生产工艺技术关键技术工艺及工程实施的重点难点分析和方案

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1、生产工艺技术关键技 术工艺及工程实施的重 点难点分析和方案 生产工艺技术关键技 术工艺及工程实施的重 点难点分析和方案 （11）在电缆、光纤尾纤端作好标志和编号。 1.1.1 前端设备的安装1.1.1 前端设备的安装 （1）一般要求（1）一般要求 按安装图纸进行安装。 安装前应对所装设备通电检查。 安装质量应符合电气装置安装工程及验收规范的要求。 （2）支架的安装（2）支架的安装 支架与建筑物、支架应牢固安装。所接电源线及网线接出端应固定，且留有一定 的余量，以不影响球机的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。 （3）摄像机的安装（3）摄像机的安装 安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像机处

2、于正常工作状态。 球机应牢固地安装在支架上，所留尾线长度以不影响球机转动为宜，尾线须加保 护措施。 半球摄像机采用吸顶式安装。 摄像机转动过程尽可能避免物品遮挡。 室外摄像机若明显高于周围建筑物时，应加避雷措施。 在搬动、安装摄像机过程中，不得触碰摄像机镜头。 安装固定摄像机时，参考以上要求。 （4）拾音器安装（4）拾音器安装 拾音器在天花板,墙面安装。 拾音器临近摄像机安装。 安装位置尽量离主要的录音区域较近。 1.1.2 供电与接地1.1.2 供电与接地 （1）测量所有接地极电阻，必须达到设计要求。达不到要求时，可在接地极回填 土中加入无腐蚀性的长效降阻剂或更换接地装置。 （2）系统的防雷

3、接地安装，应严格按设计要求施工。接地安装最好配合土建施工 同时进行。 1.1.3 音视频监控系统的调试1.1.3 音视频监控系统的调试 （1）一般要求（1）一般要求 视频监控系统调试应在系统施工结束后进行。 视频监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检 测与验收资料等。 调试负责人必须有中级以上专业技术职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。 具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。 检查施工质量，做好与施工队伍的交接。 （2）调试前的准备工作（2）调试前的准备工作 电源检测。接通控制台总电源开关，检测交流电源电压；检查稳压电源上电压表 读数；合上分电源开关，

4、检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给系统 通电。 线路检查。检查各种接线是否正确，检查光纤是否信号传输正常。用 250V 兆欧表 对电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于 05M；用 500V 兆欧表对 电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于 05M。用光测试仪测 量光纤传输信号，测量出的传输信号符合要求。 接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种 设备的金属外壳均应与地连接，保证可靠的电气通路。系统接地电阻应于小 4 欧姆。 （3）摄像机的调试（3）摄像机的调试 闭合控制台电源开关，若设备指示灯亮，即可闭合摄像机电源，显示

5、屏屏幕上便 会显示图像。 调图像清晰度，角度，检测摄像机各种性能指标。 遥控球机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常。 （4）球机的调试（4）球机的调试 控制球机，使其上下、左右转动到位，若转动过程中无噪音(噪音应小于 50dB)、 无抖动现象、电机不发热，则视为正常。 在球机大幅度转动时，如遇以下情况应及时处理。 a球机的尾线被拉紧。 b转动过程中有阻挡物。 c重点监视部位有死角情况。 （5）平台系统调试（5）平台系统调试 平台系统调试在单机设备调试完后进行。 按设计图纸对每台摄像机编号。 用综合测试测量平台系统运行状况。 检查平台系统的各种功能。 检查平台系统的录像质量

6、、录音质量。 在平台系统各项指标均达到设计要求后，可将系统连续开机 24 小时，若无异常， 则调试结束。 （6）大屏显示调试（6）大屏显示调试 图像显示完整，边界与屏幕四周重合。 窗口可任意拖动、缩放、跨屏显示。 窗口显示位置、大小正确。 实现开窗、漫游显示。 1.1报警系统关键技术、工艺1.1报警系统关键技术、工艺 2.1.1 前端设备的安装2.1.1 前端设备的安装 （1）报警按钮的安装（1）报警按钮的安装 按照图纸标定安装； 较隐蔽的地方安装，防止随便触碰。 安装高度手不费力可以按到的地方。 2.1.2 报警系统的测试2.1.2 报警系统的测试 （1）紧急报警按钮的测试（1）紧急报警按钮

