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1、材料试验B1归纳采用图解法进行矿料级配设计的主要步骤。答题要点：（1）对所用各规格矿料进行筛分，并确定目标级配范围；（2）绘制一个边长100150（纵边横边mm）的矩形框图，从左下到右上连接对角线。（3）在纵边上以算术坐标表示通过量（），并根据目标级配范围的中值在横边上确定各筛孔尺寸（即粒径尺寸）位置；（3）将各规格矿料筛分结果以折线方式绘制在框图中；（4）根据相邻两条筛分曲线的位置关系，如首尾相联型、重叠型、分离型等，选择合适垂线，从各垂线与对角线相交处引水平线，交于横边，则该横边所截纵边的几何尺寸（mm）就是相应规格矿料所占混合料的百分比；（5）将所得百分比带回筛分结果，进行验算，看是否符
2、合目标级配范围要求，否则重新进行级配设计，直至满足目标级配范围要求。评分标准：每答对一点，各得2分。2当沥青混合料的吸水率在2.0%时，如何检测马歇尔试件密度?答题要点：（1）马歇尔试件吸水率小于0.5时，采用水中重法测定密度；（2）吸水率在0.52之间时，采用表干法检测密度；（3）水中重法测得的密度是表观密度，表干法测得的密度是毛体积密度；（4）分别叙述水中重法和表干法检测密度操作方法。评分标准：前三点正确各得2分，第4点正确完整得4分。3指出水泥安定性试验操作过程主要步骤。答题要点：（1）所谓安定性是指水泥是否在水化硬化过程中，由于某些成分在水化硬化过程中产生不均匀体积变化，引起水泥过度变
3、形、开裂、掉渣等现象。（2）安定性检测两种方法：雷氏夹法和试饼法。前者采用雷氏夹进行操作，后者将待测水泥浆制成饼状后进行操作。（3）雷氏夹法是将标准稠度状态下度水泥浆装入雷氏夹中，密实整形后放入养护箱中养护24h，然后放入沸煮箱中进行煮沸试验，要求三十分钟内水沸腾，三个小时内不准中途加水。结束沸煮后取出雷氏夹，通过沸煮前后雷氏夹指针打开的距离差，判断水泥是否安定性合格。即要求煮沸之后指针间距离减沸煮前指针间距离的差不能超过4mm，否则判定该水泥安定性不合格；（4）试饼法是将适量水泥浆制成一个直径80mm左右、中心厚边缘薄的圆形试饼，按照同样度方法养护和沸煮后，根据煮后试饼表面是否有裂痕、翘曲、
4、掉渣等现象，判断水泥是否安定性合格；（5）当两种方法试验结果不一致时，以雷氏夹法的结果为准。评分标准：每答对一步，得2分。4写出沥青进行延度试验的主要操作步骤。答题要点：（1）前期准备工作：包括准备样品、配制隔离剂、浇注试模等；（2）试验操作：包括调试仪器、调整水槽中水的密度与沥青样品接近、安放样品、开机操作等；（3）时间结果的处理：记录数据，根据平行试验结果要求计算结果。评分标准：答出每个要点各得3分，叙述完整准确加1分。5 现行公路土工试验规程(JTJ 051-93)中有关测试土粒比重的试验有哪些(1分)，选择其中一种，叙述其具体操作步骤(提示：包括主要仪器设备(1分)、试验步骤(6分)、
5、结果整理(1分)、精密度和允许差(1分)等)。答：本试验的目的是测定土的颗粒比重，它是土的物理性基本指标之一。测试方法(1分)比重瓶法浮称法虹吸筒法适用范围适用于粒径小于5mm的土。适用于粒径5mm的土，且其中粒径为20mm的土质量应小于总质量的10%。适用于粒径5mm的土，且其中粒径为20mm土的含量大于、等于总土质量的10%。主要仪器设备(1分)比重瓶(100mL或50mL)、天平(200g/ 0.001g)。恒温水槽(灵敏度1)、 砂浴、真空抽气设备、温度计(050/0.5)、其它(烘箱、蒸馏水、中性液体(如煤油)、孔径2mm及5mm筛、漏斗、滴管等)。静水力学天平(或物理天平)(称量2
