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1、册 说 明1.0.1 广东省安装工程综合定额（2006）第一册机械设备安装工程(以下简称本定额)适用于新建、扩建及技术改造项目的机械设备安装工程。1.0.2 本定额若用于旧设备安装时,旧设备的拆除费用,按相应安装定额的50%计算。1.0.3 本定额主要依据的标准、规范有:1.0.3.1 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-98；1.0.3.2 金属切削机床安装工程施工及验收规范GB 50271-98；1.0.3.3 锻压设备安装工程施工及验收规范GB 50272-98；1.0.3.4 铸造设备安装工程施工及验收规范GB 50277-98；1.0.3.5 压缩机、风机、泵安装工程
2、施工及验收规范GB 50275-98；1.0.3.6 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB 50274-98；1.0.3.7 起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-98；1.0.3.8 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB 50270-98；1.0.3.9 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL 5011-92；1.0.3.10 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T 5047-95；1.0.3.11 化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)HGL 203-83；1.0.3.12 化工机器安装工程施工及验收规范(对置式压缩机)HGJ204-83；1.0
3、.3.13 化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)HGJ205-92；1.0.3.14 化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)HGJ206-92；1.0.3.15 化工机器安装工程施工及验收规范(化工泵用)HGJ207-83；1.0.3.16 机械产品目录(1996年)；1.0.3.17 广东省施工机械台班费用定额(2005)；1.0.3.18 广东省安装工程单位估价表(1989)；1.0.3.19 全国统一安装工程预算定额(GYD-201-2000)；1.0.3.20 广东省安装工程综合定额（2002）。1.0.4 本定额除各章另有说明外,均包括下列工作内容:1.0.4
4、.1 安装主要工序:施工准备，设备、材料及工、机具水平搬运,设备开箱、点件、外观、检查、配合基础验收、铲麻面、划线、定位、起重机具装拆、清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓，设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆、单机试运转。1.0.4.2 人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等。1.0.4.3 施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转。1.0.4.4 与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装。1.0.4.5 工种间交叉配合的停歇时间,临时移动水、电源时间,以及配合质量检查、交
5、工验收、收尾结束等工作。1.0.5 本定额除各章另有说明外,均不包括下列内容。发生时应另行计算。1.0.5.1 设备自设备仓库运至安装现场指定堆放地点的搬运工作。1.0.5.2 因场地狭小,有障碍物(沟、坑)等所引起的设备、材料、机具等增加的二次搬运、装拆工作。1.0.5.3 设备基础的铲磨,地脚螺栓孔的修整、预压,以及在木砖地层上安装设备所需增加的费用。1.0.5.4 设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制作、焊接、煨弯、研磨、防震、防腐、保温、刷漆以及测量、透视、探伤、强度试验等工作。1.0.5.5 特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所
