钢结构马道施工工艺方案

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1、马 道 施 工工 方方 案案 编编 制制 人:人: 审审 核核 人:人: 批批 准准 人人: 目目 录录 1 一、编制依据、编制内容、编制原 则2 二、工程结构形 式5 三、劳动力组织准 备6 四、马道制 作6 五、马道安装准 备7 六、马道安装施工方 案8 七、施工机械设备投 入9 八、劳动力安排计划及保证措 施11 九、质量、安全、文明施工保证措 施12 十、安全控制体 系18 2 一、编制依据、编制内容、编制原则 1.1.编制依据和说明 1.1.1.上海中联程泰宁建筑设计研究院设计的该工程施工图纸。 1.1.2.国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准。 1.2.编制内容:本施工方案严格

2、在人员安排、机械配置、材料供应、平面 布置、质量要求、进度安排、安全及文明施工要求、环境保护等方面统一部 署的原则下进行编制。 1.3 编制原则 3 1.3.1 针对本工序安装的重点、难点及特殊部位的施工技术要求,力求 重点突出,具有较强针对性和可操作性。 1.3.2 立足高标准、严要求,合理安排施工顺序,在确保工程质量和安 全的前提下,加快施工进度。采取合理的施工方案,使工程项目的施工保 持连续、均衡、有节奏地进行。 1.3.3优化施工组织机构,选派具有丰富施工经验的管理人员及操作工 人投入本施工段和施工作业,确保工程目标的实现。 1.3.4 本着对业主负责、对用户负责的高度责任感,针对本工

3、序设计特 点和使用功能要求,采用相应的施工技术和工艺技能,以保证工程质量和 施工安全,加快工程进度,降低造价,同时保证周边和施工现场的环境状 况良好。 1.4 本工程应用的主要规范、标准 主要规范、标准一览表 序 号编 号现行标准规范名称 备 注 GBJ17-88钢结构设计规范 国 标 GB50205- 2001 钢结构工程施工质量验收规范 国 标 GB50300- 2001 建筑工程施工质量验收统一标准 国 标 GB50011- 2001 建筑抗震设计规范 国 标 4 序 号编 号现行标准规范名称 备 注 GB50221- 95 钢结构工程质量检验评定标准 国 标 JGJ81-20 02 建

4、筑钢结构焊接技术规程 部 标 GB50411- 2007 建筑节能工程施工质量验收规范 国 标 YB9254-9 4 钢结构制作安装施工规程 部 标 JGJ82-91 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收 规范 部 标 1 0 GB50018- 2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 国 标 1 1 GB99787- 2001 建筑构件防火喷涂材料性能实验方法 国 标 1 2 GB700-88碳素结构钢 国 标 1 3 GB7659-8 7 焊接结构用碳素钢铸件 国 标 1 4 GB/T1591 -94 低合金高强度结构钢 国 标 1 5 GB/T 5117-95 碳钢焊条 国 标 1 6 GB1

5、330 焊接用焊条国 标 1 7 GB/T 5118-95 低合金钢焊条 国 标 1 8 GB/T149 58-94 气体保护焊用焊丝国 标 5 序 号编 号现行标准规范名称 备 注 1 9 GB1231-9 1 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺 母、垫圈形式尺寸与技术条件 国 标 2 0 GB3098紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱 国 标 2 1 GB196普通螺栓基本尺寸 国 标 2 2 JGJ82-91 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收 规程 部 标 2 3 GB3633-1 995 钢结构用扭剪形高强度连接副形式尺寸 与技术条件 国 标 2 4 GB11345- 89 钢焊缝

6、手工超声波探伤方法和探伤结果 分级 国 标 2 5 GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 国 标 2 6 GB222 钢的化学分析用试样,取样及成品化学成 分允许偏差 国 标 2 7 GB T297585 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试 样制备 国 标 2 8 GB2975钢的力学及工艺性能试样取样规定 国 标 2 9 YB9254-9 5 钢结构制作安装施工规范 部 标 3 0 GB/T175 05-1998 钢及钢产品交货一般技术要求 国 标 3 1 GB324焊缝符号表示法 国 标 6 序 号编 号现行标准规范名称 备 注 3 2 GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊

