钢筋施工工艺方案1#

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1、目目 录录 1 编制依据编制依据 2 工程概况工程概况 3 原材料的采购原材料的采购 4 钢筋的制作钢筋的制作 5 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎与安装 6 钢筋连接与焊接钢筋连接与焊接 1 编制依据编制依据 1.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 钢筋焊接规程JGJ18-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造 详图11G101-1 1.2 设计图纸 1.3 施工组织设计 2 工程概况工程概况 山东万泰一棉分公司棚改项目西区工程1#楼位于枣庄市市中 区黄山路以西，解放路

2、东，大众路南。总建筑面积 19280.18m2，其中 1#楼建筑面积 13537、地下二层，地上 24 层，建筑高度 69.0m；本工 程为剪力墙结构。标准层高为 2.8 米，基础为筏板基础，筏板厚 1.2m。 3 原材料的采购原材料的采购 钢筋进场时施工单位要通知建设单位、监理单位，共同对进场材 料按图纸设计及规范的要求进行验收。检查出厂质量证明书和试验报 告，验收都合格后，方由采购员和仓库保管员在验收单上签字，然后 在验收合格的钢筋上做好合格标识，入库保存使用，对于不合格品坚 持不予入库，以确保钢筋原材料的质量。 4 钢筋的制作钢筋的制作 本工程所用钢筋量多，所有钢筋均由现场加工，钢筋接头

3、水平钢 筋采用绑扎搭接或闪光对焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊和绑扎连 接。加工成型的钢筋尺寸，规格必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无 损伤、油渍沾污和铁锈等，应在使用前清除干净，带颗粒或片状老锈 钢筋不得使用，钢筋弯折及焊接应符合规范和设计要求，进场后应定 点分类堆放，专人校对，不符或遗漏及时补齐，确保安装顺利进行。钢 筋安装做到轴线、间距、位置准确，规格、数量、高度保护层符合设计 要求。特别是框架梁钢筋密集、层数多，尤其在框架柱节点处施工困 难，应特别重视。钢筋必须要有产品的出厂合格证明，并经抽样检验 合格方可进场，加工接头必须经试件检验合格后才能用到工程上，工 程上还需要作随机取样检验，并

4、按照建设局有关规定：不同钢筋类别、 厂家的按30%送有资质的检测单位进行检测，检测单位仅能一家执行。 钢筋的调直采用钢筋调直机调直和卷扬机冷拉。当采用冷拉法调 直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335和 HRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋切断采用钢筋切断机。钢筋切断机每次切断根数应符合表 2.2.2的规定。 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1.HPB235级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径尺寸不应小于 钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2.当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级 钢筋的弯

5、弧内直径尺寸不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部 分长度应符合设计要求； 3.钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢 筋直径的5倍。 箍筋的末端应作弯钩（焊接封闭箍除外），弯钩形式应符合设计要 求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1.箍筋弯钩的弯弧内直径尺寸除应满足本标准第2.2.6条以外，尚 不应小于受力钢筋直径； 2.箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要 求的结构，应为135； 3.箍筋弯后平直部分长度：不应小于箍筋直径的10倍。 5 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎与安装 1.地下筏板钢筋安装 .底板工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎筏板下层筋 放置

6、马蹬支撑架绑扎筏板上层筋 底板钢筋绑扎前，按图纸标明的钢筋间距，先在垫层上弹出基础 和墙柱钢筋位置线，基础边上第一根钢筋位置距模板边为5cm。由设 计要求，筏板基础、防水底板钢筋为双层双向设置，先施工筏板、防水 底板下部钢筋，筏板、防水底板下层钢筋验收合格后，加设通长钢筋 马凳。钢筋马凳采用三级钢22钢筋焊制，马凳高度为底板厚减去防 水底板上下钢筋直径、及上部混凝土保护层厚度后所得数值，间距1.2 米1.2米 梅花分布。 主楼筏板马蹬如图： 自行车坡道马蹬如图 .底板钢筋绑扎完毕，根据已弹好的墙、柱位置线，再将墙、柱 插入底板筋并绑扎牢固，锚固长度符合设计要求。墙柱筋固定采用 60 x80mm

7、 木方钉成固定框，固定框内净尺寸为柱子断面尺寸减去柱 筋保护层的厚度。 .马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位 置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，再绑扎横向筋。与下层钢 筋相同，钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。 .筏板钢筋上、下层接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时 尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。 .根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位 置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。 .钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢 筋并负责随时调整钢筋的位置。 .筏板外墙上反300mm 处设一道施工缝，采用303的止水钢板。 8.筏板后浇带采用303

8、的止水钢板，止水钢板上下采用三级钢 16的钢筋网片，如图： 2.剪力墙板钢筋安装 工艺流程：凿毛墙根混凝土立竖筋及竖向钢筋定位架绑扎横 竖筋 墙筋绑扎时，先在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线，并校正 予埋插筋，如有位移时，应按规范要求认真处理。绑扎时，先绑2-4根 竖筋，在竖筋上划好横筋分档标志，再绑扎横向钢筋。为保证洞口标 高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线，并按设计要求绑扎过梁钢筋 及加强钢筋，锚入墙内长度符合设计要求。墙体水平横筋在内，竖筋 在外，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋交叉点应逐点绑扎， 双排钢筋之间按照设计要求加设拉筋，以保证双排钢筋之间的距离， 拉钩筋要勾住外排钢筋。

