《Chap物流管理》PPT课件

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1、管理课件,1,第九章 物流管理,物流管理是对物料的获得、移动和存储所进行的全面管理，它是从传统的物料与库存管理中发展起来的一个新的管理概念。 物流是指物质实体的物理性移动，它由一系列创造时间和空间效用的经济活动组成。,大多数生产运作的过程都伴随着物料流动过程。从各种原材料源到消费者的合理有效的物料流不仅能满足消费者的需求，而且有利于企业利润的提高。如果我们把单个的企业视作目标系统，而将企业以外的一切事物和联系视作环境，那么企业内部就具有了物料流。,管理课件,2,第九章 物流管理,第一节 物流管理概述 第二节 物资定额管理 第三节 库存控制 第四节 MRP、MRPII与ERP 第五节 供应链及供

2、应商选择,管理课件,3,物流与物流管理,物流是指企业整个生产过程中的各个阶段和环节，从原材料投入开始，到生产过程各个阶段的在制品，直到成品的产出，物资不断变换其形式的流动过程。 企业的物流管理，是对企业所需要的原料、材料、辅助材料、燃料、动力、工具和设备等生产资料进行有计划地组织采购、供应、保管、合理使用、节约代用和综合利用等一系列管理工作的总称。 物流管理包括物资的采购、供应与计划管理、制定定额、进行库存控制与管理等工作。,管理课件,4,物流管理的意义,物流管理能够在提供给顾客“合适”而满意的商品的整个过程中起到重要作用。 物流管理对于企业及整个供应链上的企业联盟大幅度降低成本具有极重要的意

3、义。 生产运作全球化的发展趋势使物流管理在竞争中更为重要。,管理课件,5,例：某企业今年的销售额为1亿元，其中物料成本占60%，人工成本占15%，税前利润为10%。该企业希望明年税前利润能增加1百万，即从现在的1千万增加到1千1百万。现有3种基本途径可考虑：,管理课件,6,物资定额管理,物资定额是企业的基础工作之一，也是企业进行物资采购与库存控制的主要依据之一。它主要包括物资消耗定额和物资储备定额两个方面。,管理课件,7,物资消耗定额,是指在一定的生产技术和组织条件下，为制造单位产品或完成单位工作量所规定的必须消耗的物资数量标准。,管理课件,8,物资 消耗,有效消耗产品的净重,工艺性 损 耗,

4、锯口、废屑 边角余料 氧化皮 残渣,非工艺 性损耗,生产过程中的非工艺性损耗,流通过程中的非工艺性损耗,废次品、大材小用、以厚代薄、丢失、损坏、变质,包装破损 运输散失 飞扬、挥发 事故损失,工艺 消耗 定额,生产计划消耗定额,物资供应定额,管理课件,9,制定物资消耗定额的基本方法,技术计算法。按产品设计工艺文件、加工工艺文件和所使用的材料计算出物资消耗定额。 统计分析法。按以往同类产品物资消耗的统计资料，根据当前产品特点和技术条件的变化，经过类比来制定物资消耗定额。 经验估计法。根据技术员和工人的经验，经过分析来估计确定产品的物资消耗定额。,管理课件,10,物资需要 量的确定,直接计算法 间

5、接计算法,管理课件,11,物资储备定额,物资储备定额是指在一定条件下，为保证生产顺利进行所必须的、经济合理的物资储备数量的标准。 物资储备定额是企业生产运作管理的一项重要的基础工作，具有多方面的作用： 1.物资储备定额是编制物资供应计划的主要依据。 2.物资储备定额是企业监督库存动态，使库存经常保持在合理水平上的必要工具。 3.物资储备定额是企业核算流动资金的重要依据。 4.物资储备定额是确定物资储备仓库面积和储备设施数量的依据。,管理课件,12,物资储备定额的组成,经常储备定额：是企业在前后两批物资运达的间隔期中为满足日常生产领用所必须的、最经济合理的储备数量。这种储备数量是不断变动的。当一

