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1、.一、 外形样式二、主要用途 本机主要用于混凝土、砖、石等建筑材料的抗压试验，是公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备是试验装置。三、技术指标 1、最大试验力： 2000kN 2、试验力量程： 02000kN 3、安全保护： 超过2000kN的3%自动停机 4、试验精度： 级 5、出厂标定值： 2000kN 6、压盘间距： 350mm 7、立柱间距： 340mm 8、压盘尺寸： 300mm 9、活塞行程： 50mm 10、额定电压： 380V 11、电机功率： 0.75kW 12、外形尺寸： 800x400x1200mm 13、重 量： 650Kg 四、工作条件 1、 在室温
2、1035范围内。 2、 在无震动环境中。 3、 周围无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。 4、 电源电压波动范围小于额定电压的10%。 5、 地基应平整、牢固。五、结构简介 本机由门式加力架、手动丝杠、油缸活塞、测力系统组成。油缸活塞落在加力的下横梁上，活塞依次放有防尘罩、下压盘，加力架的上横梁上安装有手动丝杠、丝母、丝杠上端是大手轮，下端依次是球面、球座、上压盘、加力架右侧上挂有自下往上油源、送回油阀、测力仪表。六、测力仪表简介 仪表面板示意图： LM-02型数字式测力仪 力 值（KN） 1 2 3 时钟 检测 4 5 6 查询 清零 7 8 9 退出 状态 标定 0 检定 确认 P 加荷速度
3、(KN/S)(一)、主要技术参数： 额定工作电压： 380V10%，50HZ 功耗： 10VA 非线性重复性误差： 1% 工作温度： 040 仪表保险丝： 0.5A（二）、功能 1. 时间：年、月、日、时、分 2. 组号设定: 00019999 3. 截面设定: （1）-用于100x100mm的立方体抗压试块 （2）-用于150x150mm的立方体抗压试块 （3）-用于200x200mm的立方体抗压试块 （4）-适用于任意截面的抗压试块 （5）-用于150x150x550mm的抗折试块 （6）-用于100x100x400mm的抗折试块 （7）-用于40x40x160mm的抗压试块 （8）-用于
4、70.7X70.7的立方体抗压试件 4. 储存： 本仪表内储存的资料断电不丢失,恢复通电后能调取原存资料打印和传输。本仪表可最大储存量为150个测试单元，编号范围为01150#，当你输入151个编号时第一个编号被清除。存入151#数据后第一个编号的数据被清除。 5. 查询： 在保存的前提下，查询键方可起作用。具体步骤：按“查询”键按照检测的步骤输入组号和面积再按“确定”即可查询对应存储的组号下的三块试块的压力值。（三）、操作1、 面板操作主要功能有：检测、检定、标定、打印、时钟等。2、 时钟设定 用户初次使用时，应对仪表的日期和时钟进行设置。正常使用时不用调整。按“时钟”键，进入日期和时钟设定
5、状态。仪表显示：XXXX年XX月XX日如不对输入相应的数字更改,按原来数字重新输入后按”确认” ,仪表显示XX时XX分XX秒，如正确按上一步操作，如不正确输入相应正确值后按“确认”键退出。七、使用操作 操作人员必须仔细阅读本试验机使用说明书，对试验机的结构、性能、操作方法和故障排除都了解清楚，方能上机操作，现将使用与操作方法叙述如下：1、 初次使用： 打开包装箱，将试验机稳固，水平、铅垂放置在平整、牢固的地面上，用弯板、地脚螺栓与混凝土浇固，四周留出足够的工作空间，配备380V电源，再打开油源后盖，往油箱内加约20公斤40#压缩机油至泵体侧面螺栓顶部，转动手轮使上压盘远离下压盘约200mm，接
6、通电源、打开仪表，启动油泵，关闭回油手柄，打开送油手柄，使活塞上升215mm，然后再关闭送油手柄，打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出液压系统内的气体后，试验机达到正常工作状态。2、 日常使用： 接通电源，开机预热15分钟后，浮起活塞25mm，关闭送、回油阀，查看显示值是否为零，按下“清零”键。 将试样放在下压盘上，注意对中下压盘的刻线。 转动大手轮，使上压盘下降至与试件即将接触。 按 “检测”进入试件的试验操作。打开送油阀，按仪表“清零”键，使仪表显示归零。按需要的速度施加试验力，当试样破坏后，立即关闭送油阀，打开回油阀卸荷。试件检测的操作步骤：输入组号和试件截面代号按“确认”键
