《钢焊接指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢焊接指导书（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录1. 工程概况及主要工程量2. 编制依据3. 施工准备4. 作业程序和工艺措施5. 验收的准则和接受的标准6. 安全和环境保护措施7. 附录1.工程概况及主要工作量1.1适用范围本作业指导书适用于湖北大别山电厂一期2600MW工程， #2机组P91/T91钢焊接。1.2工程概况湖北大别山电厂一期2600MW工程#2机组安装，由上海电力安装第二工程公司承建。锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOx轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架的超临界变压直流式锅炉（型号：HG-1970/25.4-YM4）。锅炉呈型布置，受热面组
2、件采用全悬吊结构。炉膛上部布置有屏式过热器，水平烟道中布置有末级过热器、高温再热器，尾部为双烟道，前烟道布置有省煤器和低温再热器，后烟道布置有省煤器和低温过热器，前后烟道由隔墙包复阻隔，烟道下部布置有两台三分仓再生式回转空气预热器。 锅炉炉膛断面尺寸为22187.3mm15632.3mm,炉膛46459mm标高以下采用螺旋水冷壁，上部为垂直膜式水冷壁。顶部受热面组件各部分间采用中、大口径连通管连接。汽轮机采用北京ALSTOM阿尔斯通生产的超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。发电机采用北京ALSTOM阿尔斯通生产的自并励静止励磁、定子绕组水冷、转子绕组及铁心氢冷发电机。1.3焊
3、接工程量受监焊口一览表（表1）序号组件名称规格材质焊口数1主蒸汽A50880A335P91162主蒸汽B419.176A335P9193主蒸汽疏水管A7314.02A335P91354主蒸汽疏水管B88.915.24A335P91195高温再热蒸汽A987.835.5A335P91166高温再热蒸汽B86440A335P91107高温再热蒸汽C704.727.5A335P91208高温再热蒸汽D552.5921.5A335P9189高温再热蒸汽疏水A88.97.62A335P91510高温再热蒸汽疏水B60.35.54A335P911411高压旁路A25447A335P91212高压旁路B60
4、.311.07A335P911213低压旁路疏水A88.97.62A335P917序号组件名称规格材质焊口数1主蒸汽A50880A335P91162主蒸汽B419.176A335P9193主蒸汽疏水管A7314.02A335P91354主蒸汽疏水管B88.915.24A335P91195高温再热蒸汽A987.835.5A335P91166高温再热蒸汽B86440A335P91107高温再热蒸汽C704.727.5A335P91208高温再热蒸汽D552.5921.5A335P9189高温再热蒸汽疏水A88.97.62A335P91510高温再热蒸汽疏水B60.35.54A335P911411高
5、压旁路A25447A335P91212高压旁路B60.311.07A335P911213低压旁路疏水A88.97.62A335P91714低压旁路疏水B60.35.54A335P911715屏式过热器出口386.6SA213T9184016末级过热器进口44.57.5SA213T9160017末级过热器出口44.58SA213T9160018屏式过热器定位管B385.6SA213T91419屏式过热器定位管C386.6SA213T91420屏过出口至汇集集箱16830SA335P916021屏过至末过进口汇集集箱50870SA335P91922汇集集箱至末过进口16825SA335P91602
6、3末过出口至汇集集箱21940SA335P916024汇集集箱至主蒸汽管50880SA335P911225末过出口汇集集箱对接508100SA335P91126高温再热器B514SA213T9195027高温再热器C514SA213T91190028高再出口至汇集集箱21918SA335P919629汇集集箱至热段连通管86440SA335P911230高再汇集集箱对接86455SA335P91114低压旁路疏水B60.35.54A335P911715屏式过热器出口386.6SA213T9184016末级过热器进口44.57.5SA213T9160017末级过热器出口44.58SA213T91
7、60018屏式过热器定位管B385.6SA213T91419屏式过热器定位管C386.6SA213T91420屏过出口至汇集集箱16830SA335P916021屏过至末过进口汇集集箱50870SA335P91922汇集集箱至末过进口16825SA335P916023末过出口至汇集集箱21940SA335P916024汇集集箱至主蒸汽管50880SA335P911225末过出口汇集集箱对接508100SA335P91126高温再热器B514SA213T9195027高温再热器C514SA213T91190028高再出口至汇集集箱21918SA335P919629汇集集箱至热段连通管86440S
