钢结构防腐施工工艺方案

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1、浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 钢结构防腐施工方案 浙江新诺华药业有限公司浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程（一标段）507 车间建设项目机电安装工程（一标段） 公用工程及管廊管线工程（三标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 钢结构防腐施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 2014年11月5日 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 钢结构防腐施工 方案 - 1 - 目目 录录 一、一、工程概况工程概况.2 1、工程概况.2 2、工程特点分析.2 3、编制依据.2 4、主要工作量.2 5、施工过程所要执行的规范、

2、标准及要点.2 二、二、施工准备施工准备.3 三、三、主要施工工艺主要施工工艺.3 四、四、质量要求及保证措施质量要求及保证措施.5 五、五、工期要求及保证进度的措施工期要求及保证进度的措施.6 六、六、施工机具计划施工机具计划.6 七、七、劳动力配备计划劳动力配备计划.7 八、八、施工安全技术措施施工安全技术措施.7 九、九、文明施工管理及环境保护措施文明施工管理及环境保护措施.8 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 钢结构防腐施 工方案 - 2 - 一、一、工程概况工程概况 1、工程概况、工程概况 1.1 工程简介工程简介 工程名称：浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电

3、安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 业主单位：浙江新诺华药业有限公司 设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司 建设厂址概况：本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬 七路 11 号。本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2 工程概况工程概况 本工程一标段钢结构采用手工除锈，等级达到 St3。除锈完成后 刷富锌底漆 2 遍、云铁环氧底漆 1 遍、氯化橡胶防腐漆 3 遍。三标段钢结构 采用喷砂除锈，等级达到Sa2.5。除锈完成后刷富锌底漆2遍、云铁环氧底漆 1 遍、氯化橡胶防腐漆 3 遍。 2、工程特点分析、工程特点分析 大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一

4、年四季的温度和湿 度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素， 引起电化学腐蚀。尤其是环境较差的大气环境更是会对钢结构造成非常严 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 钢结构防腐施 工方案 - 3 - 重的损坏，而一些工艺气体对钢铁的腐蚀危害也是不可忽视的。因此我们可 以针对不同的环境，制定合理的蚀策略，从而有效的避免环境腐蚀对钢结构 所造成的破坏，从而延长钢结构的使用寿命。 3、编制依据、编制依据 3.1 未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等 级和处理等级GB/T 8923.1-2011； 3.2 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB50

5、727-2011； 3.3 涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全GB7692-2012； 4、主要工程量、主要工程量 一标段钢结构：93 吨 三标段钢结构：380 吨 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点、施工过程所要执行的规范、标准及要点 5.1 钢结构的防腐需按照工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规 范 GB50727-2011 的有关规定进行施工。 5.2 防腐前应对要求防腐的钢结构的防腐工艺有一定的了解，以便正 确选择油漆、稀释剂、辅助材料以及调配所用的各种工具。 5.3 防腐前除锈即防腐预处理是油漆的第一道工序，也是很重要的一 道工序，防腐预处理就是采用一定的工艺方法，将钢结构表

6、面原油漆、杂质、 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 钢结构防腐施 工方案 - 4 - 氧化物、焊渣以及凸凹不平的缺陷进行清理，使之达到一定的平整度和清洁 度，以提高基体与涂膜的附着力。 5.4 除锈结束后，应在 8 小时内尽快刷涂底漆，待底漆充分干燥后，再 刷涂次层油漆，当第二度防锈涂料干后，应尽快刷涂第一道面漆。 5.5 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 二、施工准备二、施工准备 1、材料准备、材料准备 1.1 从材料供应厂家采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲 方要求及相关标准、规范要求。 1.2 各种防腐涂料应有出厂合格证、质量检查报告或产品说明书等书面 质量证明材

7、料。 1.3 各种原材料运达施工现场后报甲方质量管理人员进行验收，经认可 后方可投入工程使用。 1.4 如果对某些材料的材质有疑惑，可采样到当地权威部门进行二次化 验进行鉴定。 2、人员准备、人员准备 2.1 委派工程师一名，负责工程的技术工作。 2.2 委派安全员和质量检查员各一名，分别负责工程的安全和质量检查 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 钢结构防腐施 工方案 - 5 - 工作 2.3 委派熟练除锈、防腐工共 6 名参加施工。 3、施工机具准备、施工机具准备 3.1 机械设备：空气压缩机、喷砂机、电动砂轮机、角磨机等。 3.2 主要工具：喷枪、钢丝刷、砂布、小油桶、钢丝钳、高马

