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1、材质1、A2-70 ”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2” 表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组 A2，“-”后的数字部分 “70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的 1/10，即，此产品的性能抗拉强度为700N/（mm*mm) 。2、8.8 级螺栓的含义是螺栓强度等级标记代号由“” 隔开的两部分数字组成。标记代号中“”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8 、5.6、5.8、6.8 、8.8、9.8 、13.5 8.8 级螺栓的前一个 8 的含义是每平方毫米的抗拉强度是 800 牛也就是 80 公斤的拉力，后一
2、个八的意思是 8.8 级产品的屈服点为 6400N/mm2。3、 65Mn、 锰 提 高 淬 透 性 ， 12mm 的 钢 材 油 中 可 以 淬 透 ， 表 面 脱 碳 倾 向 比 硅钢 小 ， 经 热 处 理 后 的 综 合 力 学 性 能 优 于 碳 钢 ， 但 有 过 热 敏 感 性 和 回 火 脆 性 。用 作 小 尺 寸 各 种 扁 、 圆 弹 簧 、 座 垫 弹 簧 、 弹 簧 发 条 ， 也 可 制 作 弹 簧 环 、 气 门簧 、 离 合 器 簧 片 、 刹 车 弹 簧 及 冷 拔 钢 丝 冷 卷 螺 旋 弹 簧 。 有 优 良 的 综 合 性 能 ， 如 力 学 性 能 (
3、特 别 是 弹 性 极 限 、 强 度 极 限 、 屈 强 比 )、抗 弹 减 性 能 (即 抗 弹 性 减 退 性 能 ， 又 称 抗 松 弛 性 能 )、 疲 劳 性 能 、 淬 透 性 、物 理 化 学 性 能 (耐 热 、 耐 低 温 、 抗 氧 化 、 耐 腐 蚀 等 )。 为 了 满 足 上 述 性 能 要求 ， 弹 簧 钢 具 有 优 良 的 冶 金 质 量 (高 的 纯 洁 度 和 均 匀 性 )、 良 好 的 表 面 质 量(严 格 控 制 表 面 缺 陷 和 脱 碳 )、 精 确 的 外 形 和 尺 寸 。 65Mn 钢 板 强 度 、 硬 度 、 弹 性 和 淬 透 性
4、均 比 65 号 钢 高 ， 具 有 过 热 敏 感性 和 回 火 脆 性 倾 向 ， 水 淬 有 形 成 裂 纹 倾 向 。 退 火 态 可 切 削 性 尚 可 ， 冷 变 形 塑性 低 ， 焊 接 性 差 。 受 中 等 载 荷 的 板 弹 簧 ， 直 径 达 7-20mm 的 螺 旋 弹 簧 及 弹簧 垫 圈 .弹 簧 环 。 高 耐 磨 性 零 件 ， 如 磨 床 主 轴 ， 弹 簧 卡 头 。 精 密 机 床 丝 杆 。切 刀 。 螺 旋 辊 子 轴 承 上 的 套 环 。 铁 道 钢 轨 等 。4、HT200材料名称：灰铁 200 指的是最低抗拉强度为 200MPa 的灰铸铁。 抗
5、 拉 强 度 和 塑 性 低 ， 但 铸 造 性 能 和 减 震 性 能 好 ， 主 要 用 来 铸 造 汽 车 发 动 机 汽 缸 、 汽缸 套 、 车 床 床 身 等 承 受 压 力 及 振 动 部 件 。 举 例 ： 1.一 般 机 械 制 造 中 较 为 重 要 的 铸 件 ， 如 ： 汽 缸 、 齿 轮 、 机 座 、 金 属 切 削 机床 床 身 及 床 面 等 2.汽 车 、 拖 拉 机 的 气 缸 体 、 气 缸 盖 、 活 塞 、 刹 车 轮 、 联 轴 器 盘 以 及 汽 油 机 和 柴 油 机的 活 塞 环 3.具 有 测 量 平 面 的 检 验 共 建 ， 如 :划 线
6、 平 板 、 V 形 铁 、 平 尺 、 水 平 仪 框 架 等 4.承 受 7.85MPa 以 下 中 等 压 力 的 液 压 缸 、 泵 体 、 阀 体 以 及 要 求 有 一 定 耐 腐 蚀 能 力的 泵 壳 、 容 器 5.圆 周 速 度 12 20m/s 的 带 轮 以 及 其 他 符 合 所 列 作 条 件 的 零 件 6.需 经 表 面 淬 火 的 零 件ZG270-500ZG 270-500 主要特性:中碳铸钢，有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高，切削性良好，焊接性尚可，铸造性能比低碳钢好.ZG 270-500 应用:应用广泛，用于制作飞轮、车辆车钩、水压机工作缸、机架、蒸气锤
