精益采购与物流系统[汇编]

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1、,精品PPT实用可编辑,精益采购与物流,2,精品PPT实用借鉴,培训师简介,曾从事通用合资工厂总装车间的生产管理、现场技术质量管理工作。在通用汽车的某汽车合资公司任采购部副部长、物流经理等工作,同时作为主要负责人之一全面引进通用采购体系,并长期从事采购管理、供应商质量管理、以及生产物流管理工作,并有着丰富的经验。曾受某集团委托,筹备并组建专业第三方物流公司,并任董事及首任总经理。现为某投资公司副总经理,负责公司的经营工作。,3,精品PPT实用借鉴,课程安排,4,精品PPT实用借鉴,本课程交流的主要内容,5,生产采购体系内容,生产采购组织机构规划,生产采购流程管理,5,精品PPT实用借鉴,采购的

2、分类,问题:采购的分类方法?,6,精品PPT实用借鉴,生产采购的定义,生产采购:即组成产品的零部件及原辅材料的采购,非生产采购:即组成产品的零部件及原辅材料之外的物质与服务的采购,7,精品PPT实用借鉴,生产采购的分类: 原材料: 金属材料 化工材料 零部件: 底盘件、钣金件、非金属件、装饰件、汽车电器,8,精品PPT实用借鉴,生产采购的主要工作内容,9,供应商开发,供应商定点,采购产品开发,采购产品交付,供应商售后服务,9,精品PPT实用借鉴,生产采购关注的焦点,Q质量:采购产品交付的质量水平,S服务:采购产品交付的准时性、售后服务,P价格:具有竞争力的价格,T技术:采购产品开发与实现的技术

3、与设备能力,10,精品PPT实用借鉴,生产采购体系组织机构规划,11,采购部门,供应商开发SD,供应商现场质量SQA,供应商质量SQ,供应商售后服务质量SQS,前期采购,物料计划MP,批量采购,物流操作MO,T:产品开发部门,P:生产采购部门,Q:供应商质量部门,S:物流部门,11,精品PPT实用借鉴,生产采购的决策机构,公司成立生产采购联合委员会,并作为生产采购的决策机构,并定期召开采购联合委员会会议,听取具体的采购工作汇报,并对供应商定点定价作出决策。 采购负责人任组长,生产采购经理、供应商质量经理、财务成本控制经理(或专员)作为常务委员参加会议。 听取采购工程师的采购报告,相应的采购主管

4、、质量工程师、产品工程师列席会议,审议并确定相关内容与要求。,12,精品PPT实用借鉴,生产采购的执行机构,具体的项目采购时,由采购工程师、供应商质量工程师、产品工程师形成的采购横向工作小组,并具体开展采购产品的供应商推荐与商务洽谈工作,并向采购委员会作出产品定点定价的推荐方案。 采购工程师任采购横向工作小组的组长,定期或不期召开小组会议,并具体负责商务标书的编制,以及各种技术文件的发放,同时具体负责收集供应商供货服务过程中的表现及成本控制能力,潜在供应商进行沟通,最终完成采购推荐方案。 供应商质量工程师负责收集潜在供应商的供货质量表现,以及实验室验证水平及在同行的质量水平进行评估。 产品工程

5、师负责编制技术要求书(即SOR),并对潜在供应商产品实现能力(包括产品开发能力、设备能力等)进行评审。,13,精品PPT实用借鉴,输出,生产采购流程,14,精品PPT实用借鉴,输出,潜在供应商推荐,确定供应商 入围,技术评审,主要相关方 会议,完善报价要求 (SOR),目标设定,价格谈判,采购推荐,意向书签订,潜在供应商的 确定,平衡报价内容,1,2,5,6,10,11,12,14,潜在供应商的 评审,3,采购决定,13,供应商研讨会 (如适用),4,发放报价 要求书,7,报价,8,9,15,精品PPT实用借鉴,采购策略: - 由公司采购委员会根据不同项目制定、在不同零件采购过程中予以遵循 确

