XX高桩梁板码头施工组织设计doc

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1、第1章 编制说明1.1 编制依据1) XX大型高桩梁板码头工程招标文件2) XX大型高桩梁板码头工程施工图纸3) 高桩码头设计与施工规范 JTJ291-984) 斜坡码头及浮码头设计与施工规范JTJ294-985) 港口工程桩基规范JTJ254-98及局部修订6) 港口工程灌注桩设计与施工规程JTJ248-20017) 港口工程桩基动力检测规程JTJ249-20018) 港口设备安装工程质量检验评定标准JTJ244-959) 水运工程质量检验标准(JTS257-2008)10) 水运工程测量规范JTJ203-200111) 水运工程混凝土施工规范JTJ268-9812) 水运工程混凝土质量控制

2、标准JTJ269-9813) 水运工程混凝土试验规程JTJ270-9814) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200115) 混凝土和钢筋混凝土施工规范GB50204-9216) 钢筋焊接及验收规范JGJ18-8417) 水运工程施工监理规范JTJ216-200018) 码头附属设施技术规范JTJ297-200119) 给水排水管道工程施工及验收规范GB50236-9820) 国家和地方政府颁发的相关技术规程和规范21) 经业主确认的施工企业标准、规程和规定22) 其它相关设计、施工文件及特殊要求1.2编制范围1.2.1投标范围招标文件中约定的件杂码头工程(一期、二期工程)、煤码头工

3、程、化学品码头工程土建部分及水电安装等。1.3编制原则1.3.1全面响应招标文件的原则认真阅读、领会招标文件、设计图纸及补遗书,明确工程范围、技术特点、工期、安全、质量等要求,全面响应招标文件。1.3.2确保工程安全的原则充分认识本工程地质、水文特点,结合本工程的施工特点,使用可靠成熟的工法、施工工艺,实行信息化施工,确保工程安全。根据工程特点,吸取类似工程的设计、施工技术和管理经验,总结我公司在同类工程施工方面的成功经验,选择先进、可靠的施工技术方案与施工工艺。1.3.3确保工期的原则精心筹划组织,合理配置资源,选择可靠方法,确保关键工期的实现,努力提前总工期。认真研究、综合考虑工程地质、工

4、程环境、场地条件及工期等各种因素,运用系统工程理论进行施工总体部署,利用网络技术组织分段平行流水作业,施工安排及工序衔接体现工程施工的系统性特点。1.3.4确保优质工程的原则树立对工程质量终身负责的观念,建立强有力的质保体系,严格过程控制,精益求精,确保优质工程。1.3.5注重文明施工,加强环保原则在施工中贯彻“以人为本”的原则,做到文明施工、爱护环境、创造良好的施工、生活环境,保证职工安全健康,达到我公司三位一体的标准要求。1.3.6有利于整个工程施工的原则我公司在编制本工程技术方案时,以有利于整个工程施工的原则进行编制。第2章 概述2.1 工程概况2.1.1 工程名称XX大型高桩梁板码头工

5、程2.1.2 工程地点拟建工程XX大型高桩梁板码头工程位于长江下游XX县河段右岸、XX县金沙湾开发区港区内,与XX省隔江相望。2.1.3 工程规模新建件杂货码头一座,输煤码头一座,液体码头一座。件杂货码头分两期新建一座长275m、宽18m的码头。码头通过2座宽8.5m的引桥和长江大堤相接,码头和引桥均采用高桩梁板式结构,设计停靠最大船型为5万吨级江海轮。其中一期工程建设长度为码头平台142米,引桥一座,其余为二期建造。输煤码头和液体码头均为浮式码头结构型式。 2.1.3.1件杂货码头件杂货码头一期工程采用高桩梁板式结构,排架间距7m,共21榀排架,排架基础采用1000mm钢管桩和900mm钢管

6、桩,每榀排架设2根6:1斜桩,其中码头前两排桩为1000mm钢管桩,其他为900mm钢管桩;平台上部结构由横梁、前边梁、纵梁、迭合面板等组成,除横梁采用现浇外,纵梁、前边梁、面板均用预制结构,现浇节点及面板上层使之成为整体。件杂码头引桥桩基采用800mm钻孔灌注桩和900mm钢管桩,桩沿桥纵向间距为16米,其中江侧3排桩采用钢管桩,钢管桩上联系撑。引桥上部结构由横梁、预制空心板组成,引桥与码头平台衔接处喇叭口以及错车平台面板为现浇实心板,横梁采用现浇,现浇节点及面板上层使之成为整体,系靠船构件采用钢结构。考虑到水位差较大,为方面船舶在中低水位系缆,平台设置3层带缆设施。件杂货码头二期工程细部图