6、需的专用机具等费用。1.0.5.6 设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等。1.0.5.7 负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转。1.0.5.8 专用垫铁、特殊垫铁(如螺栓调整垫铁、球形垫铁等)和地脚螺栓。1.0.5.9 脚手架搭拆(C.1.4章和C.1.5章除外)。1.0.5.10 设计变更或超规范要求所需增加的费用。1.0.5.11 设备的拆装检查(或解体拆装)。1.0.5.12 电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作；非与设备本体联体的附属设备或附件(如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等)的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。1.0
7、.6 金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费（C.1.7章电梯安装除外），按所安装设备的净重量（包括设备底座、辅轨），每吨12.00元作为材料费计算。切削设备安装说明1.1.1 本章定额适用范围如下：1.1.1.1 台式及仪表机床：包括台式车床、台式刨床、台式铣床、台式磨床、台式砂轮机、台式抛光机、台式钻床、台式排钻、多轴可调台式钻床、钻孔攻丝两用台钻、钻铣机床、钻铣磨床、台式冲床、台式压力机、台式剪切机、台式攻丝机、台式刻线机、仪表车床、精密盘类半自动车床、仪表磨床、仪表抛光机、硬质合金轮修磨床、单轴纵切自动车床、仪表铣床、仪表齿轮加工机床、刨模机、宝石轴承加工机床、凸轮轴加工机床、透镜磨床
8、、电表轴类加工机床。1.1.1.2 车床：包括单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、六角车床、曲轴及凸轮轴车床、落地车床、普通车床、精密普通机床、仿型普通车床、马鞍车床、重型普通车床、仿型及多刀车床、联合车床、无心粗车床、轮齿、轴齿、锭齿、辊齿及铲齿车床。1.1.1.3 立式车床：包括单柱和双柱立式车床。1.1.1.4 钻床：包括深孔钻床、摇臂钻床、立式钻床、中心孔钻床、钢轨及梢轮钻床、卧式钻床。1.1.1.5 镗床：包括深孔镗床、坐标镗床、立式及卧式镗床、金钢镗床、落地镗床、镗铣床、钻镗床、镗缸机。1.1.1.6 磨床：包括外圆磨床、内圆磨床、砂轮机、珩磨机及研磨机、导轨磨床、2M系列磨床、3
9、M系列磨床、专用磨床、抛光机、工具磨床、平面及端面磨床、刀具刃具磨床、曲轴、凸轮轴、花键轴、轧辊及轴承磨床。1.1.1.7 铣床、齿轮及螺纹加工机床：包括单臂及单柱铣床、龙门及双柱铣床、平面及单面铣床、仿型铣床、立式及卧式铣床、工具铣床、其他铣床。直（锥）齿轮加工机床、滚齿机、剃齿机、珩齿机、插齿机、单（双）轴花键轴铣床、齿轮磨齿机、齿轮倒角机、齿轮滚动检查机、套丝机、攻丝机、螺纹铣床、螺纹磨床、螺纹车床、丝杠加工机床。1.1.1.8 刨、插、拉床：包括单臂刨、龙门刨、牛头刨、龙门铣刨床、插床、拉床、刨边机、刨模机。1.1.1.9 超声波及电加工机床：包括电解加工机床、电火花加工机床、电脉冲加
10、工机床、刻线机、超声波电加工机床、阳极机械加工机床。1.1.1.10其他机床：包括车刀切断机、砂轮切断机、矫正切断机、带锯机、圆锯机、弓锯机、气割机、管子加工机床、金属材料试验机械。1.1.1.11木工机械：包括木工圆锯机、截锯机、细木工带锯机、普通木工带锯机、卧式木工带锯机、排锯机、镂锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床及开榫机、木工钻床及榫槽机、木工磨光机、木工刃具修磨机。1.1.1.12跑车木工带锯机。1.1.1.13其他木工设备：包括拨料器、踢木器、带锯防护罩。1.1.2 本章定额包括下列内容：1.1.2.1 机体安装：底座、立柱、横梁等全套设备部件安装以及润滑装置及润滑管道安装。1.1
