质量通病、施工工艺难点的预防及治理措施

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1、 河南七建工程集团有限公司 1 西京花园(一标段)工程西京花园(一标段)工程 质量通病防治方案 一、通病的防治及解决施工难点的目的: 为了提高本工程施工质量水平,控制质量通病,确保工程质量, 我 们针对本工程特点,依据国家、省、本公司等相关建筑工程质量标准、 规范,对本工程各个部位的质量通病明确产生的原因及各个工序施工 难点的控制,并制定具体工艺操作措施,做好技术交底和样板示范, 成 立以项目经理以为第一责任人的通病防治小组,严格管理,精心施工, 群防群治,力创精品工程。 二、工程概况: 工程名称:中原新区起步区安置区西京花园项目(一标段)工 程。 地址:郑州市渠南路与常州路交叉口西北角。 工

2、程工期:720 日历天。 工程质量:合格。 结构形式:钢筋混凝土剪力墙结构。 建筑层数:9#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度 97.2 米。10# 楼地下二层,地上三十四层,建筑高度 97.2 米。11#、12 楼地下二层, 地上三十四层,建筑高度97.2米。地下车地下二层,一层层高为3.9米, 二层层高 3.7。 项目规模:9#总建筑面积为 28202.55。10#楼总建筑面积 河南七建工程集团有限公司 2 为 15965.10。11#楼总建筑面积为 27446.65。12#楼总建筑面积为 27446.65。地下车库建筑面积为 96894.29。 本标段工程设计使用年限均为50年,地下室防

3、水等级为级, 屋面防水等级为级;地下室耐火等级为一级;建筑耐火等级为一级。 三、质量通病及施工难点的产生原因与防治措施 3.1、施工测量 施工测量工作是工程建设的重要环节,是技术管理工作的重要组 成部分。它既是工程建设施工阶段的重要技术基础工作,又为施工和 运营安全提供必要的资料和技术依据。施工测量质量牵涉到工程质量、 施工进度和经济效益。怎样把施工测量质量搞好,防止测量事故发生, 更好地为施工生产服务。 3.1.1 质量通病或施工难点 1 1)现象 在建筑施工中,当进行距离测量时,发现控制网的边长及二级导 线的精密量距相对误差达不到精密量距要求。 2)原因分析 (1)精密量距使用的钢尺相对误

4、差偏大。 (2)传距桩预埋深度不统一,倾斜改正值未计算。 (3)拉尺时弹簧秤施加的拉力与检定时拉力不符。 (4)钢尺受环境因素的直接影响。 (5)精密量距的计算方法不当,末全面考虑影响因素产生的改正 值。 3)防治措施 河南七建工程集团有限公司 3 (1)精密量距使用的整尺段长度丈量钢尺和零尺段丈量的补尺,必 须经过有资质的计量单位检定,其丈量的相对误差不应大于十万分之 一。 (2)传距桩要使用经纬仪定线预埋,要用水准仪测量其高度,应 计算其斜距改正值。 (3)使用的钢尺在开始量距前应先打开与空气接触,经 10min 后, 施加和钢尺检定时相同的拉力进行读数,随后调整起始分划线,重新 对准桩顶

5、标志读出读数,要求记录三组读数。读数应估读到 0.1 0.5mm,每次较差为 0.51mm。每次记录读数时,应同时测出钢尺量 距时的实际温度。全段距离丈量,应往返二测回以上,相对误差应不 大于五千分之一至一万分之一。 3.1.2 质量通病或施工难点 2 1)现象 场区控制网制定不便于施工测量,布网不当,无法进行闭合校 核。 2)原因分析 (1)平面控制网的制定及施工方案中未充分考虑建筑物的特性,如 设计定位条件,建筑物的形状和布局,主轴线尺寸的关系,未根据现 场实际情况等进行全面综合考虑。 (2)平面控制网制定未考虑闭合图形,施测时无法校核其准确 性。 (3)平面控制线之间距离太短,影响精度要

6、求,控制点之间有障碍 物,不通视。 河南七建工程集团有限公司 4 (4)制定标高控制网时,未根据已知标高点的准点(导线点)位置, 综 合考虑建筑物的布局特点。 3)防治措施 (1)控制网中应包括作为场地定位依据的起始点和起始边,建筑 物的对称轴和主要轴线,主要的圆心点(或其他几何中心点)和直径方 向(或切线方向),主要弧线长、弦和矢高的方向。 (2)控制网要在便于施测、使用(平面定位及高层竖直测设)和长期 保留的原则下,尽量组成四周平行于建筑物的闭合图形,以便闭合校 核。 (3)控制线间距以 3050m 为宜,控制点之间应通视,易测量;控 制桩的顶面标高应略低于场地的设计标高,桩底应低于冰冻层

7、,以便 长期保留。 (4)高层建筑物附近至少要设置 3 个栋号水准点或0.000 水平线, 一般建筑物要设置 2 个栋号水准点或0.000 水平线。 (5)整个场地内,东西或南北每相距 100m 左右要有水准点,并构 成闭合图形,以便闭合校核。 (6)各水准点点位要设在基坑开挖和地面受开挖影响而下沉的范 围之外,水准点桩顶标高应略高于场地设计标高,桩底应低于冰冻层, 以便长期保留。通常也可在平面控制网的桩顶钢板上,焊上一个小半 球作为水准点之用。 3.1.3 质量通病或施工难点 3 1)现象 平面控制网选择主轴线进行测量放线,根据定位点测量轴线 时,校核工作无法开展。 河南七建工程集团有限公司

