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1、汽车诊断与维护综合实训实习报告目录一、 实习目的2二、 实习内容.3（一）、 汽车一级维护工作流程.3（二）、 汽车二级维护工作流程5（三）、 发动机大修工艺流程.7实习目的： 一、 实习目的：1.通过实行加深对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思 想，激发学习热情。 2.切身了解汽车服务市场现状 3.熟悉汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。 4.通过现场维修实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知 识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后 继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。 5.维修实习是对自己的一次综合能力
2、的培养和训练。在整个实习过程中充分调 动自己的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提 高。 二、实习内容： 实习内容 （一）、 汽车一级维护（ 公里左右）主要作业内容： 汽车一级维护（5000 公里左右）主要作业内容 以国家（GB/T 18344-2001）相应标准和对应车型的维修手册规定为 准。除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容，并检 查有关制动、操作等安全部件。一级维护的时机一般按汽车生产厂家推荐或规定的行驶里程或使用时间 进行。一级维护的间隔里程约为 5000km 或 6 个月，以行驶里程或使用时间先 达到为准。一级维护由专业维修工负责执行。其作业中
3、心内容除日常维护作 业外，以清洁、润滑、紧固为主，并检查有关制动、操纵等安全部件。 分类 作业内容 （1）检查润滑、冷却、排气系统及燃油系统是否渗漏或损坏； （2）更换发动机机油及机油滤清器滤芯； （3）检查冷却系液面高度及防冻能力，必要时添加冷却液或调整冷 发 却液浓度； 动 （4）清洗空气滤清器，必要时更换滤芯； 机 （5）检查清洗火花塞，必要时更换火花塞； （6）检查 V 型传动带状况及张紧度，视情调整张紧度或更换 V 型传 动带； （7）检查调整点火正时，怠速转速及一氧化碳含量。（1）检查离合器踏板行程； （2）检查变速箱是否渗漏或损坏； （3）检查等速万向节防尘套是否损坏； （4）检
4、查转向横拉杆球头固定情况、间隙及防尘套是否损坏； 底 （5）检查制动系统是否渗漏或损坏； （6）检查制动液液面高度，必要时添加制动液； 盘 （7）检查制动蹄摩擦衬片或衬块的厚度； （8）检查调整手制动装置； （9）检查轮胎气压、磨损及损坏情况； （10）检查车轮螺栓扭紧力矩； （11）检查轮胎花纹深度。 （1）润滑发动机舱盖及行李箱盖铰链； 车 （2）润滑牢门铰链及车门限位拉条； 身 （3）检查车身底板密封保护层有无损坏。 （1）检查照明灯、警报灯、转向信号灯及喇叭的工作状况； （2）检查调整前大灯光束； 电气 （3）检查风挡玻璃刮水器及清洗装置，必要时添加风挡玻璃清洗 系统 液； 及空 调器
5、 （4）检查蓄电池液面高度，必要时添加蒸馏水； （5）检查空调系统是否泄漏； （6）检查清洗空调新鲜空气滤清器。 路试 检测整车各部性能。一级维护竣工标准 （1）发动机前、后悬挂、进排气歧管、散热器、轮胎、传动轴、车身、附 件支架等外露螺栓、螺母须齐全、紧固、无裂纹。 （2）转向臂、转向拉杆、制动操纵机构、工作可靠，锁销齐全有效，转向 杆球头、转向传动十字轴承、传动轴十字轴承无松旷。 （3）转向器、变速器、驱动桥的润滑油面，应在检视口下沿 O-15mm（车 辆处于停驶状态），通风孔应畅通；变速器、减速突缘螺母紧固可靠。 （4）各润滑脂油嘴齐全有效、安装位置正确；所有润滑点均已润滑、无遗 漏。
6、（5）空气滤清器滤芯清洁有效。 （6）轮胎气压应符合充气规定，胎面无嵌石及其他硬物。 （7）离合器踏板和制动踏板自由行程符合技术规定。 （8）灯光、仪表、喇叭、信号齐全有效。 （9）蓄电池电解液液面应高出极板 10-15mm，通风孔畅通，接头牢靠。 （10）车轮轮毂轴承无松旷。 （11）短途试车，检查维护效果。试车中，发动机、底盘运行正常，无 异响；各操纵部位符合技术要求；转向、制动系统灵敏可靠；各部紧固无松 动；试车后，检视各部无漏水、漏油、漏气和漏电现象。（ 二）、汽车二级维护（800012000 公里）主要作业内容（在一级维护作业的 汽车二级维护（800012000 公里）主要作业内容（
