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1、- 1 -目 录1、电工岗安全操作规程2、焊工岗安全操作规程3、切割机安全操作规程5、砂轮机安全操作规程5、驾驶员安全行车规程6、空压机岗操作规程7、汽车作业安全操作规程8、车床安全操作规程9、摇臂钻床安全操作规程10、叉车安全操作规程- 2 -电工岗安全操作规程1、电工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。2、认真遵守电业安全规程，按规定设计、安装、维护、检修高低压线路及一切用电设备，搞好接地接零保护，确保用电安全。3、高空作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁带电作业4、加强安全检查，防止电气火灾和触电事故发生。5、电气工具和保险装置按规定时间进行测试检查，保证性能可靠，运行良好。6、特殊
2、作业场所，必须采用国家规定的安全电压。7 线路上禁止带负荷接电或断电。严禁约时停送电。8、在停电的电气设备上工作，应采用必要的安全技术措施，如挂警告牌、装接地线等以防意外事故的发生。9、发现有人触电，立即切断电源，进行现场急救。电气设备着火应立即将有关电源切断，使用“1211”灭火器灭火。- 3 -焊工岗安全操作规程（一）电焊1、电（气）焊工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。2、焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材。保证足够的照明和良好的通风。3、电焊机使用前，应检查电焊机外壳绝缘是否良好，工作完毕检查现场，灭绝火种，切断电源。4、工作前，必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）工
3、作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。5、对受压容器、密闭容器、各类油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器封闭状态（敝开口、旋开盖），再进工作。6、在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风设施，照明电压应采用12V。禁止在喷过油漆或其它涂料的容器内焊接。7、电焊机接地零线及电焊工作用线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准确接在管道和机床设备上。工作用线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。8、在有易燃、易爆物的车间、场所
4、或煤气管道附近焊接时，必须取得消防部门同意并与煤气站联系好，工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。- 4 -（二）气焊1、严格遵守电焊安全技术操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。2、氧气瓶在搬运过程中，应避免相互碰撞、坠落和激烈震动，严禁抛、滚、滑的装卸运输方法。3、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在 10 米以上，如条件限制，至少不能少于 5 米，并应采取隔离措施。4、工作前必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂
5、和泥垢。5、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。6、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。7、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀和管道要用 40的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解解冻。8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在气瓶或乙炔发生器上。5 级以上大风天气不宜露天焊接。9、工作完毕时，要扭上气瓶的安全帽，下班时应卸压、放水、取出电石兰。10、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验或试验，检查调整压力器件及安全附件，应取出电石兰，采取措施，消除余气才能进行。-
6、 5 -切割机安全操作规程1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。3、切割 25cm 左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。4、切割工作完毕应关闸断电
7、，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。- 6 -砂轮机安全操作规程1、安装前应作外观检查，鉴定有无内伤，砂轮孔眼与轴径是否匹配，不宜过大（小）以确保使用安全2、砂轮不宜夹得过紧或过松，装完复查无误后，空转一段时间无异常方可使用。3、砂轮机应按标定方向转动，禁逆转，应有专人检修。用前应空转 15 分钟。人员 需戴护目镜站在侧面操作，禁止两人同时共用一台砂轮机，用完应及时关机。4、磨削时忌用力过猛，小工件应以钳夹牢，防伤手或卡住砂轮。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。5、不准用手抬着笨重件研磨，应将其固定。禁用带子、棉纱缠在工件上磨削，以防绞伤。6、启
8、动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检查，场地应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。- 7 -驾驶员安全行车规程1、树立安全第一思想，做到安全行车。2、严守交通规则和操作规程，严禁酒后开车。3、对车辆做到勤检查、勤调整、勤保养，保证车辆经常处于良好状况。4、情况不明开车要慢，视线不好要慢，起步、会车、停车要慢，通过交叉口、狭道、险坡或繁华地段要慢。行车中要注意：防行人（或骑车人、小孩等）突然横穿马路。防雨雾路滑。防超会车辆或障碍时抢道。5、要掌握车辆技术状况，要掌握道路情况，要掌握气候影响与风向，要掌握地区变化，要掌握车、马、行人、乘客动态和车内各种可能发生情况。6、注意了解