7、放好试件按“清零”键加压至试件破碎重复步骤至规定试件数结束本组检测自动打印资料重复步骤进行下一组试件检测。1、 进入检测功能状态后，仪表显示为： 力值窗：P 0 0 0 1 速率窗：S - - - 2其中P0001是指试件的组号为0001（其中1闪动）；S-2是指试件的截面代号为2（其中2闪动，可以修改），截面代号1-8代表各种标准试件，分别是：0 非标准试件1 100X100立方体试件2 150X150立方体试件（标准试件）3 200X200立方体试件5 150X150X550mm抗折试块6 100X100X400mm抗折试块7 40X40X160mm抗压试块8 70.7X70.7mm立方体
8、抗压试块在第一窗口按相应的数字键，输入4位组号，如输入 “0256”号则输入 “0”“2”“5”“6”后显示为“0256”，按确定到第二窗口，输入试件代号0-8。按“确认”键进入下一步操作（代号4除外）。如果用户输入的截面的代号为4时，按“确认”键后应再输入截面实际值（cm2 ）,进入第二窗口显示 S XXX.X，在闪烁的位置输入相应截面积的整数和小数部分。如截面为70.7X70.7(mm)则应输入 0500后,显示050.0，按“确认”键进入下一步。 按试验要求放好试件，转动丝杠使上压盘不接触试件为限开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除摩擦力，进行该试块的检测与试验操作。（注意：同一组的
9、试件以后可以不在清零）。 打开送油阀加载，力值超过5KN时，仪表开始显示力值，按要求的速率控制送回油阀加载，直至试件破裂。打开回油阀（如果发现该次试件有问题可以按“0”键取消，重新操作），放入该组中的第二块试件，然后关闭回油阀，控制送油阀加压至试件破裂。打开回油阀（如果发现问题同上），然后进行第三块的试验，该块试件结束后，仪表才能自动打印出该次试验的结果（如果用户选择的截面是7时，要进行到第六块试验，试件结束后，仪表才能自动打印出该试验的结果），同时判别资料是否有效，如有效则计算出平均值。打印完毕后仪表将自动进入当前截面的下一组的试验，否则可按“退出”键后重新操作。八、计量检测操作： 按计量法
10、规定，本仪器一年一次年检，且有当地技术监督局指定的法定计量部门进行检定或标定。注意：本机在使用中除法定计量部门外，用户不得随意进入标定状态，否则会至使内部数据混乱，造成仪表不能正常使用带来不必要的麻烦！1、 检定仪表通电三分钟后，用三等标准测力环进行检定，步骤如下：A、加荷至额定值（如200T压力机为2000KN）三次后卸荷；B、按 “检定”键进入检定状态，力值显示窗口显示：“d-X”，“X”表示即将检定的序号，从1开始，应输入该检定点的力值。速率窗口显示：“XXXX”，表示压力机实际检测到的力值，当检定用测力环上显示的与该点输入的标准值相等时按“确认”键，即可完成该点的检定并进入下一检定点的
11、检定。以下是2000KN压力试验机的检定操作步骤：进入 “检定”功能状态后，仪表力值显示窗显示：“d-X”，速率显示窗显示的是仪器的实际值“XXXX”。首先按“清零”键清0空载状态下如该值不为零，则平稳加压，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加压阀，在测力环接近上压板时， 按“清零”键使速率显示窗显示为0.0（0.3为允许值）,然后在“d-1”中输入400，使“d-1”显示为“d-400”，表示仪表先检定400KN，控制回油阀和送油阀开始加压，当到达400KN的同时按下“确认”键进入下一标定点检定。仪表显示：“d-2”，输入第二点的力值800，使力值显示窗显示为d-800,其中800为标准力值。平稳加
12、压，当标准测力环上的力值接近800KN的同时按下“确认”键，进入第三检定点检定。仪表显示：“d-3”，输入第三点的力值1200，按以上方法依次检定1200KN、1600KN、2000KN各点。当检定最后一个标准点时，按“确认”键后在按“P”可以打印出该次检定的结果。例打印的结果如下：微电脑试验机测控系统检定 标准力值（KN） 测量结果（KN） 01 400 400.2 02 800 800.1 03 1200 1199.9 04 1600 1600.0 05 2000 2000.2 2007年06月23日 10:10 检验员: 01 检验员: 02依此表根据有关规定判定该试验机是否合格.如合格则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机器重新标定.2、 标定试验机在出厂前或在使用后经检定超标的均要进行标定工作。标定工作如下：仪器通电三分钟后，用三等标准测力环进行标定，其步骤如下：A、 加压至额定值（如200T压力机为2000KN）三次后卸载；B、 按“标定”键，输入正确的密码后才能进入标定状态。力值显示窗：“b-”速率显示窗：
