管理制度 酒业公司管理文件汇编(各种管理制度)

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1、管理制度 酒业公司管理文件汇编 (各种管理制度) 管理制度 酒业公司管理文件汇编 (各种管理制度) XXXXXXXXXXXXXXXX 公司XXXXXXXXXXXXXXXX 公司 质量管理体系作业文件汇编质量管理体系作业文件汇编 受控编号： 修订状态： A 版 第 0 次修改 发布日期：2011 年 9 月 2 日实施日期：2011 年 9 月 25 日 XXXXXXXXXXXXXXXX 公司XXXXXXXXXXXXXXXX 公司 质量管理机构 组长：（经理工程师） 副组长：（化验员助工） 成员： 质量管理网络图 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： XXXXXXXXXXXXXXXX 公司XX

2、XXXXXXXXXXXXXX 公司 质量方针、目标、措施质量方针、目标、措施 经 理 供销部质检部 制酒车间仓 库 方针：质量第一 让用户满意 让用户放心 目标：产品合格率为 98%以上，用户满意率 95% 措施：1、采购基酒（酒精、曲酒） ，每批要品尝、化验、符合标准 的入库，不符合标准的退回。 2、采购动、植物原料和食品添加剂，必须索取化验报告单并 进行外观检验，合格后方可入库。 3、严格科学配方，产品的感观、理化卫生指标必须进行综 合评述，合格后，包装出厂。 4、提高全员质量意识，搞好质量管理工作。 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： XXXXXXXXXXXXXXXX 公司XXXXX

3、XXXXXXXXXXX 公司 质量目标的分析考核办法质量目标的分析考核办法 1.目的 为了保证公司质量方针的贯彻实施，把质量目标进行分解，由 各职能部门根据本部门的质量目标，自我汇总分析，努力工作，千 方百计完成质量目标。 2.范围 适用于各职能部门考核、分析本部门完成质量目标的程度。 3.职责 3.1 由办公室负责质量目标完成情况的综合分析考核的归口管 理，各部门有提供数据及信息的职责。 3.2 各部门负责提供考核期内质量目标完成情况的相关数据和 信息，并针对存在问题，制订相关措施。 4.考核分析方法 4.1 产品一次交验合格率由生产技术部负责。 产品一次交验合格率=产成品交验合格数（或批）

4、产成品交验 数（或批）100% 4.2 产品漏、错检率由质检部负责 产品漏、错检率=在后继使用中发现的不合格数（或批）经检 验产品数（或批）100% 4.3 设备完成率由生产技术部负责 设备完好率=完好设备台数生产设备总台数100% 4.4 顾客满意率由供销部负责 顾客满意率=（A100+B90+C0） （A100+B100+C100） 100% 注：用考核期内收到的“顾客满意度调查表” ，用加权平均法计 算顾客满意率，公式中：A 为顾客满意项数（价格调查“适中”项 可视为“满意” ）其加全分为 100 分；B 为顾客基本满意项数（价格 调查“较高”可视为“基本满意” ） ，加全分为 90 分

5、；C 为顾客不满 意项数，加权分为 0 分。 5.考核办法 5.1 由办公室负责，定期对质量目标完成情况考核一次，并纳 入经济责任制考核。 5.2 对未完成质量目标，由相关责任部门负责，认真分析原因， 找出差距制订相关措施，确保公司质量目标的有效完成。 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： XXXXXXXXXXXXXXXX 公司XXXXXXXXXXXXXXXX 公司 质量会议管理制度质量会议管理制度 质量是企业的生命，产品质量是日常工作的重中之重，每时每 刻都不能松懈，必须引起高度地重视，为此特制定本制度。 一、公司级领导坚持每季质量专题例会制度。由公司经理主持， 各部室负责人参加。 二、质

6、量专题会议，原则规定只研究质量工作，不涉及其它方 面的问题。 三、各部门在质量专题会上，要总结一月的质量工作，总结经 验，提出问题，拟定解决方案。 四、专题会各部门提出要解决的问题、需配合的部门，当场决 定，并由办公室记录在案，协调办理。 五、无特殊原因，质量专题会必须参加，如不参加需经公司经 理批准。无故不参加者，按质量奖惩制度处罚。 六、质量专题会，由办公室组织，并做好会议记录。 七、各科室、班组，每日班前质量例会制，指出出现的问题， 提出解决的方法，应注意的事项。使质量会议成为质量循环提高的 有效手段。 八、各部门不按规定召开质量班前会的，依照质量奖惩制度 进行处罚。 编制：审核：批准：