7、的测试 对安装的紧急报警按钮，必须保证按钮的安装位置最佳，发生警情时，能够轻松 的按到。 在紧急报警按钮范围内的不同位置进行全面的按下测试和调校，确保符合规定要 求。 为防止因水、外力及堆积尘埃而引起信号损失，至少每年应对按钮进行检查一次。 （2）报警主机的调试（2）报警主机的调试 检测前端探测器的故障、探测器的被拆等故障和破坏行为，并当发生该事件时向 系统发出的报警信号。 通讯线路故障(短路、开路等)的模拟检查。 对各防区的地址与电子地图上显示的报警的地点和性质的一致性调试。 系统自动联动报警。 2.1.3 报警系统的调试2.1.3 报警系统的调试 报警系统的系统调试流程如下图所示： 1工程

8、实施重点、难点分析1工程实施重点、难点分析 2.1工程实施重点分析2.1工程实施重点分析 2.1.1 施工准备阶段：2.1.1 施工准备阶段： （1）熟悉和审查设计图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审 图纸，核对安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业间的配合关系。 （2）审核项目的深化设计图纸，组织好技术交底、图纸会审工作，包括设计单位 与工程承建商，工程承建商与设备供应商之间的技术交底，组织业主、设计、设备供 应商、工程承建商按照工程的性质、图纸设计内容等分专项组织图纸会审，并形成各 方共同签字认可的图纸会审纪要。 （3）组织项目各子系统设备供应商，相关机电设备供应，进行工程

9、施工界面的协 调和确认，进而编制智能化系统工程时间进度计划表，包括系统施工图的确认或二次 深化设计、设备选购、管线槽架施工、材料设备进场验收、设备安装、系统调试运行、 开通，系统竣工验收和培训等工作的时间计划安排；工程施工界面协调和确认包括各 子系统及独立设备，智能仪表接口界面的划分与确认，形成纪要文件。 (4)严格审查编制的施工组织设计和施工方案。 (5)严格执行材料设备报审制度，认真落实材料设备的进场检验，签署材料、设备 报验单（或报审表） ； 对主管部门规定送检的材料和设备进行有见证送检，严禁不符合 招标文件及合同要求、国家规范及标准要求、资料及有关证明不齐或送检不合格的材 料和设备用于

10、本工程；对于进口材料、设备，审查其品牌、商检、报关单，原产地证， 第三方认证文件及技术参数指标，测试数据等，不符合招标及合同文件要求、技术规 范标准及设计要求的材料设备不得进场使用。 (6)医院是向人提供医疗护理服务为主要目的的医疗机构。 其服务对象不仅包括患 者和伤员，也包括处于特定生理状态的健康人以及完全健康的人。所以对项目施工要 求更高。 2.1.2 安装阶段：2.1.2 安装阶段： 发送参数、指令功能 检查 填 写 调 试 报 告 (1)预留孔洞、预埋件的尺寸及定位的施工质量检查和监督； (2)预埋及安装线管材质及施工质量的检查和监督； (3)线槽、桥架规格型号、材质及安装施工质量的检

11、查和监督； (4)线缆规格型号、质量及放线敷设施工质量的检查和监督； (5)现场和前端设备质量及施工安装质量的检查和监督； (6)主要设备质量及施工安装质量的检查和监督； (7)各系统监控点位置表、工艺参数配置表、监控中心平台系统功能表和报警系统 的联动方式表的审查确认及检查和监督； (8)严格控制设计变更及工程现场签证，建立由业主、监理、设计、施工四方共同 把关的技术核定制度。 2.1.3 调试阶段：2.1.3 调试阶段： (1)调试大纲及调试方案的审查和监督； (2)各子系统及独立设备、平台系统接口界面的审查和监督； (3)系统试运行的功能参数统计和对照标书的技术要求进行质量分析。 2.1