11、.2.2 清洗组装时结合精度检查。1.1.2.3 跑车木工带锯机已包括跑车轨道安装。1.1.3 本章定额不包括下列内容：1.1.3.1 设备的润滑、液压系统的管道附件加工、煨弯和阀门研磨。1.1.3.2 润滑、液压的法兰及阀门连接所用的垫圈（包括紫铜垫）加工。1.1.3.3 跑车木结构、轨道枕木、木保护罩的加工制作。工程量计算规则1.1.1 本册均以台为计算单位。设备重量均以设备的铭牌重量为准；如无铭牌重量的，则以产品目录、样本、说明书所注的设备重量为准。1.1.2 计算设备重量时，除另有规定者外，应按设备本体及联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩和设备本体第一个法兰以内的管道等全
12、部重量计算。压力机安装说明1.2.1 本章定额适用范围：1.2.1.1 机械压力机：包括固定台压力机、可倾压力机、传动开式压力机、闭式单（双）点压力机、闭式侧滑块压力机、单动（双动）机械压力机、切边压力机、切边机、拉伸压力机、摩擦压力机、精压机、模锻曲轴压力机、热模锻压力机、金属挤压机、冷挤压机、冲模回转头压力机、数控冲模回转压力机。1.2.1.2 液压机：包括薄板液压机、万能液压机、上移式液压机、校正压装液压机、校直液压机、手动液压机、粉末制品液压机、塑料制品液压机、金属打包液压机、粉末热压机、轮轴压装液压机、轮轴压装机、单臂油压机、电缆包覆液压机、油压机、电极挤压机、油压装配机、热切边液压
13、机、拉伸矫正机、冷拔管机、金属挤压机。1.2.1.3 自动锻压机及锻压操作机：包括自动冷（热）镦机、自动切边机、自动搓丝机、滚丝机、滚圆机、自动冷成型机、自动卷簧机、多功位自动压力机、自动制钉机、平锻机、辊锻机、锻管机、扩孔机、锻轴机、镦轴机、镦机及镦机组、辊轧机、多工位自动锻造机、锻造操作机、无轨操作机。1.2.1.4 空气锤。1.2.1.5 模锻锤：包括模锻锤,蒸汽、空气两用模锻锤,无砧模锻锤,液压模锻锤。1.2.1.6 自由锻锤及蒸汽锤：包括蒸汽空气两用自由锻锤、单臂自由锻锤、气动薄板落锤。1.2.1.7 剪切机和弯曲校正机：包括剪板机、剪切机、联合冲剪机、剪断机、切割机、拉剪机、热锯机
14、、热剪机、滚板机、弯板机、弯曲机、弯管机、校直机、校正机、校平机、校正弯曲压力机、切断机、折边机、滚坡纹机、折弯压力机、扩口机、卷圆机、滚圆机、滚形机、整形机、扭拧机、轮缘焊渣切割机。1.2.1.8 水压机。1.2.2 本章定额包括下列内容：1.2.2.1 机械压力机、液压机、水压机的拉紧螺栓及立柱热装。1.2.2.2 液压机及水压机液压系统钢管的酸洗。1.2.2.3 水压机本体安装：包括底座、立柱、横梁等全部设备部件安装,润滑装置和管道安装,缓冲器、充液罐等附属设备安装,分配阀、充液阀、接力电机操纵台装置安装,梯子、栏杆、基础盖板安装,立柱、横梁等主要部件安装前的精度预检,活动横梁导套的检查
15、和刮研,分配器、充液阀、安全阀等主要阀件的试压和研磨,机体补漆,操纵台、梯子、栏杆、盖板、支撑梁、立式液罐和低压缓冲器表面刷漆。1.2.2.4 水压机本体管道安装：包括设备本体至第一个法兰以内的高低压水管、压缩空气管等本体管道安装、试压、刷漆；高压阀门试压、高压管道焊口预热和应力消除；高低压管道的酸洗；公称直径70mm以内的管道煨弯。1.2.2.5 锻锤砧座周围敷设油毡、沥青、沙子等防腐层以及垫木排找正时表面精修。1.2.3 本章定额不包括下列内容：1.2.3.1 机械压力机、液压机、水压机拉紧大螺栓及立柱如需热装时所需的加热材料（如硅碳棒、电阻丝、石棉布、石棉绳等）。1.2.3.2 除水压机
16、、液压机外，其他设备的管道酸洗。1.2.3.3 锻锤试运转中，锤头和锤杆的加热以及试冲击所需的枕木。1.2.3.4 水压机工作缸、高压阀等的垫料、填料。1.2.3.5 设备所需灌注的冷却液、液压油、乳化液等。1.2.3.6 蓄势站安装及水压机与蓄势站的联动试运转。1.2.3.7 锻锤砧座垫木排的制作、防腐、干燥等。1.2.3.8 设备润滑、液压和空气压缩管路系统的管子和管路附件的加工、焊接、煨弯和阀门的研磨。 1.2.3.9 设备和管路的保温。1.2.3.10 水压机管道安装中的支架、法兰、紫铜垫圈密封垫圈等管路附件的制作及管子和焊口的探伤、透视和机械强度试验。工程量计算规则1.2.1 金属切削设备安装以台计算。1.2.2 气动踢木器以组计算。1.2.3 带锯机保护罩制作与安装以个计算。铸造设备安装说明1.3.1 本章定额适