6、定潜在供应商的原则: - 符合采购策略 - 除非特殊情况并经采购委员会批准不允许单一供应商采购 - 符合对现有供应商体系整合的策略 - 供应商必须在同行业具有优势并且对采购的QSTP有贡献 潜在供应商评审: - 对供应商是否具有满足公司最低要求的能力的现场评审 - 对现有供应商可以不进行评审,供应商质量开发经理根据需要可要求进行PCPA - 对新供应商,或现有供应商新的生产设施或新技术、新工艺,如没有获得 TS16949的认证,则须进行PSA评审。,16,精品PPT实用借鉴,潜在供应商评审,确定供应商 入围,技术评审,主要相关方 会议,完善报价要求 (SOR),目标设定,价格谈判,采购推荐,意

7、向书签订,潜在供应商的 确定,平衡报价内容,1,2,5,6,10,11,12,14,潜在供应商的 评审,3,采购决定,13,供应商研讨会 (如适用),4,发放报价 要求书,7,报价,8,9,17,精品PPT实用借鉴,供应商表现记录: - 对现有供应商的质量、价格、服务和技术表现的记录 供应商入围: - 只有通过评审的供应商才能入围 - 对现有供应商,其表现记录为红色或黄色的不能入围,除非得到采购委员会的特殊批准 报价要求书: - 只能向批准入围的供应商发放报价要求书 - 报价要求书包括产品SOR、质量SOR以及物流、包装等其它要求,18,精品PPT实用借鉴,技术评审,输出,确定供应商 入围,技

8、术评审,主要相关方 会议,完善报价要求 (SOR),目标设定,价格谈判,采购推荐,意向书签订,潜在供应商的 确定,平衡报价内容,1,2,5,6,10,11,12,14,潜在供应商的 评审,3,采购决定,13,供应商研讨会 (如适用),4,发放报价 要求书,7,报价,8,9,19,精品PPT实用借鉴,技术评审目的: - 确认供应商具有完整的技术、质量、项目进度等的解决方案 供应商在技术评审中应提供: - 项目机构和时间进度计划- 质量计划 - 制造计划- 设施和设备计划 - 产品设计(SOR没有包括的部分)- 商务方案(如适用) 技术评审的输出: - 风险评估:由采购员、SQ工程师和PE工程师共

9、同完成 - 根据技术能力和质量能力评估决定可以进行下一步采购活动的供应商名单 对最初报价要求的修改: - 发现有技术或商务问题 - SOR内容的更改,20,精品PPT实用借鉴,采购推荐与采购决定,输出,确定供应商 入围,技术评审,主要相关方 会议,完善报价要求 (SOR),目标设定,价格谈判,采购推荐,意向书签订,潜在供应商的 确定,平衡报价内容,1,2,5,6,10,11,12,14,潜在供应商的 评审,3,采购决定,13,供应商研讨会 (如适用),4,发放报价 要求书,7,报价,8,9,21,精品PPT实用借鉴,采购推荐: - 综合平衡项目在时间进度、质量、商务和技术方面的需要 采购决定:

10、 - 确定在QSTP最具优势的供应商 - 采购委员会批准推荐的供应商 供应商质量经理: - 审阅和评估推荐名单 - 同意/否决推荐意见 - 批准整改措施(如需要) - 会签采购决定文件,采购推荐与采购决定,22,精品PPT实用借鉴,采购推荐与采购决定,输出,确定供应商 入围,技术评审,主要相关方 会议,完善报价要求 (SOR),目标设定,价格谈判,采购推荐,意向书签订,潜在供应商的 确定,平衡报价内容,1,2,5,6,10,11,12,14,潜在供应商的 评审,3,采购决定,13,供应商研讨会 (如适用),4,发放报价 要求书,7,报价,8,9,23,精品PPT实用借鉴,采购推荐与采购决定,采

11、购负责人签发采购意向书,技术部门提交相关技术要求与资料,供应商产品开发启动会议,供应商全面启动产品的开发与生产工作,签订采购正式合同,通过PPAP,Y,24,精品PPT实用借鉴,25,生产采购体系内容,生产采购组织机构规划,生产采购流程管理,本课程交流主要内容回顾,25,精品PPT实用借鉴,课程安排,26,精品PPT实用借鉴,本课程交流的主要内容,27,了解供应商质量/开发流程,认识和了解质量及相应策略,了解在质量开发和改进过程中的重要环节,27,精品PPT实用借鉴,供应商开发与质量提升流程,28,精品PPT实用借鉴,生产采购流程,持续改进,发运控制 一级,发运控制 二级,高级改进会议,全球采