6、000g以上，感量1/1000)，金属网篮(孔径小于5 mm、直径为1015 cm，高为1020cm)，适合网篮深入的盛水容器、其它(烘箱、温度计、孔径5mm及20mm筛等)。虹吸筒、台秤(10kg/ 1g)、量筒(容积2000mL)、其它(烘箱、温度计、孔径5mm及20mm的筛等)。试验步骤(6分)1. 比重瓶校正，绘制温度与瓶、水总质量的关系曲线。2. 将比重瓶烘干，将15g烘干土装入100mL比重瓶内(若用50mL比重瓶，装烘干土约12g)，称量。3. 排除土中空气。将已装有干土的比重瓶，注蒸馏水至瓶的一半处，摇动比重瓶，并将瓶在砂浴中煮沸。4. 取代表性试样(5001000g)，彻底冲
7、洗试样，直至颗粒表面无尘土和其它污物。5. 去除气泡。将试样浸在水中一昼夜取出，立即放入金属网篮，缓缓沉没于水中，并在水中摇晃，至无气泡逸出时为止。6. 称金属网篮和试样在水中的总质量。7. 取代表性砂类土试样(10007000g)，将试样彻底冲洗，直至颗粒表面无尘土和其它污物。8. 将试样浸在水中一昼夜取出，晾干(或用布擦干)，称量。9. 称量注满清水及加入试样后的虹吸筒质量。注清水入虹吸筒，至管口有水溢出时停止注水。等管不再有水流出后，关闭管夹，将试样缓缓放入筒中，边放边搅，至无气泡逸出时为止，搅动时勿使水溅出筒外，称量筒质量。10. 用纯水将比重瓶注满，称重并测量水温。如系长颈比重瓶，用
8、滴管调整液面恰至刻度(以弯液面上缘为准)， 擦干瓶外及瓶内壁刻度以上部分的水，称瓶、水、土总质量。如系短颈比重瓶，将纯水注满，使多余水分自瓶塞毛细管中溢出。将瓶外水分擦干后，称瓶、水土总质量，称量后立即测出瓶内水的温度，准确至0.5。11. 根据测得的温度，从已绘制的温度与瓶、水总质量关系曲线中查得瓶水总质量。如比重体积事先未经温度校正，则立即倾去悬液，洗净比重瓶，注入事先煮沸过且与试验时同温度的蒸馏水至同一体积刻度处，短颈比重瓶则注水至满，按本试验第4步骤调整液面后，将瓶外水分擦干，称瓶、水总质量一。12. 取出试样烘干，称量。13. 称金属网篮在水中质量，并立即测量容器内水的温度，准确至0
9、.5。14. 量测试样排开水的体积。待虹吸筒中水面平静后，开管夹，让试样排开的水通过虹吸管流入量筒中。15. 称量筒与水质量后，测量筒内水的温度，准确至0.5。16. 取出虹吸筒内试样，烘干，称量。结果整理(1分)17. 用蒸馏水测定时，按下式计算比重：式中：Gs土的比重； ms干土质量，g； m1瓶、水总质量，g；m2瓶、水、土总质量，g；Gwtt时蒸馏水的比重，准确至0.001。6 用中性液体测定时，按下式计算比重：式中：m1瓶、中性液体总质量，g；m2瓶、中性液体、土总质量，g；Gktt时中性液体的比重，准确至0.001。18. 按下式计算土粒比重：式中：Gs土的比重；ms干土质量，g；
10、m1金属网篮在水中质量，g；m2试样和金属网篮在水中总质量，g；Gwtt时蒸馏水的比重，准确至0.001。7 按下式计算土料平均比重：式中：Gs1大于5mm土粒的比重；Gs2小于5mm土粒的比重；P1大于5mm土粒占总质量的百分数，%；P2小于5mm土粒占总质量的百分数，%；计算至0.01。19. 按下式计算土粒比重：式中：Gs土的比重；m晾干试样质量，g；ms干土质量，g；m1量筒加水总质量，g；m0量筒的质量，g；Gwtt时蒸馏水的比重，准确至0.001。8 按下式计算土料平均比重：式中：Gs1大于5mm土粒的比重；Gs2小于5mm土粒的比重；P1大于5mm土粒占总质量的百分数，%；P2小
11、于5mm土粒占总质量的百分数，%；计算至0.01。精密度和允许差(1分)本试验称量应准确至0.001g，本试验必须进行二次平行测定，取其算术平均值，以两位小数表示，其平行差值不得大于0.02。9 叙述现行公路土工试验规程(JTJ 051-93)中“筛分法” 的适用范围(1分)、所需主要仪器设备(1分)、试验步骤(6分)、结果整理(2分)等。答：适用范围(1分)：本试验法适用于分析粒径大于0.074mm的土。仪器设备(1分)：(1) 标准筛：粗筛(圆孔)：孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm；细筛(方孔)：孔径为2mm、0.5mm、0.25mm、0.074mm。(2) 天