6、批物资运达时达到高峰，之后逐渐领用而减少，直至下一批物资运达时达到最低；当下批物资到达时，又达到最高储备。这样反复循环，周而复始，因此又将该储备定额称为周转储备定额。 保险储备定额：是企业为防止物资供应发生意外中断，保证生产正常进行所必须的物资储备数量。它是一种后备性质的储备，在正常情况下不予动用，只有发生意外时才可动用。动用后须及时组织进货，予以补充。 季节性储备定额：是为了克服某些物资供应受季节性影响而建立的储备数量。 以上三种储备定额不仅关系到能否满足生产的正常需要，也关系到企业流动资金的周转速度和经济效益的高低。因此，储备定额的确定，应当符合先进、合理、经济、适量的原则。,管理课件,1

7、3,管理课件,14,经常储备定额制定的方法,物资储备定额制定的方法很多，这里我们主要介绍供应期法和经济订购批量法。 1.供应期法 经常储备定额=平均日需用量供应天数 计划期物资总需要量 平均日需用量= 计划期天数 采用该法的关键是合理确定“供应天数”，应根据不同条件确定。对于市场上物资供应充足且采购运输条件较好，企业较易控制的可根据企业生产需要来确定；反之则要根据市场的供应及运输等条件来合理确定。,管理课件,15,2.经济订购批量法 是指以某种物资的经济订购批量为依据来确定经常储备定额的方法。经济订购批量是指某种物资的订购费用和库存保管费用之和最低的一次订购数量。经济订购批量法主要是从企业自身

8、经济效益来考虑，必须有正常的供应单位和运输条件。,管理课件,16,库存控制,库存是指企业用于生产和/或服务所使用的以及用于销售的储备物资。库存的形态主要包括：原、辅材料，在制品，产成品和外购件等四大类。设置库存的目的是要保证在需要的时间、需要的地点，为需要的物料提供需要的数量，能在企业生产运作过程中防止缺货，提高服务水平；节省开支，降低成本；保证生产运作过程顺利进行；提高生产均衡性，调节季节性需求。 库存控制，又称库存管理，它是对制造业和服务业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制，使其库存保持在经济、合理的水平上。进行库存控制的目标是以最低的库存成本和库存量保障生产、经

9、营需求。降低库存对企业有效利用资源、减少浪费、提高生产运作管理的整体水平有着重要的意义。,管理课件,17,库存控制的决策,企业在生产运作过程中，一方面是运作系统在不断耗用库存物资，生产出社会需要的产品，企业库存物资逐渐减少；另一方面，企业为满足生产运作活动的需要，又在不断地购进物资，补充库存。因此企业的物资库存量处于不断的变化状态。如何在保证生产正常进行的前提下，不过多地积压物资，将库存控制在合理的水平是库存控制的核心。 企业库存量水平主要取决于每次订购的数量，订购的时间间隔，企业在生产运作过程中领用的时间及数量等因素。后两者是企业在生产运作过程中需要的，必须保证，因此库存控制的决策就主要取决

10、于物资订购的时间与批量。,管理课件,18,库存控制的基本方式,库存控制的基本方式有两种，一种是连续检查定量订购控制方式，另一种是周期检查定期订购控制方式。 前一种控制方式在实践中又称作“双堆法”，当企业所采购物资运达时，库存量达到最大，这时可把该物资分作两堆储存、保管。第一堆是订货点量，其余的作为第二堆。在发料时，首先动用第二堆，当第二堆没有用完时，不必考虑订购。一旦第二堆用完，需动用第一堆时，说明库存量已降到订货点量，要及时订购。这种方法使库存量控制形象化，控制方法简便。 后一种控制方式采用定期盘点库存，并根据库存情况，结合下一计划期预计的需求情况确定每次的订货批量。此种控制方式的每两次订购

11、时间间隔是固定的，通常可与企业的计划期结合来确定，通过对库存情况的严格盘点来调整订购的数量，也容易按期制定采购计划。,管理课件,19,两种控制方式的比较,周期检查定期订购方式要对物资的库存量进行比较严格的控制，在每次订购时都要检查实际库存，并对每次的订购量作出调整。这种控制方式既能保证生产运作的需要，又可避免物资超储，节省流动资金，但是在管理上需要花费较多的精力。而连续检查定量订购方式的优缺点正好相反，是一种比较粗放、简便的控制方式。 在实践中企业采用什么样的控制方式，应根据物资的不同特点及管理水平来确定。,管理课件,20,库存重点控制方法ABC分析法,在企业库存控制中，应加强对重点物资的控制

