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1、建筑设备安装室内蒸汽管道及附属装置安装分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡 GD3010109单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）工程名称/分项(子系统)工程名称相关的施工部位（层、区、段、房、室）总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号交底内容1 范围：本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa管道及附属装置安装工程。2 施工准备2.1 材料设备要求：2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2.1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。2.1.
2、3 阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。2.1.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设时要求，并有出厂合格证和说明书。2.1.5 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选用符合标准要求。2.2 主要机具：2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。2.2.2 工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活板子、倒链。2.2.3 其它：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。2.3 作业条件：2.3.1 位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安
3、装。2.3.2 架空的干管安装，应在管支托架稳固定后，搭好脚手架再进行安装。3 操作工艺工艺流程：安装准备预制加工卡架安装管道安装附属装置安装试压冲洗防腐保温调试验收3.2 安装准备：3.2.1 认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变经、预留口、坡向、卡架位置画出施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等找好。3.3 蒸汽管道安装：3.3.1 水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用i=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到i=0.0050.01。干管的翻身处及末端应设置疏水器
4、。建筑设备安装室内蒸汽管道及附属装置安装分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡 GD3010109单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）工程名称/分项(子系统)工程名称相关的施工部位（层、区、段、房、室）总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号交底内容 3.3.2 蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝缩水管的变径为同心。管径大于或等于70mrn，变径管长度为300mm；管径小于或等于50mm变径管长度为200mm。 3.3.3 采用丝扣连接管道时，丝扣应松紧适度，不允许缠麻，涂好铅油，丝扣上到外露23扣，对准调直时印记为
5、止。 3.3.4 安装附属装置时，设备的进出口支管位置应设阀门，并在设备始端装置疏水器。 3.4 其它操作 3.5 方型补偿器安装：3.5.1 方型补偿器在安装前，应检查补偿器是否符合设计要求，补偿器的三个臂是否在一个水平上，安装时用水平尺检查，调整支架，使方型补偿器位置标高正确，坡度符合规定。3.5.2 安装补偿器应做好预拉伸，按位置固定好，然后再与管道相连接。预拉伸方法可选用下斤顶将补偿器的两臂撑开或用拉管器进行冷拉。3.5.3 预拉伸的焊口应选在距补偿器弯曲起点22.5m处为宜，冷拉前应将固定支座牢固固定住，并对好预拉焊口处的间距。 3.5.4 采用拉管器进行冷拉时，其操作方法是将拉管器
6、的法兰管卡，紧紧卡在被预拉焊口的两端，即一端为补偿器管端，另一端是管道端口。而穿在两个法兰管卡之间的几个双头长螺栓，作为调整及拉紧用，将预拉间隙对好并用短角钢在管口处贴焊，但只能焊在管道的一端，另一端用角钢卡住即可，然后拧紧螺栓使间隙靠拢，将焊口焊好后才可松开螺栓，取下拉管器，再进行另一侧的预拉伸，也可两侧同时冷拉。3.5.5 采用千斤顶顶撑时，将千斤顶横放置补偿器的两臂间，加好支撑及垫块，然后启动千斤顶，这时两臂即被撑开，使预拉焊口靠拢至要求的间隙。焊口找正，对平管口用电焊将此焊口焊好，只有当两端预拉焊口焊完后，才可将千斤顶拆除，终结预拉伸。3.5.6 水平安装时应与管道坡度、坡向一致。垂直