8、 5 2)原因分析 (1)轴线法定位点选择不正确。 (2)由于建筑物外形的原因,使得平面控制网不便于组成闭合 网形。 (3)主轴线选择不当,不便于或未进行测设校核。 3)防治措施 对于不便于组成闭合网形的场地,投测点宜测设成“一”、“L”、“+” 和“”形主轴线,或平行于建筑物的折线形的主轴线,但在测设中,要 有严格的测设校核。首先应保证控制桩在平面中通视;其次,在平面中 选择适当的配合校正点,还要确保定位点的位置,以便于加密和扩展。 3.1.4 质量通病或施工难点 4 1)现象 水准测量时,产生的系统误差和偶然误差超出了容许误差范 围。 2)原因分析 (1)建筑高程误差偏大 (2)仪器和标尺

9、有缺陷或未校正,产生误差。 (3)仪器架设位置与前后视点距离差偏大,产生偏差。 (4)水准仪视线未整平,视平线不平行于水准面。 (5)水准仪照准时,“十”字丝线未正对水准尺中线。 (6)水准仪照准时,焦距未调好,视差未消除。 3)防治措施 (1)测量仪器和工具应定期送有资质的检验单位检验和校正,消 除系统误差。 河南七建工程集团有限公司 6 (2)假设仪器时力求前后视距相等,消除因视准轴与水准管轴不 平行而引起的误差。 (3)水准仪照准时,用微动螺旋使十字丝纵线正对水准尺中线,持 尺者要使尺身垂直。 (4)望远镜精确调平时,确保水准气泡居中,照准后眼睛在目镜后 上下移动观测,调整调焦螺旋,直到

10、十字丝交点在目标中上下不显动, 消除视差。 3.1.5 质量通病或施工难点 5 1)现象 在普通量距中,出现实测值之间数据差异。 2)原因分析 (1)测距偏差 (2)选用量距工具不当,不能满足精度要求。 (3)距离全长超过一整钢尺时,直线花杆定线产生偏差。 (4)未吊锤插测杆,分段点位置偏离,造成读数积累偏差。 (5)两人拉尺用力不均,或未拉紧拉平钢尺。 3)防治措施 (1)皮尺易伸缩,量距要求较低时使用。在距离测量中,应选用抗 拉强度高,不易伸缩,经有资质计量单位检定过的钢尺。 (2)当距离超出一整尺时,应采用“三点一线法”。 (3)在吊锤球尖端指示地面点处,测杆与钢尺同一侧竖直后再插 入。

11、 (4)应两人同时用力均匀拉紧并抬平钢尺,然后读出数据。 (5)斜坡上量距离,应由坡顶向坡下丈量,以避免锤球在地上定分 河南七建工程集团有限公司 7 段点时产生偏差。 4)治理方法 为了校核并提高丈量精度,要求进行往返丈量,取平均值作为结 果,量距精度用往返测距值的差数与平均值之比表示。普通量距在乎 坦地区要求达到 1/3000;起伏变化较大地区要求达到 1/2000;丈量困 难地区不得大于 1/1000。如果往测和返测距离值的差数,与往返丈量 平均值之比超过范围时,应重新丈量,否则可以平差。 3.2 桩基工程 本工程采用 CFG 桩网复合地基法处理,其施工工艺的控制和质 量保证十分关键,CF

12、G 桩基施工出现的通病及防治措施如下: 3.2.1 质量通病或施工难点 1 1)现象 堵管 2)原因分析 (1)混合料理论配合比不合理 (2)混合料施工配合比失控 (3)混合料搅拌不均 (4)钻头不密封 (5)提杆不及时 (6)冬期保温措施不当 3)防治措施 (1) 碎石粒径不应超过3cm,混合料的坍落度宜控制在1620cm 之间,且应有良好的和易性,若混合料可泵性差,可适当掺入泵送剂。 (2) 严格按施工配合比拌制混合料 河南七建工程集团有限公司 8 (3) 及时拔杆 (4)冬期加强泵管及弯头的保温 3.2.2 质量通病或施工难点 2 1)现象 钻头阀门打不开 2)原因分析 (1)钻头构造缺

13、陷 (2)桩端水头过大 3)防治措施 (1)改进钻头构造及阀门结构形式。 (2)调整桩长令桩端穿过透水性好的砂土层或卵石层进入 粘土层来避免这一情况发生。 3.2.3 质量通病或施工难点 3 1)现象 桩体上部局部有空洞 2)原因分析 排气阀被混合料浆液堵塞 3)防治措施 清除排气阀上的混合料浆液 3.2.4 质量通病及施工难点 4 1)现象 窜孔 2)原因分析 (1)地层中有松散饱和粉土 河南七建工程集团有限公司 9 (2)钻进过程中,钻杆叶片对土体产生扰动 3)防治措施 清除排气阀上的混合料浆液 3.2.5 质量通病及施工难点 5 1)现象 弯头处堵管 2)原因分析 (1)弯头内壁上留有残碴硬块 (2)弯头曲率半径不合理 (3)混合料施工配合比失控 3)防治措施 (1) 长时间停机时,彻底清洗弯头内壁上的浆液,清除残碴硬块 (2) 选用曲率半径合理的弯头 (3) 严格按施工配合比拌制混合料 3.2.6 质量通病或施工难点 6 1)现象 软管爆裂 2)原因分析 混合料灌注过程中,拔杆过慢 3)防治措施 (1)加强工序管理和作业人员责任感 (2)有效控制提杆速度 3.2.7 质量通病或施工难点 7 1)现象

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