7、纸暂无,但结构型式和一期工程相差无几。2.1.3.2输煤码头工程输煤码头采用浮码头结构型式,码头前沿设计河底高程为-1.875m。趸船与陆域之间采用引桥相衔接,再通过钢引桥连接至后方干煤棚,引桥由一座404.5m活动钢引桥、现浇墩台和固定钢引桥组成。墩台桩基采用1000mm和800mm钻孔灌注桩。2.1.3.3液体码头工程液体码头采用浮码头结构型式,码头前沿设计河底高程-为-0.85m。趸船与陆域之间采用引桥相衔接,再通过钢引桥连接至后方。墩台桩基采用1000mm和800mm钻孔灌注桩。2.1.3.4工程数量工程量清单序号项目名称单位数量备注B码头主体工程B1件杂码头单体工程B1-1基础部分1

8、1000钢管桩制作t1573.74 2900钢管桩制作t2591.36 3平台1000钢管桩施打(直)根84.00 4平台及引桥900钢管桩施打(直)根70.00 5平台900钢管桩施打(斜)根84.00 6平台900钢管桩钻土(斜)m1479.48 7平台900钢管桩钻岩(斜)m378.00 8平台900钢管桩钻土(直)m788.68 9平台900钢管桩钻岩(直)m189.00 10平台900嵌岩桩钢筋t192.76 11平台900嵌岩桩砼C30m31540.00 12平台1000钢管桩钻土(直)m1381.60 13平台1000钢管桩钻岩(直)m378.00 14平台1000嵌岩桩钢筋t1

9、05.14 15平台1000嵌岩桩砼C30m31008.00 16水上灌注桩桩头处理个238.00 17陆上灌注桩桩头处理个20.00 18引桥800钻孔桩钢筋t46.42 19引桥800钻孔桩砼m3432.28 20引桥800钻孔桩钻土m663.76 21引桥800钻孔桩钻岩m125.96 22引桥900钢管桩钻土m708.96 23引桥900钢管桩钻岩m139.40 24钢管桩桩顶钢筋t57.78 25钢管桩桩顶砼C30m3196.84 26嵌岩桩超声波检测根238.00 27高应变检测根26.00 28挖泥m36250.00 B1-2码头平台上部结构1钢联撑制作安装,600t339.90

10、 2纵梁钢筋t78.58 3纵梁预制C30m3470.20 4纵梁安装榀80.00 5后边梁钢筋t35.84 6后边梁预制C30m3206.98 7后边梁安装榀40.00 8轨道梁钢筋t95.20 9轨道梁预制C30m3520.56 10轨道梁安装榀80.00 11前边梁钢筋t38.42 12前边梁预制C30m3226.68 13前边梁安装榀40.00 14面板钢筋t115.76 15面板预制C30m31200.00 16面板安装块360.00 17横梁钢筋t249.36 18现浇横梁、梁板节点混凝土C30m32653.70 19面层钢筋t132.59 20现浇面层混凝土C30m31189.5

11、2 21护轮坎钢筋t6.32 22现浇护轮坎混凝土C30m361.08 23护轮坎刷漆m574.00 24梁板节点钢筋t27.50 25钢走道板t67.64 26刚爬梯t6.82 27预埋件t34.20 28钢靠件,605*1000,=14mmt245.06 B1-3引桥上部结构1引桥钢联撑,400t15.06 2空心板钢筋(预应力)t44.88 3空心板钢绞线t27.42 4预制空心板混凝土C50(预应力)m3806.64 5预制空心板混凝土C30(非预应力)m3105.86 6预制空心板混凝土C20(封头)m37.68 7安装空心板件96.00 8横梁钢筋t46.94 9横梁砼C30m35

12、93.56 10面层钢筋t51.26 11面层砼C30m3343.90 12护轮坎钢筋t0.92 13护轮坎砼C30m341.66 14护轮坎刷漆m504.40 15搭板钢筋t3.34 16搭板砼C30m312.36 17枕梁钢筋t0.64 18枕梁砼C30m32.98 19实心板钢筋t21.64 20实心板砼C30m334.12 21预埋件t2.20 20砂垫层方15.5 21碎石垫层方12.9 22浆砌块石护面方202.5 23反滤层铺设方202.5 24碾压块石方519.0 25夯填土方1820.0 26搭板安装块16B1-4附属设施1栏杆制安(m)m2289.00 2橡胶护弦购安 DA-H400,L=2500个168.00 3橡胶护弦购安 DA-H400,L=2000个166.00 4沥青木板制安 3cmm2178.00 5系

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