9、剪力墙与土壤或水接触面的钢筋保护层厚度 为4mm，其余部位为25mm。事先预制适合保护层厚度的带22#铁丝的 水泥砂浆块，垫块用1：2水泥砂浆制作，5050大小。将合适厚度的垫 块绑扎在剪力墙外排筋的外侧，双向间距0.6m，并呈梅花状布置。 .为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一 层楼板结构标高以上50mm 处设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架 严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用。定位架在板浇筑混凝 土后取下循环使用。 .立竖向钢筋及竖向钢筋定位架：先将竖筋及竖向钢筋定位架与 下层伸出的搭接筋绑扎定位，竖向钢筋定位架间距4000mm，不足 4000的墙在墙两头各放置一个

10、。 接着根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎。 .墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪 斜，水平筋接头应错开。具体绑扎钢筋时，一般先立几根竖向定位筋， 与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最 后绑扎其余横筋。水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工， 严格控制其尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位 置并保证钢筋保护层厚度的有效工具，但是，如果加工质量得不到保 证，钢筋保护层和钢筋间距的控制效果就不能保证。为了消除这些人 为因素，可制作定位筋的加工平台。通过定位筋的加工平台定位其横 撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在定位筋一批

11、加工完毕 后，进行预检，保证定位筋符合标准要求。 .钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。绑扎丝朝向混凝土 内。 .下层墙的竖向钢筋露出露面部分，用水平定位钢筋定位准确， 以利上层墙的钢筋搭接。当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的 露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先校正准确。 .墙内的水电线盒必须固定牢固，采用增加定位措施筋的方法 将水电线盒焊接定位。 .采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做， 可以保证钢筋保护层尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围 之内。把塑料卡卡在竖筋上，间距1000mm。 3.框架梁板钢筋安装 楼层梁有出现梁底钢筋为双层的情况，为保证双层钢筋间的间距

12、， 在双层钢筋间按照0.5m 的间距设置三级螺纹钢筋垫铁（垫铁钢筋型号 同梁主筋型号）。梁底钢筋保护层采用符合厚度要求的水泥砂浆垫块， 梁侧面钢筋保护层采用绑扎在主筋上的砂浆块，垫块间距0.5m。 按图纸设计梁纵向受力钢筋几乎均是双层或多层排列，在两排钢 筋之间垫上短头钢筋，其排距应符合设计要求，由于框架梁高度高， 拟 采用模内钢筋绑扎，绑扎顺序：在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距 主筋穿好箍筋且按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿 次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定 间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。 箍筋的接头应交错设置，并与两根立筋绑扎，箍筋弯钩均为135

13、， 对于悬臂梁则箍筋接头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，在梁 柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求. 梁钢筋采用绑扎连接，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30 倍区段范围内（且不小于500mm），同一截面受力钢筋接头面积为受拉 区不得超过25，受压区不得超过50。 外墙转角处现浇楼板上部均设置放射筋10根三级钢10。长度为 板跨的1/3,且大于1.5米。 板顶部配筋为负弯距筋时，此筋与板负筋搭接300，同时其板角 均设置放射筋10根三级钢10。长度为板跨的1/3,且大于1.5米。 屋面板及建筑物两端的房间及跨度大于等于3.9米的现浇板应设 置双层双向钢筋，钢筋间距为150mm，钢筋直

14、径为10。板面预留洞口 按设计要求放置加强筋。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意梁顶面主筋间的净间距 要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力 钢筋的混凝土保护层厚度， 应符合设计要求的25mm，垫块用25mm 厚的花岗岩板。 板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、电线管头等杂物，并用粉 笔在模板上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距，先摆受力立 筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 现浇板沿预埋管线方向应增设三级钢6150,宽度500mm 的钢 筋网带防止楼板开裂。 板受力主筋直径25mm的连接方式同梁，25mm采用绑扎连接， 钢筋搭接长度应符合规范和设计要求。搭接长度

15、的末端与钢筋弯曲处 的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处， 受 控区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭 接处应在中心和两端扎牢，接头位置应相互错开。一般用顺扣和八字 扣绑扎，单向板除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔 点交错绑扎。双向板扣扣绑扎。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁 的钢筋在下。 板的负弯矩筋安装时，采用水泥马蹬，间距0.5米，梅花分布 4.框架柱各种钢筋绑扎前，先检查钢筋是否有大的偏移。如果钢 筋偏移量超出保护层的允许偏差范围，应在钢筋表面刷环氧树脂涂层， 并将钢筋按照不大于15的角度进行纠正。柱

16、子钢筋的施工先按照规 定的方式进行主筋的连接，然后进行箍筋的绑扎，箍筋的接头在柱子 四角处交错布置，箍筋的加密范围和加密区间距必须符合设计和有关 标准规定要求。外排框架柱与土壤接触面的钢筋保护层厚度为50mm， 其余框架柱钢筋保护层厚度为30mm，选择合适厚度的带22#铁丝砂浆 垫块绑扎在柱子主筋上，间距1m。 5.楼梯钢筋安装 工艺流程 ：预埋平台板、踏步筋楼梯梁筋绑扎绑扎平台板筋 绑扎踏步筋放置垫块 .由于墙板采用高强覆塑木胶板模板，楼梯钢筋甩出，所以在墙 体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙体中预埋平台板及踏步 钢筋，预留筋长度为10倍钢筋直径。预留筋必须紧贴墙模，待墙模拆 除后立即凿出钢筋，必须彻底清理干净钢筋表面的混凝土。 .在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼 梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋， 后绑扎分布筋，每个交叉点均应绑扎，不得甩扣。 .平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好 塑料垫块。 .主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的 规定。 6.钢筋施工的质