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1、金工实习报告3000 实习报告频道金工实习报告3000 ，供大家参考。阅读 请查看本站实习报告网频道 金工实习报告3000 短短两周的金工实习到11 月 25 号就结束了。记得曾经 有人告诉我，金工实习是没有意义的，我们不是机械类的学 生，参与了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问 走过了这次实习。果然，这样一个短期的金工实习，不能让 我真正学会任何一样工艺的制作，但是，它却给了我一个机 会去体验一种不同的生活，并且我了解到了各种工艺的制作 要领和基本技能等，在实习中还可以将旧知识具体化，形象 化，加深了对其的进一步理解和记忆，除此之外，我们还可 以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
2、 参加金工实习的天，我们观看了安全生产教育片，里面 描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。看完以后， 大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了，害怕 自己不小心而造成事故。但事实打消了我们的恐惧的念头， 尤其是天要进行的钳工，连老师都笑称这个可能金工实习里 相对最简单的一类工种了。虽然这么说，但钳工无疑是整个 金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们只有半天的上 班时间，所以按要求，我们在10 到 12 点之间磨制三根长 85mm ，上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就吃了个 大亏，选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料，所以 为了磨平一个底面，就花去我近45 分钟，磨完以后手
3、已经 酸软了。而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱 了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度，再用锯子开 始截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱可以算比较 轻松工作了，因为此时只需一只手用力，另一只手则是负责 扶住锯子的。大概用了10 分钟，我的个工件下料就出来了。 再用挫刀打磨光滑。如此重复，到了11 点 40 分，我才完成 两个工件下料，而我们的任务是三个，我为此急得不行，拼 了命开始第三个工件的制作。可是这时， 人已经累得不行了， 手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候，已经几乎没有 力气了，每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。距离下 班的时候越来越短了，我的第三个工件直到1
4、1 点 52 分才开 始锯，明显，时间已经不够了，而且力气不足锯下去效果非 常小。到了下班时间，我只好拿着仅有的两个“作品”去交 给老师。老师反而笑着安慰我说：没关系，只要尽力只要努 力过就可以了。看着老师的微笑，我的渐渐放松了下来。看 看身边的同学， 虽然也是冬天， 可是几乎每个人都挂着汗水， 看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品，有 一些相当的好，加工面的平整光滑度很高，而且挫后的工件 的长度也相当符合要求，真是厉害啊。 在我们所参与过的实习课程中，比较危险的可以算是车 工了。面对着这样一个工件高速转动，同时带有利刀的机器， 要不断地防止铁屑飞溅到脸上，还要注意观察工件的车制情
5、 况，同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的 机器上，实在是有一定的难度。当然老师也提醒我们要带上 眼镜或者面罩来保护自己。我们车工的任务还是比较简单 的，只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制 成一个带槽的球体。刚开始的时候，要先制作推刀槽，只需 要计算好刀的进退距离，然后按照计算的结果推进刀就可以 了。但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵 向推进，右手负责横向推进， 又要注意两手的速度不能一样， 要按位置变换，还要注意要分别匀速。由于我是新手，对机 器的操作不熟悉，两手的配合也不够好，我在切削球体的时 候，几次切削深度过大，差点造成了工件的损坏。上午的学 习
6、内容基本是练习使用机器，尽量熟悉工序手势。到下午上 班的时候大家才开始正式地投入到工作中去。虽然我做得很 不顺利，但最后还是把个球体切削出来了，只是表面的粗糙 度很大，而且切削纹很不均匀，偏移很大。我很不满意，而 对于工作的熟悉度又增大了，时间也还有很多，于是开始第 二个球体的制作。 在制作这个的时候， 手的配合程度加强了， 对工件的把握也高了，虽然用的时间比前一次要短，但是出 来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当高兴。通过前 两天的工作， 我倒是体会到了金工实习的一个重要感受：累。 钳工都是手工的，所以我是整个手臂包括手指都酸软疼痛; 而车工的时候，全天都是站姿，由于担心随便移动会控制不
7、 好机器，而造成加工工件的损坏，所以无论是上午还是下午， 只要我是站在开动的机床旁边，基本都是一个站姿保持到底 一动不动的， 一天下来， 脚都肿了， 走路的时候一踮一踮的。 但在最后看到自己一天的劳动成果时，又会觉得很满足。虽 说过程很累，但是却让我受到了一种锻炼，一种考验。锻炼 的是自己的身体，考验的是自己的意志力，不管怎么说，通 过这些劳累练习，我反而感到自己正经历着什么变化。虽然 上大学以 以来我一直都在变化，但这一次是我真真正正感受到 的，辛苦和劳累，汗水与欢笑，一切都那么真实那么丝丝入 扣的撩拨我的记忆，让我真的为拥有这些经历感到深深的骄 傲和满足。 相对来说，我自己比较喜欢的就是学
8、习模具CAM 制作软 件。看着那些线条在自己的操作下，通过软件的预定程序不 断地由线条生成固体，再经过修改，生成曲面，最后通过模 拟生产过程，把它在加工中的全过程播放出来，看着它由一 个模块，在铣刀的切割下，一点一点地变成一个模具，心理 很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经 过很多工序，并且由于其中某部分的形状比较奇特很难制作 而使制作出来的成品不合要求。而通过电脑的模拟程序，就 会更容易更直观地看到整个生产过程，同时对于工件在制作 中可能遇到的情况都可以进行模拟，人们就更容易掌握制作 时要注意的情况，进行相应的修改，使最后的成品更尽善尽 美。我就很为科技的发达带来的好处而感叹
9、。因为对这个软 件的使用很感兴趣，下班后我还留在了电脑室里，请老师教 我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的模形。看 到自己亲手设计的模形，我心里美滋滋的。 很快地两周的金工实习就过去了，在这个实习过程里我 还得到了一个小小的纪念品我在注塑挤塑的实习的时 候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小，也不比得其他同学 化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板有趣，但毕竟是 自己的劳动结果，也算是可以给这次实习一个很好的回忆。 同时，通过一个金工实习，也让我理解了做很多工作是 需要技巧的，并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的 东西，看着熟悉的工作过程，由于自己没有这方面的技能， 便无法完成工作了，
10、而由于没有相关的练习，还可能在工作 过程中对自己或者他人造成伤害。而类似的这些事情我们在 平常的新闻报道中已经屡见不鲜了，很值得提起人们的高度 注意。 我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识虽然不 是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握 的技能还很多，如果我们不经常参加这方面的实习，我们这 些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才，社 会需要的是有能力的人才，我们新世纪的大学生只有多有加 实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置，真的很 多谢这次金工实习， 虽然有些辛苦， 但如果能再来一次的话， 我也还是十分乐意参加的。 最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较 危险的工种，我们是在专用的实习场地进行实习，所以实习 的环境还算好，但是很自然地让人想到，那些一般的工人肯 定没有我们这么好的待遇，他们的工作环境之差，不是我们 可以想象的，而那么差的环境，对他们的身体所造成的危害 是可想而知。他们的情况，一部分是由于工作的单位负责人 为了自己赚钱而不管工人的死活而造成的，对于这些人我们 应当谴责并想办法帮助这些困难的工人; 而另一部分是由于 管理人员不懂得安全工作环境的要求而引起的，对于这些则 需要高素质的管理人员参与其中，尽力改善工人的工作环 境。当然，我们这些大学生也是应当努力朝着这一方面学习 发展的。
