《σ战略管理》PPT课件

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1、管理课件,1,6-SIGMA 战略概括,高层管理研讨会,管理课件,2,6 SIGMA 的突破性效应,管理课件,3,TEXAS INSTRUMENT,DUPONT,得益于6-Sigma的著名企业,管理课件,4,Motorola 1987 Texas Instrument 1988 ABB (Asea Brown Boveri) 1993 Allied Signal 1994 General Electric 1995 Kodak 1995 Siemens 1997 Nokia 1997 Sony 1997,得益于6-Sigma的著名企业,管理课件,5,8,0,70,6,0,5,0,4,0,3,0

2、,2,0,1,0,0,U,$,D,e,c,1,9,9,2,M,a,r,1,9,9,3,J,u,n,1,9,9,3,S,e,p,1,9,9,3,D,e,c,1,9,9,3,M,a,r,1,9,9,4,J,u,n,1,9,9,4,S,e,p,1,9,9,4,D,e,c,1,9,9,4,M,a,r,1,9,9,5,J,u,n,1,9,9,5,S,e,p,1,9,9,5,D,e,c,1,9,9,5,M,a,r,1,9,9,6,J,u,n,1,9,9,6,S,e,p,1,9,9,6,D,e,c,1,9,9,6,1996 / 1991: +400% (超过其他“Dow Jones”公司),全面优质管理(T

3、QM),实施6 Sigma Allied Signal的股价大幅度上升,管理课件,6,GE实行6-Sigma后的财务回报,- 30,+ 320,+750,+1600,1996,1997,1998,1999 (Est),$0,$300,$600,$900,$1200,$1500,$1800,$2100,$2400,$2700,$3000,$200,$170,$380,$700,$450,$1200,$500,$2100,成本,利润,(资料来源: GE 1998 年年报）,单位；百万美元,管理课件,7,Motorola实施 6 Sigma,设立集团质量 办公室及 执行官,启动质量系统评审计划(QS

4、R),公司质量运动 “质量大觉醒计划”,建立Motorola 培训和教育中心(MTEC),6-Sigma理论和概念初始化,我们的质量 恶名远播,管理课件,8,1987,1992,1995,工程技术 突破性改善 解决方案,计量化 质量管理 技术,Nokia, Seagate, GE, Allied Signal Ericsson, LG, Iomega, Panasonic, Johnson Control, Hitachi, Sony, Samsung, 3M, Whirlpool, Honeywell, Dupont, Dow Chemical, Boeing,etc.,Motorola T

5、exas Instrument,6 Sigma历史,企业化战略管理,管理课件,9,Motorola 6-sigma 绩效-过去12年,平均每年生产力提高 12.3% 降低品质不良成本超过 84% 消除99.7%制程不良 节省制造成本超过110亿美金 实现综合收益增长平均每年17%,管理课件,10,为什么考虑 6-SIGMA方法及技术?,管理课件,11,当企业想进一步扩大利润时会遇到什么困难？,管理课件,12,当企业想进一步扩大利润时会遇到什么困难？,由于不断增加要求的监测，测试及解决问题的对策而造成质量成本升高的例子，举不胜举,不使用6 Sigma的企业，质量成本通常会很高 他们需要花费25%

6、-40%的效益来解决问题 使用 6 Sigma的公司 “通常只需要花费5%的效益来解决问题”. “GE 每年会花费80亿-120亿美元” Jack Walsh,管理课件,13,质量成本为什么选择 6 Sigma?-1,外部失效 顾客抱怨 产品退回 质量保障成本 维护成本,预防成本 质量计划和评审 新产品评审 过程控制 老化 培训 数据收集和分析,检测成本 来料检测 产品检测 检测设备维护,内部失效 报废 返工 重测 失效分析 当机 产品不合格,6-Sigma 能够将质量成本降低到5% 以下,管理课件,14,由于繁琐的监视，检测及解决问题的对策而造成高成本的例子不胜列举 已经解决了的问题却又反复

7、出现,当企业想进一步扩大利润时 会遇到什么困难？,管理课件,15,当企业想进一步扩大利润时 会遇到什么困难？,由于繁琐的监视，检测及解决问题的对策而造成高成本的例子，你能一一列举吗？ 已经解决了的问题却又再次出现 现有的改善活动不足以去吸引有发展潜力的客户,管理课件,16,为什么选择 6 Sigma? 3 6-Sigma突破性趋势,Defect Rate,第一年,第二年,第三年,不良率,6-Sigma将“1/2改善”的时间缩短,管理课件,17,当企业想进一步扩大利润时会遇到什么困难？,由于繁琐的监视，检测及解决问题的对策而造成高成本的例子，你能一一列举吗？ 已经解决了的问题却又再次出现 有发展

8、潜力的客户对正在进行的吸引客户的计划不了解 没有系统性的方法来实施成本效益改善计划,管理课件,18,为什么选择6-Sigma?-4:系统解决方案,突破性绩效改善,超过30个可能的变量,控制 从DOE 过渡到 SPC 控制图表 Positrol plan 消除控制图表 防呆错失设计,改善 多变数分析 回归分析 全因子法 部分因子法 3水平实验 使用关于DOE的统计软件,分析 建立运作图表 非自然变动性因素消除 过程能力分析 失败模式及效果分析(FMEA) 数据层次化 假设检测,量测 发展量测系统 量测系统评估 GR&R方法 基础评估调查过程 实验计划法协助测量能力改善,定义 DMAIC模型介绍