8、镫、小锤子、 眼镜，口罩、滚筒、刷子等。 三、主要施工工艺三、主要施工工艺 1、施工工艺流程、施工工艺流程 施工准备表面处理检查合格涂底漆一遍干燥、检查 合格增涂底漆第二遍干燥、检查合格增涂底漆第三遍干 燥、检查合格涂中间漆一遍干燥、检查合格涂面漆第一遍 干燥、检查合格增涂面漆第二遍干燥、检查合格验收、移交。 2、施工工艺、施工工艺 2.1 表面处理 2.1.1 金属表面防腐前先进行除锈，除锈方式采用动力工具和手工除锈 相结合的方法进行除锈，除锈后金属表达面达到未涂覆过的钢材表面和全 面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 8923.1-2011 中 规定的 St3 标准；不易

9、清理的背角亦应达到 St2 标准。 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 钢结构防腐施 工方案 - 6 - 2.1.2 用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和 附着不牢的旧漆膜等附着物。 2.1.3 除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。 2.1.4 金属表面除锈后，经甲方现场监理工程师验收合格，并办理隐蔽 工程记录后，方可进行涂料的涂装。 2.1.5 喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、无泥土及其他杂 质。以石英砂为好，粗河砂也可。砂料粒径以0.5-1.5mm为宜，筛选前需晒干， 存储于棚内、室内。 2.1.6 喷砂操作时，空压机气压为 6.0*105-6

10、.5*105Pa，气压变幅为 0.5*105-1.0*105Pa。喷砂前应检查喷砂工佩戴的防护工具、安全带是否安全 可靠。 2.1.7 喷嘴到基体钢材表面距离以100-300mm为宜，喷砂前应对不喷砂 区域遮蔽保护。 2.2 涂料的配制 2.2.1 涂料配制前，应先搅拌均匀，如有结皮或其他杂物必须清除后，方 可使用。涂料开桶后，必须密封保存。 2.2.2 配制好的涂料要充分搅拌均匀，并进行试涂；涂料配制要根据被 涂面积大小，漆膜厚度确定配制量。 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 钢结构防腐施 工方案 - 7 - 2.2.3 涂料配制时要控制好粘度，不能过稀或过稠。调整粘度时要使用 被调

11、油漆的专用稀释剂 ；不得乱用。涂料配制使用的工具 应保持干净，不得混 用。 2.3 涂料涂装方法：采用滚涂和刷涂料相结合的方法进行施工，大面积 构建采用滚涂，小构件采用刷涂，具体施工方法根据现场的条件选择合理的 涂装方法。 2.4 涂料涂装 2.4.1 涂料涂装前，干净的毛刷、棉纱布将金属面擦拭干净。 2.4.2 滚涂时，要采用滚、刷涂相结合的方法进行施工，对于滚桶不易 或不能涂刷的部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂，涂刷不同种类油漆时， 涂刷工具不得混用。 2.4.3 滚涂时，层间应纵横交错，每层应往复进行，达到设计要求层数 及厚度。 2.4.4 涂刷时先上后下，毛刷不应浸入涂料太多，一般 1

12、/2 为宜，涂刷时 不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂 料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。 2.4.5 涂料涂装应按照自上而下，由里到外的施工顺序进行操作。每道 涂料涂装结束后，待固化后，再进行下道涂料涂层的施工，间隔时间不要过 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 钢结构防腐施 工方案 - 8 - 长。 2.4.6 为保证涂层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面积使用一 定量的涂料。 2.4.7 完工后的涂层表面，必须膜厚均匀光滑，表面没有灰尘及流挂等 缺陷，如果有，需进行修补。 2.4.8 施工时，每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明

13、书 执行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。 2.4.9 为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认 漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆 应进统一采采用同一厂家、同一生产批号的油漆。 2.4.10 涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂 刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。 2.4.11 施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺 光方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变 色、失光等缺陷。 2.4.12 每一遍涂料表干后，经甲方现场管理人员验收合格，办理隐蔽记 录后方可进行下一遍涂料的涂装施工。 2.4.13 地脚螺栓和底板、高强螺栓连接点接触面，施工图中注明的不涂 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司 钢结构防腐施 工方案 - 9 - 层部位，不涂刷。安装焊缝处留 3050mm 宽暂时不涂，待构件吊装完毕后 再进行涂刷。 四、质量要求及保证措施四、质量要求及保证措施 1、质量要求、质量要求 1.1 钢结构防腐油漆在进行钢结构表面涂装施工时和施工后，要对已经 刷过油漆的钢结构进行保护，防止油漆未干时再次粘染灰尘或一些杂物。 1.2 钢结构防腐油漆涂装后的处理检查，要保证涂刷的装饰层颜色一