7、 日期：日期：日期： XXXXXXXXXXXXXXXX 公司XXXXXXXXXXXXXXXX 公司 质量检验制度质量检验制度 一、本质量检验制度规定了质量检验工作的准则和工作程序， 由质检部负责。 二、本检验制度包括原材料进厂、过程检验和成品检验的全部 环节。 三、质检部负责公司所有过程的检验工作。质检部的人员包括 质检员、化验员、品酒员。 四、质检部的人员依照员工培训制度的特殊岗位人员要求 必须是有相应资质的人员，或经公司培训的合格人员担任。 五、检验程序 1.原材料进厂后，供销部通知质检部进行检验。质检部要在规 定的时间内完成检验， 确定检验结果和处理意见， 及时报送供销部， 并保存好检验

8、的原始记录及资料。对检验不合格的原材料，一般不 合格品，可当场拒收，较复杂的情况，按不合格品管理办法执 行 2.过程检验： 2.1 制酒过程的质量检验 2.1.1 制酒车间由调配人员将酒液调配好后,由化验员取样在 规定的时间内完成理化、卫生指标的批次对比检验。依照成品酒 检验企业标准作出判定。合格品转入下一道工序，不合格的由生 产技术部给出调整方案，下达调配人员实施，再由调配人员送样检 验，直至合格。 2.1.2 经检验不合格的散装酒液不能进行灌装 2.1.3 卫生指标的化验为重点项目，应引起特别注意，卫生指 标出现不合格时，整批酒液毁掉，不进行调整，更不能流入下道工 序，评定后处置。 2.2

9、 包装质量检验：灌装车间班组灌装生产前、中、后质检员 分别进行检查。班前对产品批号、生产日期、灌装机容量进行检查。 班中，随时寻查，发现不合格品及可能造成不合格品的操作及时进 行纠正。班后对完成的批量，进行抽样检验，主要检验项目有：酒 水感观（颜色、沉淀、悬浮物等） ； 包装质量（瓶子洁净程度、商标 盒子是否端正、瓶盖是否漏酒） 。合格率达到 98%以上，判定为整批 合格。转序入成品库。小于 98%判定为整批不合格，本班组进行返 工。 出现大批量的或严重的批次包装不合格时，依照不合格管理 办法进行不合格处置。 检验的过程和结果，记入灌装车间生产记录 ，灌装车间和质 检部负责分别存档保管。不合格

10、返工的批次班组，执行生产车间 质量奖惩制度进行处罚。 3.成品检验 3.1 质检员必须按检验方法标准进行检验。 3.2 检验过程和结论填入 成品酒检验报告 ， 质检部存档保管。 3.3（带*的检验项目）铅、锰的检验每年委托有资质的检验机 构进行两次检验。 4.不定期检验 质检部负责对原料进厂、制酒过程以及成品酒出厂不定期跟踪 检验，力争产品全部合格出厂。 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： XXXXXXXXXXXXXXXX 公司XXXXXXXXXXXXXXXX 公司 生产设备管理制度生产设备管理制度 1.目的 对设备的购置、验收、安装调试、使用和保养进行有效管理， 确保设备能力满足工艺和质

11、量要求。 2.范围 适用于生产设备和监视测量设备的控制与管理。 3.职责 3.1 公司经理负责设备购置及备品、备件购置的审批。 3.2 生产技术部负责厂内设备动力的归口管理。 3.3 各设备使用部门负责做好设备的正常使用、维护保养工作。 3.4 设备维修人员负责设备的维修与修理。 4.管理内容及要求 4.1 设备的购置 4.1.1 公司购置设备的选型原则是“技术上先进、经济上合理、 生产上适用”的设备。 4.1.2 使用部门提出选型方案，生产技术部提出可行性分析意 见确定方案，经公司经理批准后方可购置。 4.1.3 更新设备，由生产单位填写“设备购置申请单” ，生产技 术部分析，确定是否需要并