7、 二级维护 基础上增加以下内容） 基础上增加以下内容）： 以国家（GB/T 18344-2001）相应标准和对应车型的维修手册规定为准。除 一级维护作业外，以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位， 检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等。 发动机部分： （1）检查润滑、冷却、排气系统及燃油系统是否渗漏或损坏； 汽车换机油的五个步骤： (1)正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。 (2)选用正规厂家生产的高质量机油滤芯，防止因滤芯质量问题造成的油 路阻塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。 (3)换油时要在发动机
8、出于正常工作温度时关闭发动机，拧开加油口盖， 拆下放油螺丝放出旧油，用专用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机 进行清洗以便彻底清洗掉发动机内的油泥和胶质。 (4)更换新滤芯时要检查滤芯密封圈是否完好，如发现有变形、破损等要 及时更换。装配滤芯时应将滤芯内灌满干净润滑油，并将密封圈上涂抹润 滑油，以防止在安装时造成损坏。 (5)、机油滤芯装好后，拧紧放油螺丝，按要求往发动机曲轴箱内加注一定 量的新润滑油，油尺、油面应在上下刻线之间，装好油尺、拧紧加油口 盖，启动发动机快速转动几分钟，检查油压是否正常、有无漏油现象，如 有异常应及时停机检查排除。机油切不可加得过多或过少，过多会造成润 滑油消耗过
9、快，发动机运转阻力增加，燃油消耗增加。过少会造成油压太 低、润滑不良等后果。 （2） 检查发动机的工作状况，测量进气歧管真空度、气缸压力，调整发 动机怠速、点火正时或喷油正时。 （3） 检查离合器的工作状况，调整分离轴承间隙、踏板自由行程。 底盘部分： （1）检视变速器、分动器外壳，察听变速齿轮异响，并检查其操纵机构工 作状况，视情更换润滑油，紧固螺栓、螺母。（2）检查传动轴轴承松旷情况，视需拆建万向节和十字轴换位，润滑传动 轴轴承、花键等。 （3）拆检转向横直拉杆，对转向节、转向臂、弯臂、直臂、垂臂、横直拉 杆球头销、上下摇臂球头进行探伤。检查主销与转向节的配合情况，并进行 润滑。 （4）检
10、查方向机的固定情况和齿轮的啮合状况，调整方向盘的转动量、添 加或更换齿轮润滑油。 （5）拆检、清洁、调整和润滑前后轮毂轴承、制动凸轮轴。检查制动蹄、 磨擦片、回位弹簧，制动分泵膜片（皮碗）、弹簧及附件的技术状况。调整 制动蹄与制动鼓之间的间隙、制动踏板的自由行程。 （6）拆下减速气盖，检查齿轮和轴承的技术状况，按规定更换齿轮油，坚 固螺栓、螺母。 （7）配齐全车润滑油咀、螺栓、螺母。 电器部分 （1）清洁、检查、调整发电机调节器的工作状况。 （2）检查蓄电池的技术状况，测量电解液的比重、电压等。 （3）检查全车灯光、仪表、喇叭的工作情况和全车线路的包扎、固定情 况，并排除故障。 （4）检查全车
11、门窗、门锁，润滑锁柱。 （三）、发动机大修工艺流程: 发动机大修工艺流程: 序号 1 2 项目名称 分解 清洗 解 读 分解前与分解过程感观检验始终做到“三不落 地” 清洗过程附加查勘检验3 4 5 6 7 8 9 10单件检验及外加工 小总成或组件维修 开出配料单 修理、内加工、换件 检点配料 清洗组装 清洗、润滑、总装 起动、检验、调试 检验后把零件分为三类“三类零件” 分解、检验、修装、调试 摆放整齐，做到“六不乱放” 完成过程检验 检测，新件要“三证齐全” 完成过程检测，摆放整齐 完成过程检测 竣工检验，达到“四不漏”、无异响、“五工 况”良好 说 明 三不落地：工具、零件、油泥不落地
12、 三类零件：可用的、需修的、需换的 六不乱放：工具零件、有油无油、刃具量具、电器非电器、忌折碰的、需对号 入座的不乱放。 四 不 漏：不漏油、漏水、漏电、漏气 五 工 况：起动、怠速、中负荷、全负荷、加速 质量要求：密封好，内阻小，油电精良，四个正常 （配气正常、间隙正常、扭矩、机油压力正常） 缸体、缸盖、曲轴、连杆的检测结果必须符合标准。County continuation records has examined and approved the draft, spirit, believe, comprehensive Yearbook of zhuanglang already prepared draft, entered the phase of evaluation. Civil air defense work7
