GDJ检修平台使用说明书

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1、 GDJ 系列电站锅炉炉内铝合金检修平台使 用 说 明 书江 苏 能 建 机 电 实 业 集 团 有 限 公 司Jiangsu NengJian Electromechanical Industry Group Co.,Ltd能建机电 NENG JIAN安 全 事 项欢迎您使用我公司生产的 GDJ 系列电站锅炉炉内铝合金检修平台,为了保证安全使用和维护,请认真执行相关的规则,违反这规则会产生危险或损坏机器,更详细的操作和维护请参见说明书的内容。1、GDJ 系列电站锅炉炉内铝合金检修平台,动力输入电压为三相 AC380V,炉内平台就地操作采用 AC24V,接地线要可靠接地,确保安全。2、严格按照

2、使用说明书中的要求及使用规程的程序操作和保养。3、运行操作前必须进行全面检查,确认无任何异常的情况下,方可投入运行。4、只有持合格上岗证的工作人员,才可进行设备安装、运行操作及检修维护。能建机电 NENG JIAN目 录1、产品描述1.1、用途1.2、工作原理1.3、简单结构1.4、主要技术参数2、产品组成2.1、平台2.2、断绳保护器2.3、起吊钢丝绳2.4、滑轮2.5、卷扬机2.6、电控柜2.7、通讯系统2.8、安全设施3、使用规程3.1、平台安装前的安全检查和注意事项3.2、钢丝绳3.3、导向滑轮3.4、卷扬机4、安装4.1、炉外传动系统安装4.2、检修平台安装5、控制柜操作说明6、设备

3、的维护与保养7、电路图能建机电 NENG JIAN1、产品描述1.1、用途GDJ 系列电站锅炉炉内铝合金检修平台,是采用轻型 2A12 牌号铝合金型材组件,快捷拼装结构的炉内检修设备,它彻底解放了以往搭设满炉膛脚手架的繁重体力劳动,采用该设备对炉内检修或处理炉内受热面爆管事故抢修等工作,大大节约了检修工期。正常情况下,一台 300MW 机组锅炉炉内检修平台搭设到投入使用 6-8 人,一个工作日基本完成。从而提高了机组的投入率,为多发电增效益奠定了基础,由于该平台采取满炉膛内整个平面设计,同时设有断绳保护等安全保护措施,对炉内各受热面检查、检修和维护等工作十分便利,平台上可四周(或全)铺铝合金板

4、通道如履平地,大大提高了其安全系数,确保了维修工作人员的安全万无一失。1.2、工作原理该产品由炉内检修平台、炉外传动两大部份组成。锅炉炉内检修平台以零部件结构从水冷下壁斜坡墙处的人孔门送入炉内进行组装。炉外传动系统的卷扬机布置按锅炉结构形式设计,一般布置在炉顶板梁上或布置在炉上部刚性梁上,卷扬机带动传动钢丝绳,经炉顶传动转向滑轮与炉内检修平台上的吊点相连,由卷扬机控制检修平台在炉内自由上升、下降,实现其炉膛内各部位检修。如图一所示:能建机电 NENG JIAN、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、图一1.3、简单结构检修平台型材选用 2A12 轻质铝合金型材,主、副梁的连接采用

5、特殊工艺加工的快装连接件(见图二)根据各种进口、国产锅炉结构和横断面尺寸进行设计,一般规格(见表 1) 。详见各型号锅炉检修平台设计图。表 1 锅炉容量及横断面尺寸锅炉容量(t/h)横断面尺寸 (宽深) 备 注175 54505450能建机电 NENG JIAN220 80007000410 95809580670 13660116601025 13790112582080 17696188163500 320841567075 59302930 流化床库锅炉220 86104770 流化床锅炉440 152406705.5 流化床锅炉480 153207720 流化床锅炉2100015600

6、 300 MW 机组 W 型锅炉3210017100 600MW 机组 W 型锅炉1650 1847218472 T 型锅炉、 、 、 、能建机电 NENG JIAN1、紧固螺栓 2、B 梁 3、连接卡板 4、A 梁图二 检修平台设计载荷 2000kg-4000kg,局部载荷为 200kg/。吊点按5000kg 设计,安全系数大于 5 倍。根据各型锅炉横断面的尺寸大小和用户的特殊要求,一般情况下,按自重加活载荷计算,分别选用 18、20、22、24的钢丝绳,其安全系数14 倍,其他各部强度稳定可靠,安全系数3 倍,是锅炉炉内检修用的理想设备。1.4、主要技术参数 (也可按合同要求设计)载荷 2

7、000kg-4000kg 局部载荷 200kg/m 2钢丝绳安全系数14 倍 降升速度 9m/min断绳保护器制动下滑量250mm2、产品组成由于锅炉本体的结构特殊性,该产品在设计时把炉内、炉外分成两能建机电 NENG JIAN部分,即炉内检修平台、炉外传动系统。按设备结构形式分由平台、断绳保护、起吊钢丝绳、专用卷扬机、电控柜及通讯系统等组成。2.1、平台 - 平台是该设备的主体部分,它由主梁(A 梁) 、副梁(B 梁) 、折叠梁(C 梁)等梁及其连接件组成平台结构骨架,在其上面设有防滑铝合金板检修通道(根据用户要求可分为满铺、四周铺或“田”字型铺设),另外还有围栏、支吊及限位轮等附属设施。2