12、确定更新方案，公司经理批准后方可购 置。 4.1.4 设备购置由生产技术部负责具体事宜。 4.2 设备验收 4.2.1 设备验收，由生产技术部牵头，会同使用部门共同开箱 验收，并认真填写“设备验收单” ，检查验收主要内容有： a)设备主机有无缺损、锈浊； b)随机附件、备件、配套产品、工具是否与装箱单相符； c)随机技术文件，包括说明书、装箱单、合格证是否齐全； 4.2.2 入厂验收中发现的问题，由生产技术部迅速向设备制造 厂家或经销商反馈，协商提出解决意见，问题没有解决前，不能付 清设备款。 4.2.3 经验收合格的设备，由验收部门在“设备验收单”上签 字生效。 4.3 设备的安装、调试 4

13、.3.1 设备基础由生产技术部出地基图，施工单位组织施工， 设备基础验收由生产技术部会同施工单位进行，对存在问题，由施 工单位逐一解决，直至达到要求为止。 4.3.2 新设备安装调试，由生产技术部会同使用部门进行，必 要时按照合同要求，由制造厂家指导进行，对安装调试中出现的问 题，由生产技术部协调解决。 4.3.3 设备安装调试合格后，设备移交使用部门使用。 4.4 设备的使用与保养 4.4.1 新工人入厂、公司内技术工人转岗，均需经过相关专业 技能培训，经考试或考核合格后，方可上岗独立操作设备。 4.4.2 设备操作者应熟悉掌握设备的“三好” （管好、用好、维 修好） 、 “四会” （会使用

14、、会保养、会检查、会排除故障） ，严格遵 守设备操作规程，做好设备日常保养、定期保养和交接班工作。 4.5 设备维修 4.5.1 设备的计划检修、临时检修均由生产技术部会同设备使 用部门进行。 4.5.2 对计划修理的设备，由生产技术部会同机修人员、使用 部门在检修前审查设备的技术状态，确定需更换的零部件，对修理 难度较大的制件提前做好制作或购置准备。 4.5.3 设备检修完成后，由生产技术部交给使用部门。 4.6 设备事故 4.6.1 发生设备事故后，应立即切断电源，保护好现场并上报 有关部门。 4.6.2 发生设备事故后，由生产技术部会同有关部门进行事故 分析，查明原因，确定事故性质。设备

15、事故处理应坚持“三不放过” 原则，即 ： 原因不清不放过，责任不清与操作者未受到教育不放过， 未制定实施防止事故再发生的措施不放过。对造成事故的责任者应 按情节轻重和责任大小予以适当的处罚。 4.7 设备技术档案 4.7.1 由生产技术部负责建立健全设备台帐和设备技术档案。 4.7.2 设备技术档案包括： a)原制造厂出厂检验合格证、装箱单及使用说明书； b)设备安装、调试验收单； c)设备检修记录； 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： XXXXXXXXXXXXXXXX 公司XXXXXXXXXXXXXXXX 公司 卫生管理制度卫生管理制度 为加强卫生管理，严格执行工艺操作，使卫生管理做到经

16、常化、 制度化，确保产品质量达到卫生标准要求，生产过程及厂区、车间、 工作环境达到食品企业卫生要求，特制定本管理制度。 1、员工上岗前必须要经过卫生方面的培训，必须进行体检，体 检合格并取得健康证后，方可上岗，个人违反规定的按员工奖惩 进行处罚。 2、进入操作岗位的人员，必须进入更衣室换上洁净的工作服， 戴工作帽，洗手后进入操作岗位。 3、 班组操作人员， 必须做好个人卫生， 班组长要经常检查督促， 对违反卫生管理制度的人员进行处罚。 4、灌装车间操作人员、质检人员不得涂指甲油，不得抹浓重的 化妆品上岗，不得配戴首饰饰品上岗。 5、各操作班组，班后必须对工作场地，机器设备以及工用具进 行清理、清洗，否则，按有关规定进行严格处罚。 6、在工序操作中，严格工艺纪律，严格按工艺要求中的消毒杀 菌时间操作， 确保产品卫生指标合格， 作好车间定期消毒杀菌工作， 灌装间等洁净区， 要加大消毒频次， 使生产环境达到有关工艺要求。 7、厂区卫生管理严格按照食品质量安全市场准入审查通则 的相关规定执行，定期进行全厂范围的杀灭蚊蝇和灭鼠工作。 8、所有库房、车间不得