7、气缸、轴承座、连杆、箱体、曲拐ZG 270-500 的力学性能:屈服点 s 或屈服强度 0.2/MPa 270 抗拉强度 b/MPa 500 伸长率 (%) 18 按合同规定断面收缩率 (%) 25 按合同规定冲击吸收功 AK/J 22 按合同规定冲击韧度 aK/(J/cm2)35ZG 270-500 的化学成份:元素最高含量(质量分数)(%) C 0.40 Si 0.50 Mn 0.90 S 0.04 P 0.04 残余元素-残余元素总量不超过 1.00%，如需方无要求，残余元素可不进行分析。 Ni 0.30 Cr 0.35 Cu 0.30 Mo 0.20 V 0.051 马力=1.3596
8、kw三角公式全集（第一版册 1-47）GCr15 轴 承 钢 是 一 种 合 金 含 量 较 少 、 具 有 良 好 性 能 、 应 用 最 广 泛 的 高 碳 铬 轴 承 钢 。 经 过 淬 火 加 回 火 后具 有 高 而 均 匀 的 硬 度 、 良 好 的 耐 磨 性 、 高 的 接 触 疲 劳 性 能 。 该 钢 冷 加 工 塑 性 中 等 ， 切 削 性 能 一 般 ， 焊 接 性能 差 ， 对 形 成 白 点 敏 感 性 能 大 ， 有 回 火 脆 性 。1. 普 通 退 火 ： 790-810 度 加 热 ， 炉 冷 至 650 度 后 ， 空 冷 HB170-2 2.等 温 退
9、 火 ： 790-810 度 加 热 ， 710-720 度 等 温 ， 空 冷 HB207-229 3.正 火 ： 900-920 度 加 热 ， 空 冷 HB270-390 4.高 温 回 火 ： 650-700 度 加 热 ， 空 冷 HB229-285 5.淬 火 ： 860 度 加 热 ， 油 淬 HRC62-66 6.低 温 回 火 ： 150-170 度 回 火 ， 空 冷 HRC61-66 7.碳 氮 共 渗 ： 820-830 度 共 渗 1.5-3 小 时 ， 油 淬 ， -60 度 至 -70 度 深 冷 处 理 +150 度 至 +160回 火 ， 空 冷 HRC 67
10、除 做 滚 珠 、 轴 承 套 圈 等 外 ， 有 时 也 用 来 制 造 工 具 ， 如 冲 模 、 量 具 。淬 火 +高 温 回 火 =调 质 ， 调 质 是 淬 火 加 高 温 回 火 的 双 重 热 处 理 ， 其 目 的是 使 工 件 具 有 良 好 的 综 合 机 械 性 能 。 钢 的 热 处 理 工 艺 包 括 退 火 、 正 火 、 淬 火 、 回 火 和 表 面 热 处 理 等 方 法 。 其 中回 火 又 包 括 调 质 处 理 和 时 效 处 理 。 钢 的 回 火 ： 按 照 所 希 望 的 机 械 性 能 将 已经 淬 火 的 钢 重 新 加 热 到 （ 350
11、650 ） 一 定 温 度 之 间 进 行 ， 碳 是 以 细 均 分布 的 渗 碳 体 形 式 析 出 。 随 着 回 火 温 度 的 增 加 ， 碳 化 物 的 颗 粒 就 增 大 ， 屈 服 点和 拉 伸 强 度 就 下 降 ， 降 低 硬 度 和 脆 性 ， 延 伸 率 和 收 缩 率 就 升 高 。 其 目 的 是 消除 淬 火 产 生 的 内 应 力 ， 以 取 得 预 期 的 力 学 性 能 。淬 透 性 （ hardenability） 表 示 钢 在 一 定 条 件 下 淬 火 时 获 得 淬 硬 层 （ 马 氏 体 层 ） 深 度 。 它 是 衡 量 各个 不 同 钢 种
12、接 受 淬 火 能 力 的 重 要 指 标 之 一 。 主 要 与 钢 的 过 冷 奥 氏 体 稳 定 性 和钢 的 临 界 冷 却 速 度 有 关 。淬 硬 层 深 度 ， 也 叫 淬 透 层 深 度 ； 是 指 由 钢 的 表 面 量 到 钢 的 半 马 氏 体 区（ 组 织 中 马 氏 体 占 50%、 其 余 50%为 珠 光 体 类 型 组 织 ） 组 织 处 的 深 度 （ 也 有个 别 钢 种 如 工 具 钢 、 轴 承 钢 需 要 量 到 90%或 95%的 马 氏 体 区 组 织 处 ） 。 钢 的淬 硬 层 深 度 越 大 ， 就 表 面 这 种 钢 的 淬 透 性 越 好
13、C-276 特性及应用领域概述： 哈氏合金该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy C-276 是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜） 。-276 哈氏合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中
14、均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。哈氏 C-276 合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏 C-276 合金中没有足够的 Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到 15%时，约为 18-8 不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
