焦台 钢筋砼结构，由地沟、板、柱等组成。地沟长 8.1 米，宽 6 米，底标高-4.500 米， （14） （16） 地沟长 12.2 米，宽 6 米，底标高-4.500 米，焦 台长 60 米宽 4.9 米，底标高为-4.18、-4.78 米，砼强度等级 C25，砼量约为 590m3 端台端台 钢筋砼框架结构， 由基础、 柱、 梁、 板组成， 长为 27 米，宽 13.88 米，底标高-1.6 米， 顶标高为 10.47 米，砼强度等级 C25，砼量约为 285m3 1#炉间台1#炉间台 钢筋砼梁、板结构，长 14.48 米，宽 9.55 米，在 3.

7、830 米、10.470 米处各设一层板。砼强度等级 C20，砼量约为 65m3 两侧两侧 操作台操作台 钢筋砼结构，由梁、板、柱组成。 （焦炉区焦侧操作 台为钢梁、钢柱结构）焦侧操作台长 127.29 米， 宽 2.48 米。机侧操作台长 108.59 米，宽为 2.48 米 砼强度等级 C20，砼量约为 95m3 2.7 工程施工特点2.7 工程施工特点 2.7.1 2.7.1 砌体结构复杂，焦炉本体用硅砖、高铝砖和粘土砖等 6 种材质，几 百个砖号，总砖量约 9000t，工程量大。 2.7.2 2.7.2 施工难度大，质量要求高，工艺性强 焦炉基础顶板埋设有数千个煤气下喷支管和清扫管的预

8、埋管，要求位 置准确，抵抗墙、炉柱牛腿几何尺寸精度大大超过土建工程施工规范要求。 焦炉砌砖要求泥浆饱满密实，几何形状及尺寸精确，砌体清洁、孔洞 畅通。对砌砖操作技术、质量管理，成品保护要求较高，需配备熟练的操 作人员，严把质量关。 炉上检测设备安装要求位置准确，钢结构焊接质量要求高，设备、结 构安装吨位大。 2.7.32.7.3 工期短，且本工程施工现场位于原有焦炉的生产区域内，总图运输 受到一定限制，为此需科学合理组织平行流水和立体交叉作业，并建立起 一套快速反应的施工联络体系。 2.7.42.7.4 施工场地窄小，本项目位于合钢二厂原有焦化厂区内，施工大临布 置较紧凑，需对施工平面进行动态

9、管理。按照施工先后顺序，加强管理， 有顺序地进行施工材料及施工机具的进场。 2.7.52.7.5 专业间交叉作业多，需加强专业间的协调工作，如设备安装与土建 筑炉专业交叉施工。 2.7.62.7.6 施工与生产交叉。施工与生产冲突时应以生产为主，保证通道畅通。 3 施工部署3 施工部署 3.1 施工部署的依据3.1 施工部署的依据 a)本项目投标阶段业主提供的招标文件； b)设计图纸和其它有关资料； c)工程特点； d)现场施工条件及我公司资源状况。 3.2 施工部署3.2 施工部署 根据我公司承担的施工项目和现场施工条件，整个工程划分为焦炉、 煤塔、烟囱及相关的间台、端台、操作台设施划分为三

10、个施工区。按照先 深后浅、先地下后地上的原则，组织各施工区施工。 根据焦炉本体工程量集中，施工工序多和工艺特点确定以焦炉本体为 施工重点。其施工的主要施工顺序如下： 以焦炉本体施工为中心，施工可分为“施工准备” 、 “土建” 、 “筑炉” 、 “冷态安装”和“热态工程”五大阶段。分别以焦炉顶板、抵抗墙施工完 和焦炉本体筑炉结束，以及焦炉热态工程开始作为分界标志：“土建”为 124 天、 “筑炉”为 109 天、 “冷态安装”为 82 天、 “热态工程”为 61 天的 施工工期。施工准备在正式开工前进行。 现将各阶段部署详述如下： （1）施工准备阶段 在本阶段主要完成以下工作：了解熟悉工程项目，