12、与管理，ABC分析法就是常用的重点物资库存控制方法。 对企业库存物资进行了ABC分类后，就可针对不同物资采用不同的库存控制方式。对于A类物资必须严格控制，采用周期检查定期订购方式进行严格盘点与控制；对于C类物资可采用粗放的管理控制方式；对于B类物资可根据企业的实际情况来选取上述两种控制方式中的一种。,管理课件,21,独立需求与相关需求,独立需求，又称市场需求，是指对一种物料的需求，在数量和时间上与对其它物料的需求无关，只取决于市场和顾客的需求。独立需求最明显的特征是需求趋于连续或由于随机因素的影响而波动。需求虽不能精确确定，但可以通过预测进行估算。 相关需求，是指对一种物料的需求，在数量和时间

13、上直接依赖于对其它物料的需求，此类需求企业自身能够控制。,管理课件,22,确定性需求下的库存控制,确定性需求是指对库存需求，对库存的需求率和订货提前期是已知的、恒定的，物料以批量方式订货或生产，且一次到货合格入库，物料单价与批量无关，不存在资源的限制。 定量订货模型以库存余量为基础，当其降到预先设定的订货点时，库存控制系统便开始订货。,确定性需求定量订货模型的主要特点是每次订货量相同，订货点相同，订货提前期固定不变，对库存的需求率不变，瞬间补充库存。这是一个理想的抽象模型。 为对定量订货模型进行控制和优化，需事先确定订货批量Q以及订货点库存量。其中订货点库存量可用下式计算： 订货点库存量=日均

14、需求量X订货提前期 订货批量通常用经济订货批量模型来确定。,管理课件,23,经济订货批量特性,我们先看一例子：某公司对某物料的年需求量为2400单位。已知一次订货成本为3.20元/次；保管成本为0.008元/单位月。试求经济订货批量Q*及库存总成本；当订货量变动时，库存总成本的变化。 解：1. Q*= =400（单位） 库存总成本= =38.4（元/年） 2.订货量变动时，库存总成本变化分析。 （1）当实际订货量为440单位，即订货量增加10%时，库存总成本为： 库存总成本= =38.57（元/年） 即库存总成本提高了0.44%。 （2）当订货量增加20%，即实际订货量为480单位时，库存总成

15、本为39.04元/年，即库存总成本提高了1.67%。 （3）当实际订货量为550单位，即订货量增加37.5%时，库存总成本为40.36元/年，提高了5.1%。 （4）若实际订货量为300个单位，即订货量下降25%时，库存总成本为40元/年，提高了4.17%。,管理课件,24,从上例中可以看出，当实际订货量偏离经济订货批量时，库存总成本均有一定程度的增加，但增加的比例有限。由此可知，当经济订货批量在一定幅度范围内左右偏离时，库存总成本变化幅度不大。理论分析表明，当实际订货量的偏离在- 27%Q* +37%之间时，年库存总成本增加的幅度小于5%。Q*所具有的这种特性，可称为经济订货批量的强壮性或最

16、低库存总成本刚性。这一特性在决定对内、外订货时，为批量决策提供了一个定量分析的基础。,管理课件,25,单一折扣率的订货决策,单一折扣率（d）是指当实际订货量小于供应商规定的折扣限量时，物料单价不变；当实际订货量大于供应商规定的折扣限量时，享受价格优惠折扣。在享受优惠折扣的条件下，其经济订货批量的计算公式为： 当 大于或等于供应商所规定的折扣限量时，即以此作为最佳订货批量；当 小于供应商规定的折扣 限量时，可以分别计算 与规定限量的库存总成本，总成本低的即为最佳批量。亦可根据经济订货批量的强壮性，当折扣订货限量的增幅小于37%，优惠折扣率大于5%时，则可按折扣限量订货，反之则以经济订货批量进行订货。,管理课件,26,不同价格折扣的订货决策,不同价格折扣是指供应商按订货量的大小设置数量区间，并分别给予不同的价格优惠。订货厂商为确定最佳订货批量，要对不同价格段订货批量的库存总成本分别进行计算，并对