12、平：称量5000g，感量5g；称量1000g，感量1g；称量200g，感量0.2g。(3) 摇筛机(4) 其它：烘箱、筛刷 、烧杯、木碾、研钵及杵等。试验步骤(6分)：对于无凝聚性的土：(5) 按规定称取试样，将试样分批过2mm筛。(6) 粗筛分析并称量。将大于2mm的试样,按从大到小的次序通过大于2mm的各级粗筛，将留在筛上的土分别称量。(7) 细筛分析。2mm筛下的土如数量过多，可用四分法缩分至100800g。将试样按从大到小的次序通过小于2mm的各级细筛(可用摇筛机进行震摇，震摇时间一般为1015min)。(8) 由最大孔径的筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻叩摇晃，至每分钟筛下数量
13、不大于该级筛余质量的1%为止。漏下的土粒应全部放入下一级筛内，并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净，分别称量。(9) 误差分析。筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差，不应大于1%。(10) 如2mm筛下的土不超过试样总质量的10%，可省略经筛分析，如2mm筛上的土不超过试样总质量的10%，可省略粗筛分析。对于含有粘土粒的砂砾土：(11) 将土样放橡皮板上，用木碾将粘结的土团充分碾散，拌匀、烘干、称量。如土样过多时，用四分法称取代表性土样。(12) 将试样置于盛有清水的瓷盆中，浸泡并搅拌，使粗细颗粒分散。(13) 将浸润后的混合液过2mm筛，边冲边洗过筛，直至筛上仅留大于2mm以上的土粒为止
14、。然后，将筛上洗净的砂砾风干称量，按以上方法进行粗筛分析。(14) 将2mm筛下混合液进行洗筛分析。通过2mm筛下的混合液存放在盆中，待稍沉淀，将上部悬液过0.074mm洗筛，用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液，再加清水，搅拌、研磨、静置、过筛，反复进行，直至盆内悬液澄清。最后，将全部土粒倒在0.074mm筛上，用水冲洗，直到筛上仅留大于0.074mm净砂为止。(15) 将大于0.074mm的净砂烘干称量，并进行细筛分析。(16) 将大于2mm颗粒及20.074mm 的颗粒质量从原称量的总质量中减去，即为小于0.074mm 颗粒质量。(17) 如果小于0.074 颗粒质量超过总土质量的10%，有必
15、要时，将这部分土烘干、取样，另做比重计或移液管分析。结果整理(2分)：(18) 按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数：式中：X小于某粒径颗粒的质量百分数，%；A小于某粒径的颗粒质量，g；B试样的总质量，g。(19) 当小于2mm的颗粒如用四分法缩分取样时，试样中小于某粒径的颗粒质量占总土质量的百分数：式中：a通过2mm筛的试样中小于某粒长的颗粒质量，g；b通过2mm筛的土样中所取试样的质量，g；p粒径小于2mm的颗粒质量百分数。(20) 在半对数坐标纸上，以小于某粒径的颗粒质量百分数为纵坐标，以粒径(mm)为横坐标，绘制颗粒大小级配曲线，求出各且的颗粒质量百分数，以整数(%)表示。(21) 必要时按下式计算不均匀系数：式中：Cu不均匀系数；d60限制粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为60%的粒径，mm；d10有效粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为10%的粒径，mm。 （注：素材和资料部分来