11、参加设计交底和完 成图纸会审工作；建造临时生产设施，修筑临时施工道路和场地施工排水 设施；落实机具和人员进场；编制施工组织设计、作业设计和项目质量计 划；编制材料计划和施工图预算；与业主进行测量控制点的交接和控制网 的测设等。 （2）土建施工阶段 本阶段内要集中力量抢建焦炉基础承台板、炉床板、抵抗墙、间台和 端台的施工，以满足下阶段筑炉工程的需要。煤塔和推焦车基础也同时开 始施工，贮煤塔施工到+20m 左右。考虑到施工进度的要求，焦炉本体基础 与烟囱基础同时施工。由于焦炉焦侧的场地狭窄，所以焦台须待大棚安装 完成后再开挖施工。熄焦、筛焦由于不存在场地限制，可同时开始施工。 其它土建工程可根据力

12、量平衡相继开工。 在此期间筑炉大棚的基础、6024m 钢结构大棚安装及棚内天车的安装 都要施工完，为下阶段筑炉施工创造条件。耐火材料开始进行验收和预砌 工作。 （3）筑炉施工阶段 本阶段要砌筑约 9000t 耐火材料，并清理完交机电设备安装。砌筑过 程中加强对斜道、燃烧室的质量控制，严把质量关。 同时开始烟囱、焦台、除尘地面站、转运站的基础施工，煤塔则向上 继续施工完。熄焦、筛焦等其它系统土建工程进行结尾施工。外围的能源 介质土建要按期交机电设备安装。 （4）冷态安装施工阶段 从焦炉内安装护炉铁件至点火烘炉共 82 天。能源介质工程和外部管线 在开工后 9 个月调试完成，送水、电、气以保证设备

13、调试。在本阶段内所 有的土建工程结尾完，机电设备相继安装、调试（冷态）完。另外，还要 烘炉管道的安装。 （5）热态工程施工阶段 焦炉烘炉后进行“热态”工程二个月，2001 年 10 月 11 日“热态”完， 竣工。 4 施工进度4 施工进度 4.1 编制依据4.1 编制依据 a)合钢二厂区污水处理系统及焦炉清洁工艺施工招标文件（炼焦部 分）； b)部分图纸和其它有关资料； c)工程施工特点； d)工序间搭接关系及生产要素的平衡。 4.2 工期目标4.2 工期目标 本工程投标工期目标：2000 年 9 月 30 日开工，2001 年 10 月 11 日竣 工，比招标文件要求竣工日期提前 20 天

14、。 4.3 主要节点要求4.3 主要节点要求 a) 焦炉本体 土建施工 2000 年 9 月 30 日2001 年 1 月 31 日 耐材 2001 年 2 月 1 日2001 年 8 月 10 日 b)煤塔 建筑结构 2000 年 9 月 30 日2001 年 3 月 31 日 烟囱 2001 年 2 月 1 日2001 年 7 月 31 日 设备基础及建筑结构 2001 年 2 月 1 日2001 年 4 月 30 日 基础及建筑结构 2000 年 9 月 30 日2001 年 4 月 30 日 焦台 2001 年 2 月 1 日2001 年 8 月 10 日 4.4 施工进度计划网络图表

15、4.4 施工进度计划网络图表 见附图。 5 施工准备5 施工准备 5.1 技术准备5.1 技术准备 5.1.1 随时与设计单位保持联系，做到图纸到位一部分，消化和审查一部 分，积极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，及时制定施 工技术措施，组织技术交底。 5.1.2 项目经理部负责编制专业项目施工组织设计，并报项目总工程师审 批。合同有要求时报业主方批准。 5.1.3 项目经理部负责界定关键工序、特殊工序和工序质量控制点，由各 专业项目部编制施工作业设计。 5.1.4 技术标准配备 本项目开工前，将按业主方和图纸要求配备施工及验收规范、工程质 量检验评定标准。我公司现已配备了以下施工

16、及验收规范和工程质量检验 评定标准，保证标准的覆盖率达到100。 5.1.4.1 施工及验收规范和质量评定标准 GB5002693 工程测量规范 JGJ91 建筑地基处理技术规范 GBJ20183 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ14190 给排水构筑物施工及验收规范 GB5020398 砌体工程施工及验收规范 GB5021291 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB5020492 混凝土结构工程施工及验收规范 JCJ1896 钢筋焊接及验收规范 JGJ7391 建筑装饰工程施工及验收规范 GB5020995 建筑地面工程施工及验收规范 GB5020794 屋面工程技术规范 GB5020595 钢结构工程施工及验收规范 JGJ8191 建