7、缝坡口 的基本型式与尺寸 国 标 3 3 GB50026- 2001 工程测量规范 国 标 3 4 GB/T503 26-2001 建筑工程项目管理规范 国 标 3 5 GB/T503 28-2001 建设工程文件归档整理规范 国 标 3 6 JGJ33-20 01 建筑机械使用安全技术规范 部 标 3 7 JGJ46-20 05 施工现场临时用电安全技术规程 部 标 3 8 JGJ59-20 11 建筑安全文明施工检查评分标准 部 标 二、工程结构形式二、工程结构形式: 马道主要材料采用型钢和镀锌格栅板,规格为马道环梁采用焊接方钢 管,规格为 250*120*10*10;连梁采用焊接方管,规

8、格为 100*50*6*6;马道 走道板为镀锌格栅板,吊索为36 的钢索;栏杆采用方钢,高度 1100mm。 三、劳动力组织准备三、劳动力组织准备 3.1 组织精干的施工队伍,按总体施工组织设计的要求建立专业施工 班组。按照施工时间和劳动力计划组织班组进场施工,同时要进行安全、防 火和文明施工等方面的进场教育。 3.2 在马道施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对 7 其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 3.3 对马道施工所使用的机械和设备进行性能检测,保证施工过程中 各种机械设备的工作状态良好。 3.4 马道施工阶段:包括马道的加工制作、运输、吊装、校正、涂刷

9、油漆 等,均组织好流水施工。 四、马道的制作四、马道的制作 4.1 型钢与节点板、连接板 对接部位的组装要保证基准线与梁中心对齐,其误差小于 0.5mm。焊 缝采用 CO2气体保护焊,焊丝直径1.2mm,焊后用氧乙炔火焰矫正(如扭 曲、侧弯等)焊接变形,然后按检验记录单要求检验各项指标,直至符合标 准为止。 4.2 表面预处理及防腐蚀 对构件表面进行整修,采用喷砂除锈的方法将金属表面铁锈、氧化皮、 焊渣、灰尘、水份等清除干净。构件表面除锈等级以符合 GB8923涂装前 钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的 sa2.5 级。 4.3 表面涂装 除锈后,钢材表面尽快涂装底漆。如在潮湿天气时 4 小时

10、内涂装完毕; 一般的天气条件下,最长不超过 4.5 小时即开始涂装 。使用涂装的涂料符 合设计要求,涂装层数,每层厚度,逐层涂装间隔时间,涂料配制方法和涂 装施工方法,严格按设计或厂家说明书规定执行。 五、安装准备五、安装准备 做好现场建筑物的周边防护工作,拉好隔离带并做明显标志。选择安 8 全可靠的吊装点及吊装通道,做好现场的三通一平工作。安装前,要清除 混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线, 以确保与钢柱轴线吻合。 5.1 吊装前需复核的项目: 5.2 轴线标志,标高基准点; 5.3 轴线偏移量; 5.4 标高偏差; 5.5 依据施工步骤将准备安装的构件根据其

11、长度、重量选用吊装车辆, 装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须加垫块加以保护。 5.6 依据现场总平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整 坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直 线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的 型号、规格、数量以便安装。 5.7 机械设备准备 对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修和保养工作,按 照施工总平面布置图要求,将各种施工机械设备就位、固定。 5.7.1 劳动力配备与安全教育,组织机构和班组人员表,分工表。 5.7.2根据工程的具体情况,组织有经验和经培训考试合格的施工人员 组成钢结构吊装