8、.2、断绳保护器 - 是保证检修人员安全的重要保护部件。一旦平台的驱动钢丝绳断绳,它能自动抱住保护绳,有效制止检修平台下坠,避免事故的发生。2.3、起吊钢丝绳 - 是卷扬机连接检修平台驱动用绳,实现平台的上升、下降。2.4、滑轮 - 是传动系统钢丝绳支撑和导向部件,它分为立式滑轮和卧式滑轮。2.5、卷扬机 - 国家专利系列产品,专利号:200420062047.2, 是检修平台上升、下降的驱动装置,根据不同炉型分:二滚筒、三滚筒、四滚筒、六滚筒(5t、8t、10t、12.5t) 。2.6、电控柜- 是该设备运行电气控制操作柜。2.7、通讯系统 - 炉内、炉外联络的通讯设备,分为有线或无线两种。

9、2.8、安全设施 - 设有抱闸保护、手动防下滑保护、断绳保护、上下行程限位保护、操作前警示、缺相和过流保护。 (另根据用户需要,可加设液压抱闸保护,或手动带式制动器) 。 能建机电 NENG JIAN3、使用规程3.1、平台安装前的安全检查和注意事项3.1.1 在炉内平台组装之前,应先通过炉本体的各人孔门及检查孔,检查炉内各受热面结焦情况,对易掉下来的大焦块应先设法捅掉,确定炉内上部无落物危险后,方可进入炉内组装平台工作。3.1.2 组装平台用的临时工作平台,必须牢固,安全可靠。3.1.3 组装平台或使用平台进行炉内各项工作时,施工人员所带工具和材料均应装在工具袋内,工具袋应拴好安全绳,对较大

10、的工具及材料应设法牢固地固定在物件或平台上,防止工具、材料高空坠落造成事故。3.1.4 平台上临时铺设的跳板,一定要把两头绑牢,不准出现探头板。3.1.5 装、拆平台或在平台上有坠落危险部位工作时,必须拴好安全带,并应系在可靠牢固的物件上。3.1.6 平台上部堆放重物不得大于 200Kg/m2。如总重量较大,应均匀分布。平台承载能力按用户要求设计。3.1.7 平台上有人工作时,严禁进入冷灰斗内进行检修工作,必须进入工作时,应在斜坡墙喉部采取隔离措施。3.1.8 平台的提升速度一般在9 米/分以下(用户有特殊要求时,应在签定合同时提出) 。3.1.9 平台安装完毕试起吊前全面检查各吊点及连接点,

11、达到牢固可靠.投入运行前应先提升 100mm 左右,全面检查各吊点受力是否均匀,能建机电 NENG JIAN整个工作面应平整,主、副梁没有明显弯曲永久变形情况,否则应进行调整。经试验确认无误后方可投入运行。3.1.10 吊绳与吊点连接采用 U 型线夹头(绳索卡) ,按绳的直径规定装线夹头为 4 个,最上部一个线夹头应留有防松安全弯,线夹头拧紧程度以将钢丝绳的直径压扁 1/3 左右为准。3.1.11 使用平台时,应经常检查吊点及各连接点是否牢固可靠,发现问题应立即停止使用并及时修好,方可继续使用。3.1.12 平台附件应调正好,限位滑轮的松紧程度适当,既能起到限位,又能达到平台在炉内上下运动自如

12、。3.1.13 四周的围栏必须牢固可靠,立杆中间穿两道 9钢丝绳,其绳头拉紧后用 Y10 钢丝绳扎头扎牢,围栏邻空侧下部设安全网。3.1.14 经过平台技术培训的专职人员,负责操作平台的升、降运行工作。3.1.15 在使用平台进行炉内检修工作时,要经常检查钢丝绳有无刮卡现象。3.1.16 炉内平台就地升、降操作电源采用安全电压(24V) 。3.1.17 炉内平台上的用电设备、卷扬机、控制柜均应有可靠接地线,禁止用结构直接接地。32 钢丝绳3.2.1 吊绳用钢丝绳的安全系数必须14 倍。3.2.2 依照使用的工作条件选择 637+FC 互捻钢丝绳。3.2.3 钢丝绳在运转使用中严禁与其它物体摩擦

13、、电焊打伤、打弯能建机电 NENG JIAN及接触腐蚀物等。3.2.4 严禁钢丝绳与带电金属(电缆、电焊线)接触。以免烧断或过热后降低其抗拉强度等。3.2.5 不得使用断丝等有缺陷的钢丝绳。3.2.6 使用后的钢丝绳,应及时卷在卷筒上或盘绕好存放在干燥通风的地方,并应定期检查上油保养。3.2.7 钢丝绳开卷放绳应用支架旋转放绳,严禁绳轴固定绕转钢丝绳放绳,通过滑轮的 2 根钢丝绳不应有交绕现象。3.2.8 钢丝绳切断下料时,应按配绳图保证足够的长度,严禁接长使用。3.3、导向滑轮3.3.1 传动导向滑轮,其滑轮的边缘不应有破裂现象,滑轮槽应大于钢丝绳的直径。3.3.2 滑轮安装要按设计坐标先临时固定,待进行穿绳试运,无咬边刮卡现象方能永久固定,安装牢固的程度应满足平台实际需要。3.3.3 使用前应检查加油,保持轮与轴滑动自如。3.3.4 固定导向滑轮的结构件的强度应大于该滑轮工作时承载能力。3.3.5 卷扬机前的第一个滑轮进绳的中心线,应与卷筒对应格中心轴线垂直,第一组滑轮至卷筒的距离应为单格卷筒的长度 20 倍以上,保证钢丝绳偏离中心的夹角不超过 130。3.4 卷扬机能建机电

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