12、购,质量研讨会,问题解决 (PR/R),质量表现监控,潜在供应商评审,生产前会议,样件批准,按报价节拍生产,初期生产控制,生产件批准程序,先期产品质量策划,采购决定,生产计划,生产开始,29,精品PPT实用借鉴,零件开发和批准流程,持续改进,发运控制 一级,发运控制 二级,高级改进会议,全球采购,质量研讨会,问题解决 (PR/R),质量表现监控,潜在供应商评审,生产前会议,样件批准,按报价节拍生产,初期生产控制,生产件批准程序,先期产品质量策划,采购决定,生产计划,生产开始,30,精品PPT实用借鉴,持续改进,发运控制 一级,发运控制 二级,高级改进会议,全球采购,质量研讨会,问题解决 (PR

13、/R),质量表现监控,潜在供应商评审,生产前会议,样件批准,按报价节拍生产,初期生产控制,生产件批准程序,先期产品质量策划,采购决定,生产计划,生产开始,APQP先期产品质量策划,31,精品PPT实用借鉴,供应商在确认和建立如何为保证产品满足顾客要求而需采取步骤的具体方法 新产品投放之前进行的策划,制定具体的要求和掌握必要的信息 识别早期更改,避免晚期更改,确保新产品的设计质量与制造质量 保证按时、按量交付满足质量要求的低成本的产品 要求应用于所有新零件、供应商负责实施 来自管理层的支持-供应商管理层的支持是APQP成功的关键,APQP先期产品质量策划,32,精品PPT实用借鉴,成立一个横向职

14、能小组 - 产品开发、制造工程、销售、成本核算、制造、营销、采购等 - 横向职能小组并不意味着由一个人来做所有的事情 项目管理 - 项目经理负责项目,并对项目的成功和失败承担责任 - 项目管理是为了满足或超越相关各方需求和期望,将各种知识、技巧、工具和技术在项目活动中应用的过程,APQP先期产品质量策划,33,精品PPT实用借鉴,PFD/PFMEA/PCP/作业指导书/操作者培训,过程流程图 PFD,关键特性识别 KCDS,过程失效模式 PFMEA,顾客要求,过程控制计划 PCP,历史经验教训,质量问题数据,作业指导书,操作者/检验员,培训,分级检查,经验教训 积累,质量数据/不断改进,APQ

15、P先期产品质量策划,34,精品PPT实用借鉴,供应商第二次 项目会议,生产设计发放,供应商选定会议,技术规范分析 (TSA),供应商第三次 项目会议,生产件批准,生产试运行,GP12初期 生产控制,供应商第一次 项目会议,1,2,5,6,11,12,13,15,工装设计发放,3,GP9 按报价 节拍生产,14,供应商工装 设计和制造,4,实验室批准,7,工装样件 生产和提交,8,供应商第四次 项目会议,16,样件批准,9,10,零件开发和批准流程,35,精品PPT实用借鉴,零件开发和批准流程,供应商第二次 项目会议,生产设计发放,供应商选定会议,技术规范分析 (TSA),供应商第三次 项目会议

16、,生产件批准,生产试运行,GP12初期 生产控制,供应商第一次 项目会议,1,2,5,6,11,12,13,15,工装设计发放,3,GP9 按报价 节拍生产,14,供应商工装 设计和制造,4,实验室批准,7,工装样件 生产和提交,8,供应商第四次 项目会议,16,样件批准,9,10,36,精品PPT实用借鉴,在供应商选定的2周内召开 采购小组应进一步明确: - 时间进度的要求 - 非工装样件和工装样件的要求 - PPAP和GP9的要求 供应商在会议上应提供: - 供应商APQP横向协调小组名单 - APQP时间进度表及未决问题清单 - 初始的PFD/PFMEA/PCP - 分供方管理计划 - 售后质量问题降低计划,供应商项目第一次会议,37,精品PPT实用借鉴,零件开发和批准流程,供应商第二次 项目会议,生产设计发放,供应商选定会议

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