7、安装时，高点应设放风阀，低点处应设疏水器。3.5.7 弯制补偿器，宜用整根管弯成，如需要接口，其焊口位置应设在直臂的中间。方型补偿器预拉长度应按设计要求拉伸，无要求时为其伸长量的一半。管道热伸量的计算公式：L=aL(t2-t1)式中 L 管道的热伸量（mm）； 建筑设备安装室内蒸汽管道及附属装置安装分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡 GD3010109单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）工程名称/分项(子系统)工程名称相关的施工部位（层、区、段、房、室）总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号 交底内容a 管材的线膨胀系数
8、（钢管为0.012mm/m）； L 管道计算长度（m）； t2 热煤温度（）； t1 管道安装时的温度（），一般取-5。 3.6 套筒补偿器安装：3.6.1 套筒补偿器应安装在固定支架近旁，并将外套管一端朝向管道的固定支架，内套管一端与产生热膨胀的管道相连接。3.6.2 套筒补偿器的预拉伸长度应根据设计要求，设计无要求时按表l-20要求预拉伸。预拉伸时，先将补偿器的填料压盖松开，将内套管拉出预拉伸的长度，然后再将填料压盖紧住。3.6.3 套筒补偿器安装前，安装管道时应将补偿器的位置让出，在管道两端各焊一片法兰盘，焊接时要求法兰垂直于管道中心线，法兰与补偿器表面相互平行，加垫后衬垫应受力均匀。
9、套筒补偿器预拉长度表 表1-20补偿器规格 (mm)15202532 405065 7580100125150拉出长度 (mm)2020303040405656595959633.6.4 套筒补偿器的填料，应采用涂有石墨粉的石棉盘根或浸过机油的石棉绳，压盖的松紧程度在试运行时进行调整，以不漏水、不漏气，内套管又能伸缩自如为宜。3.6.5 为保证补偿器的正常工作，安装时必须保证管道和补偿器中心线一致，并在补偿器前设置l2个导向滑动支架。3.6.6 套筒补偿器要注意经常检修更换填料，以保证封口严密。 3.7 波形补偿器安装： 3.7.1 波形补偿器的波节数量可根需要确定，一般为l4个，每个波节的补
10、偿能力由设计确定，一般为20mm。 3.7.2 安装前应了解补偿器出厂前否已做预拉伸，如未进行应补做预拉伸。在固定的卡架上，将补偿器的一端用螺栓紧固，另一端可用倒链卡住法兰，然后慢慢按预拉长度进行冷拉，冷拉时要使补偿器四周受力均匀，拉出规定长度后用支架把补偿器固定好，把倒链和固定架上的补偿器取下。然后再与管道相连接。3.7.3 补偿器安装前管道两侧应先安好固定卡架，安装管道时应将补偿器的位置让出，在管道两端各焊一片法兰盘，焊接时要求法兰垂直于管道中心线，法兰与补偿器表面相互平行，加垫后衬垫应受力均匀。建筑设备安装室内蒸汽管道及附属装置安装分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡 GD3010109
11、单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）工程名称/分项(子系统)工程名称相关的施工部位（层、区、段、房、室）总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号交底内容3.7.4 补偿器安装时，卡架不得吊在波节上。试压时不得超压，不允许侧向受力，将其固定牢。3.7.5 波形补偿器如须加大壁厚，内套筒的一端与波形补偿的壁焊接。安装时应注意使介质的流向从焊端流向自由端，并与管道的坡度方向一致。在管段两个固定管架之间，不要安装一个以上的轴向型补偿器，固定管架和导向管架的分布。 3.7.5.1 第一导向管架与补偿器端部的距离不超过4倍管径；3.7.
12、5.2 第二导向管架与第一导向管架的距离不超过14倍管径；3.7.5.3 第二导向管架以外的最大导向间距由下式确定：LGmax=0.0157式中LGmax最大导向间距（m）；E-管道材料弹性模量（N/cm2）；I-管道断面惯性矩（cm4）；K-单波轴向刚度（N/mm），K=KnK-轴向刚度（查样本），n-波数（查样本）；ex-单波轴向位移量（mm）， ex-=Xo-系统设计选用补偿器的额定位移量。建筑设备安装室内蒸汽管道及附属装置安装分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡 GD3010109单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）工程名称/分项(子系统)工程名称相关的施工部位（层、区、段、房、室）总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号交底内容3.8减压阀安装：3.8.1 减压阀安装时，减压阀前的管径应与阀体的直径一致，减压阀后的管径可比阀前的管径大12号。3.8.2 减压阀的阀体必须垂直安装在水平管路上，阀体上的箭头必须与介质流向一致。减压阀两侧应安装阀门，采用法兰连接截止阀。3.8.3 减压阀前应装有过滤器，对于带