9、6 Sigma模拟练习 客户评估 Process mapping Sigma 绩效衡量 响应变量确认,6-sigma 将提供有效的持续改善技术，成为企业重要的竞争力之一，其结果也将直接贡献于财务回报上,管理课件,19,不良率,改善30%,改善50%,或,周期时间,改善20%,改善25%,或,生产力,改善10%,改善15%,6-Sigma项目的典型具体目标,通常一个项目由1个黑带人员和2-5个绿带人员负责. 每一个项目一般需要3-5个月.,管理课件,20,6-Sigma项目的典型具体目标,以往的经验（Motorola, GE, Seagate, ） 每个6-Sigma 项目会取得价值HK$800

10、1200k 的经济效益 每一个黑带资格人员可以管理4-6个6-Sigma 项目 在第一阶段中，有15个黑带人员受训，每个黑带人员负责一个项目. 平均会有至少9个项目成功,管理课件,21,6-Sigma项目的典型具体目标,根据以上所提供的数据，在第一阶段的财务回报将会为 HK$8001200k/项目9个项目 = HK$720010800k (第一阶段的一般周期为8个月) 6-Sigma 项目的年度财务回报为（保守的估计,每一个黑带人员可以完成4个项目， 60%的项目会取得成功） HK$8001200k/项目4项目/黑带 x 15黑带= HK$2.884.32kk,管理课件,22,为什么选择6-S

11、igma?,6-Sigma 能够将质量成本降低到5% 以下 6-Sigma 将“救火”所损耗的资源导引到降低变异的活动上 6-Sigma将“1/2改善”的时间缩短 6-Sigma将提供有效的持续改善技术，成为企业重要的竞争力之一，其结果也将直接贡献于财务回报上,6-Sigma 通过建立有竞争力的改善系统资源为企业带来突破性改善，并提供6 Sigma系统解决方案,管理课件,23,什么是6-Sigma ?,管理课件,24,什么是Sigma（ ）?,9,11,10,Mean ,假设我们的生产过程中其中一个工序是将金属材料切割成每个长度为10mm的产品。当我们完成切割1000个产品后，测量每个产品的长

12、度，并将测量结果以直方图形式表达，我们将会得到下列结果：:,管理课件,25,9,11,10,Sigma (标准偏差) , =, ( - x)2,N - 1,什么是Sigma（ ）?,管理课件,26,0.1350%,0.1350%,-4,-3,-2,-1,+1,+2,+3,+4,99.73%,68.26%,正态分布,什么是Sigma（ ）?,管理课件,27,m,规格上限,目标,什么是Sigma（ ）?,规格下限,管理课件,28,1s,3s,2s,0.135% 不良率,1s,3s,2s,0.135% 不良率,m,规格上限,Some Chance of Failure,目标,什么是Sigma（ ）?

13、,规格下限,0.135% 不良率,3 Sigma过程,m,1.5 s 漂移,6.68% 不良率,管理课件,29,m,规格上限,Some Chance of Failure,目标,什么是Sigma（ ）?,规格下限,0.001ppm 不良率,0.001ppm 不良率,s,1s,2s,3s,4s,5s,6s,6 Sigma过程,3.4 ppm 不良率,s,1s,2s,3s,4s,5s,6s,1.5 s 漂移,管理课件,30,规格下限,规格上限,规格界限 ppm 1 sigma317300 2 sigma45500 3 sigma2700 4 sigma63 5 sigma0.57 6 sigma0

14、.002,什么是Sigma（ ）?,管理课件,31,但制程平均值 () 往往在规格中心点周围漂移，漂移幅度在规格中心点1.5 范围内。 如果将1.5 漂移计算在内， 6质量制程的不符合规格产品 =0.00034% =百万分之3.4,1.5 ,1.5 ,规格下限,规格上限,什么是6-Sigma ?,管理课件,32,6-Sigma 目标,2到3个Sigma项目 = 5倍改善 3到4个 Sigma项目= 10倍改善 4到5个 Sigma项目= 27倍改善 5到6个 Sigma项目 = 70倍改善,管理课件,33,工程技术改善过程中的头号敌人?,管理课件,34,对工程技术人员 6-Sigma 是独特且

15、强大的技术来面对变异(Variation) 的问题。它能让不良率、运转周期及生产能力有突破性的改善。,何为6-Sigma 及其效益？,管理课件,35,对管理人员 6-Sigma 是一个完整的计量性管理系统。籍由技术幕僚具备的计量决策技术与纪律，让组织的持续性改善活动变得容易且有效。,何为6-Sigma 及其效益,管理课件,36,对企业组织 6-Sigma 是一项策略，引导组织人力资源由应付每天运作中的问题，转变到达成组织关键绩效指标(Key performance indicator KPI) 的具体实施路程上。籍由推动改变组织的“结果应变文化”成为“过程改善文化”，来增加企业组织运作的效能。,何为6-Sigma 及其效益,管理课件,37,供应商,资产,顾客服务,灵活性,关键绩效指标,客户,管理课件,38,6-Sigma