8、A335P911230高再汇集集箱对接86455SA335P911表1总计焊口5399只。2编制依据2.1 哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供的安装图纸要求。2.2 湖北大别山电厂2600MW超临界机组工程施工组织总设计。2.3上电二公司大别山电厂一期2600MW工程#2机组安装施工组织设计。2.4大别山电厂一期2600MW工程#2机组焊接专业施工组织设计。2.5 DL/T 869-2004火力发电厂焊接技术规程。2.6 DL/T 819-2002火力发电厂焊接热处理技术规程2.7 国家电力公司T91/P91钢焊接工艺导则。2.8 DL/T 752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程。2.9 电
9、力部火电施工质量检验及评定标准焊接篇 1996。2.10 DL/T 820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程。2.11 DL/T 821-2002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程2.12 DL/T 679-1999焊工技术考核规程。2.13锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则。2. 14 DL/T 868-2004焊接工艺评定规程。2.15 DL 438-2000火力发电厂金属技术监督规程。2.16 DL 612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程。2.17蒸汽锅炉安全技术监督规程。2.18 DL5009-1-92电力建设安全工作规程。2.19 企业标准焊接管理制度。2.20
10、 企业标准现场产品标识暂行规定。3.施工准备3.1 技术准备3.1.1 技术员在焊接开工前报审作业指导书。3.1.2 每一类规格和材质的受监焊口开工前，发给焊工相应的焊接工艺卡片。焊工要严格遵守焊接工艺参数和工艺流程。3.1.3 技术员做好技术交底工作。3.1.4 技术员与质检员做好焊接的各种记录。3.2 焊接环境与现场条件准备6.2.1施焊环境如出现下列情况之一时,必须采取防护措施,否则不得施焊。A. 电弧焊: 风速8m/sB. 气体保护焊: 风速2m/sC. 下雨3.2.2 焊接时允许最低环境温度；53.2.3 在组合场和炉架上布置好焊机，做好焊机的接地工作。3.2.4 焊接场所在夜间或容
11、器内等处应有足够亮度照明，容器内照明灯电压不得大于12V。3.2.5 脚手架的高度应适宜焊接工作。3.2.6 氩弧焊用钨棒宜用铈钨棒。3.2.7 氩气的纯度不低于99.95。3.2.8 氧气的纯度不低于98.5。3.2.9 乙炔气的纯度应符合GB6819-89溶解乙炔的规定。3.3 焊件准备3.3.1 焊件下料采用机械方法为宜，对淬硬倾向较大的合金钢焊件尤以机械加工为宜。如用热加工法下料，切口部分应留有加工余量，以除去淬硬层及过热金属。3.3.2 坡口制备采用机械加工方法。3.3.3 根据不同的壁厚，采取不同的坡口形式，参见焊接工艺卡与焊接工程一览表。3.3.4 坡口处母材无裂纹、重皮、毛刺、
12、坡口损伤等缺陷。3.3.5 坡口内外壁1520mm范围内清除油锈、污垢等，且露出金属光泽。3.3.6 对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度f规定如下：a) 管子外径60mm f0.5mmb) 管子外径60mm159mm f1mmc) 管子外径159mm219mm f1.5mmd) 管子外径219mm f2mm3.3.7 焊件对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求：3.3.7.1对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10且1mm。3.3.8 除冷拉口外其他焊口严禁强行对口，更不准采用热膨胀法对口，以防引起附加应力。3.3.9 焊件组装对口时应将待焊件垫置牢固,防止在焊接和热处理过程中产生变形。4. 作业程序和工艺措施4.1 系统焊接配备电焊工16人。4.1.1 承担受监部件施焊的焊工须持有效的技术等级合格证书。4.1.2 合格证有效内容必须符合国家质监总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则或DLT679-1999焊工技术考核规程。4.1.3 严禁将施工工具等放入施工管道内。4.1.4 焊工必须严格按焊接工艺卡制定的焊接程序进行施焊并严格遵守施工现场各类规章制度，严禁违章作业。4.1.5 如有预热要求的必须达到要求后方可施焊。4.1.6 对口尺寸不合格、坡口及坡口两侧内外壁未经处理的接头,焊工应拒绝施焊，否则视为违章作业。4.1.7 焊口点焊的焊接方