9、当次半载什么物件、到达地、装卸地、运距、道路等情况，携带好派车单位有关证件。注意了解车辆技术状况，检查传动系、制动系、方向系、灯光照明等有前安全的主要部件是否齐全可靠，必要时予以调整，注意检查货物的包装捆扎是否牢固，重量中心是否恰当，危险品装载是否符合安全要求。注意检查车门和栏板是否关好、扣牢，车辆四周和车下有无人畜或其它障碍物，对乘员进行安全常识的宣传。注意保持车辆清洁和牌号字迹明显携带随车工具附件。注意在到达中途停车过夜时作好安全停放，并保管好未卸的货物。7、人、货装载不符合交通规则规定，未经有关部门批准不开车。- 8 -车辆制动失效，转向失灵，轮胎气压不足尚未搞好前不开车。夜间出车无大灯
10、、指示灯、刹车灯不开车。遇水漫路面或桥梁，未摸清情况不开车。通过铁路火车，临近和路闸，不放行时不开车。车辆有严重机件故障未排除，有可能发生机械、行车事故不开车。8、在执行任务时，因事临时离开岗位要锁好车门，拉上手闸，采取防滑措施，不准将车交无执照人驾驶。9、载运易燃易爆化学危险品，必须经公安机关批准，领取“准运证” ，悬 挂危险品 标志，按指定的路线 、时间行驶，并必须有专人押运，不得搭乘其它人员。- 9 -空压机岗操作安全规程1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。2、空气压缩机出气口处不准有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。3、压力表、安全阀
11、和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。4、在机器运行中，要时刻注意，运转情况，一旦发现异常状况要立即关闭停车检查，待排除后方可继续工作。5、当冷却水突然中断，应立即停车检查，停车后立即关闭进水阀，防止冷却水通入灼热的气缸，使气缸破裂，待自行冷却后再供水开车。6、开车前，必须检查空压机的各润滑部位是否注满油，以免烧坏机件。7、皮带轮必须安装有效的安全防护罩。8、工作时，操作人员不准擅自离岗。9、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱，滤清器或其它空气通路零件。10、停车时应先降低气压。11、要保持空压机和动力系统的外部清洁。机房内要保持整洁，不得堆放其他货物。- 10 -汽车作业安全规程1、载重汽车（1）
12、必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；（2）车辆装土场必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就们后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；（3）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥；（4）公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。2、自卸汽车除应遵守上述载重汽车的各条规定外，还应遵守下列规定：（1）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；（2）当装载高度超过车厢拦板时，应平稳
13、行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；（3）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。- 11 -车床安全操作规程一、工作前须检查机床运转情况，检查工件及刀具是否夹紧，清除床面杂物。二、卡盘、花盘必须有保险装置，加工畸形和偏心零件时，要加平衡配重，先低速运转，然后变为所要速度。三、机床运转过程中不准用手清除切屑。高速切削和加工铸件时，要戴防护眼镜或加防护罩。加工钢件应合理使用刀具，用专用铁钩清理切屑。四、用锉刀在车床上修锉工件时，必须右手在前左手在后，严禁用手缠砂布和棉纱砂光工件。砂光内孔时必须用木棒垫缠砂布。五、加工长工件时，从主轴孔后伸出长度不得超出 200 毫米，并应加上醒目标志，超出 2
14、00 毫米时应装上支架。六、在装夹工件、调整卡盘、校正测量工件时，必须停机。七、工作结束后应关闭电源，将各部位手柄置于安全位置。钻床安全操作规程一、开动前检查机床各部位是否良好，防护是否齐全，转速是否合适，发现问题及时修复。二、操作时严禁戴手套，袖口要扎好，女性要戴工作帽，钻头要上紧，思想要集中。小零件加工要用手虎钳夹紧，大件要用压板压牢，严禁用手抓住零件钻孔。三、钻床的转速应根据所钻孔径大小进行调整，钻薄壁件时下面不可垫木板。- 12 -四、加工零件需加冷却液时，要用毛刷进行，切勿用绞缠物进行。五、换钻头或调速时必须停机。刨床安全操作规程一、工件装夹要紧固，刨刀装夹要牢固，伸出刀架的长度不能
15、过长，工作台上不得放置工具。二、调整牛头行程时，刀具不能接触工件，滑枕前后不许站人。三、机床调整好后，随手要将摇柄取下。四、刨削过程中，头、手不要伸到车头部位进行检查，不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位，车头未停稳，不能测量工件。五、清扫刨销头要使用用毛刷，禁止用嘴吹。六、装卸较大工件时应与人合作，防止工件滑落伤人。液压机安全操作规程一、操作者必须熟悉设备的结构和性能，严禁违规使用设备。二、工作前认真检查各部位是否正常，并按润滑图表规定进行注油。三、工作前应检查模具是否装夹好，上下模是否闭合，确认可靠后方可开机。四、工作时严禁将手伸入机床工作区内，调整压力和拆装模具时必须用木块垫置在滑块下面的工
16、作台上，以防滑块滑下造成事故。五、工作完毕后，将滑块滑动到下端时用木块垫住，切断电源后认真擦拭设备，加注润滑油和防锈油。砂轮机安全操作规程- 13 -一、砂轮机要有专人负责，经常对砂轮机进行检修，以保持砂轮机正常运转。二、更换砂轮时，要检查砂轮有无破裂试验的合格标签，并检查砂轮有无裂纹（可用木棒轻敲听其有无杂音），砂轮两边必须垫上软垫片，夹板螺帽紧固适当，夹板直径不得小于砂轮直径的 1/3。装好拖架和防护罩，空转 23 分钟，视其正常后才能使用。三、工作者刃磨时应站在砂轮侧面，磨削物要拿稳，不得使磨削物在砂轮上跳动。四、一个砂轮片禁止两人同时使用，并不准刃磨材质较软的工件（如铅、铝、铜、木料等），以防砂轮被塞死。五、禁示在砂轮上磨特大或特长（500 毫米以上）的工件，磨薄和细小工件时，要防止工件挤入砂轮与拖板间或防护罩内而引起砂轮破裂。六、工作结束后应切断电源，并进行清扫。钣金工安全操作规程一、经常检查手用工具安全性能，防止锒头飞出伤人，平台、虎钳