12、队。 5.7.3 专人负责施工指挥、协调各工种间的联系。 5.7.4 起重工持证上岗。 5.7.5 对进场工人做好入场安全技术交底培训工作,和培训记录,下达 任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽, 高处作业必须系安全带。 5.7.6 认真学习有关安全操作规程,按规程规定操作施工,各工种在参 加吊装过程中,必须设专人统一指挥,密切配合。 9 5.7.7进行班前安全技术交底,工作人员不得无故脱离岗位远离施工现 场。 六、 马道安装施工方案 1、根据本施工段结构形式:马道环梁采用焊接型钢,规格为 250*120*10*10;马道走道板为镀锌格栅板,吊索为36的钢索;栏杆采

13、用方 钢,高度1100mm。 2、施工工艺流程: 3、马道安装(根据现场施工情况分组进行安装) 4、安装顺序: 第一步、在地面选好每道马道的分节后构件,并放置在就近的吊车安 装最佳位置,用一台25吨汽车吊进行分段吊装,高空拼接,首先将第一节 马道起吊,就位后进行调直、调平及标高测量控制,完全就位并符合设计 图纸的技术要求后进行吊索的安装,其次进行吊索与马道的最终焊接固定, 吊车卸勾,栏杆安装焊接; 第二步、第二节马道起吊,提升至标高位置后与第一节马道进行对接, 调直、调平及标高测量控制,就位后进行接缝的焊接,吊索的安装固定,最 施 工准备 完工准 备 吊装安 装 钢构件现场 下料 计划制 定

14、现场组装 油漆涂装节点探 伤 10 终的焊接固定,吊车卸勾,栏杆安装焊接; 第三步、安装顺序同第一步、第二步,依次类推完成不同规格及长度 的十七条马道的安装。 七、施工机械设备投入 7.1 施工机械投入使用计划 7.1.1依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入情况 如下: 施工机械设备计划投入一览表 数 量 设 备名 称 规 格 型 号 产 地 出 厂 时 间 自 有 租 赁 小 计 进 口 国 产 现 状 承 担 工 作 进 场 日 期 汽 车吊 2 5t 徐 州 2 007 - - 2 国 产 良 好 场 外拼 装与 吊运 构件 螺 旋千 斤顶 1 0 30t 太 原 2 0

15、08 - - 4 国 产 良 好 安 装 校 11 正 直 流焊 机 2 X-5 四 川 2 008 2 0 - - 2 0 国 产 良 好 焊 接 交 流焊 机 B X-500 上 海 2 007 1 0 - - 1 0 国 产 良 好 焊 接 碳 弧气 体保 护焊 机 Z X-630 上 海 2 007 - - 6 国 产 良 好 焊 接 空 压机 Z HK-1 00 郑 州 2 008 - - 1 国 产 良 好 除 锈 半 自动 切割 机 C TG25 0 济 南 2 009 - - 2 国 产 良 好 安 装 加 工 氧乌2国良安 12 气瓶市0090-0产好装 加 工 乙 炔瓶乌

16、市 2 009 1 0 - - 1 0 国 产 良 好 安 装 加 工 1 0 经 纬仪 J 2 苏 州 2 008 - - 2 国 产 合 格 测 量 1 1 水 准仪 D ZS3 2 008 - - 2 国 产 合 格 测 量 1 2 钢 卷尺 5 0m 青 岛 2 010 - - 1 国 产 合 格 检 测 1 3 钢 卷尺 3 0m 青 岛 2 010 - - 1 国 产 合 格 检 测 7.2 机械设备管理措施 7.2.1 建立健全机械设备管理制度和台帐,各种资料齐全、数据准确。 7.2.2 防止机械或设备在运输及保管过程中的损伤、变形、腐蚀等。 7.2.3培训操作人员正确地使用和操作各种工程机械,减少和防止人为 失误引起的机械故障。 13 7.2.4 精心维护和保养施工机械和设备,定期检查机械的技术状态,发 现异常及时处置。 7.3 保证机械设备供应的措施 7.3.1 为确保本工程的顺利施工,制定如下保

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