12、.4 验收阶段：2.1.4 验收阶段： (1)对安装中的预埋线管、顶棚天花内安装的线管、线槽、桥架及需预埋的金属构 件等隐蔽工程对照规范和设计要求进行检查验收，认真办理隐蔽工程验收签证； (2)在项目工程阶段工作结束时或子系统项目完工后会同业主、 设计进行检查验收 ； (3)在确认系统稳定运行 13 个月后，配合有关主管部门分系统进行工程验收。 对照各子系统工程验收规范、标书及合同要求，检查、测试其功能及系统运行的可靠 性、稳定性； (4)审查工程竣工图和竣工资料，参与现场施工质量检查与评定； (5)组织项目系统的培训与交接。 2.2工程实施难点分析2.2工程实施难点分析 整个项目系统工程的施

13、工分系统、分层、分阶段地进行，施工过程依照先隐蔽后 明设、先主干管网后分支、先尾端后前端、先外围后机房的顺序进行。管线与线缆敷 设施工期间，以结构化布线为主要进度控制项目，其他子系统的线缆施工应以此为主 线。为便于保证施工质量、进度和节约材料，按统一布局布设，所有系统的主干管线 统一布设施工。 2.2.1施工准备2.2.1施工准备 （1）完成管线预埋图后，根据工程项目总体进度计划，组织各子系统施工单位部 分施工人员到施工现场，配合土建完成前期的管线预埋工作。 （2）土建工程进展到具备了大批弱电系统施工人员进场的条件后，项目经理部立 即组织和协调施工人员进场，同时要组织完成各项准备工作。 2.2

14、.2主干管线施工及电线电缆数设2.2.2主干管线施工及电线电缆数设 （1） 在弱电系统工程中， 线缆是大动脉， 各类线缆是神经， 弱电系统网络是中枢， 施工质盆是保证，各部分环环相通，相互依存，缺一不可。必须精心设计、精心组织、 精心施工，才能最终保证系统的畅通无阻、运行自如。弱电系统工程因子系统多，故 管线施工量大。系统的主干线管和分支线管由安装方预埋，按照施工图施工。主干线 管与分支线管的施工是影响工程工期的关键工序，因此必须与施工单位配合，以保证 施工工期。 （2） 在楼层内， 除弱电系统的主干线管与分支线管外， 还有强电部分的供电线管、 给排水系统的上下水管道、消防工程的主于管道等。因

15、此，在进行该项施工时，必须 与其他施工单位密切配合、相互协调，尽量避免“管线打架” 、相互扯皮而造成压力变 送器返工，根据小让大的原则，弱电系统的主干线管最好在上述管道基本完成后再进 行施工(可分区进行)。 （3）弱电系统工程施工中采用的电源线、控制线、信号线应根据不同的用途分门 别类地放人相应的区域，以免造成液位变送器相互干扰。 （4）所有线缆敷设后，要分门别类整理差压变送器，绑扎成束，在改变路由处还 应做好相应标记并记录在册。10 根以上的线缆应留有备用线。 （5）电缆均应一缆到底，中间不允许有接续. （6）在线缆敷设完成后，要对线缆进行相应的侧试。对各类电源线、信号线、控 制线要做相应的

16、通断测试和绝缘电阻侧试 （7）线缆的敷设路由应与施工图纸相一致，并一一做好记录，以备复核和检查。 并将超出管线以外的线缆绑扎起来，做好半成品的现场保护工作，以防交叉施工中被 砸伤或人为破坏。 （8）主干管线与分支管线施工及线缆铺设完成后，应及时向工程监理报验，待监 理检查合格并办理有关手续后再进行下一道工序的施工。 2.2.3前端设备的安装2.2.3前端设备的安装 （1） 前端设备的安装应根据磁翻板施工图纸设计要求的坐标点及其高度、 角度等， 预先固定膨胀螺栓或预埋吊挂件.要求定位准确、安装牢固、造型美观。 （2）前端设备在正式安装前要进行技术复核，再次对照设备订货单及施工图纸核 对所用设备是否正确，能够单机通电试验的设备一定要通电测试调整后再安装，看终 端的配置是否符合要求等，确保质量无误后方可进行安装。施工实践证明，这些细致 的工作对保证系统的一次开通具有相当重要的意义。 （3）若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长，在设备安装前重新测试线缆 的性能，以保证系统的一次开通率