如何提高产品质量PPT演示文稿

上传人:W**** 文档编号:153055659 上传时间:2020-11-26 格式:PPT 页数:36 大小:378.50KB
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1、1,如何提高产品质量 宏泽电器员工培训,主讲:王建波 2007/07/28,2,课程目的,1、了解我们现在产品存在的问题 2、总结近期内产品一次装配合格 率及客户验货情况。 3、后期工作中要注意事项。 4、后期我们工作目标。,3,前言 课程要回答的三个问题,1)你的工资是谁给的? 2)你在为谁工作? 3)你的工作是不是有效?,4,思考几个问题:,1、企业靠什么生存? 2、利润是怎样产生的?哪个环节最重要? 3、莆田在1980,90年代曾有电子城、鞋城、啤酒城、服装城的美誉,进入2000年,为什么人家说石狮为服装城,晋江为鞋都,为什么莆田企业会输给泉州企业? 4、二战结束时,日本经济处于崩溃边缘

2、,为什么经过短短的二十来年,日本就追上美欧,又过二十年,日本打败美国?,5,依靠什么?,6,产品质量,下面是我们公司的产品质量现状、大家看看有什么问题?,7,这是2007年客户验货记录(一):,8,这是2007年客户验货记录(二):,单位:次,9,.副本副本每月客人验货结果一览表(1).xls,10,看看我们的产品:,出水管和发热管装配不到位。,我们的产品原来是这样堆放的。,水箱破裂了,在客户验货时才发现。,11,看看我们的产品:,漏 装 脚 粒如何用啊?,勺子不见了,这样的滤网你要吗?,12,啊!为什么会 这样呢?我在 后期一定要好 好做了!,对以上数据只是针对客户验货的合格率和客户验货的问

3、题点,如果将FQC的退货批数和验货的问题点一起计算、我们的合格率大概只有60%。 在座的各位我们的产品是经过我们检验后才到客户的为什么会这样呢?要深思啊!,13,在生产中要有这样的思想:,1、品质第一; 2、面向消费者; 3、下道工序就是顾客; 4、用数据、事实说话; 5、尊重别人的经营; 6、机能管理。,14,每个员工应怎样配合公司做好品质:,1) 较强的反应能力与思维能力;2) 明白下一工序就是客户;3) 按规范标准作业;4) 做好自检和互检;5) 异常现象及时上报;6) 设备工具、检测仪器正确使用及维护保养;7) 物料管制与周围环境整理;8) 热爱工作,有高度责任心。,15,要明白:,品

4、质管理不是哪一个部门或哪一个人的责任,而是公司所有成员的共同责任,需要明白的是: 要从每一个小小的环节都要去考虑,综合起来才能做好整个产品的品质,要懂得: 下一工序就是客户的道理。,品质是生产出来的,而不是检验出来的;,16,下面是个别工序的一些要求和注意事项:,以上要求我们做到了吗?,17,在生产中性能测试要注意:,1)电木粒是否有松动、螺钉是否打紧?(一般螺钉打在塑胶件上的扭力是3Kg.f.cm,打在五金件上的扭力是5Kg.f.cm) 2)各端子连接的处是否端子插到位?拉力是否合格(拉力2.5Kg.f)? 是否有漏、错、少端子护套? 3)各连结布线的爬电距离是否4mm?布线是否有破损、金属

5、外露现象?连线方式是否正确、合理? 4)进、出水管是否同发热管装配良好、发热管是否松动?是否有少装、漏装、错装零部件的现象 5)检查开关、电路板是否能够正常工作,显示屏/显示灯的亮度是否一致?开关开启是否灵活?按键板手感是否良好?,18,在生产中性能测试要注意:,在生产中性能测试要注意:,导线与发热的距离4mm,压条与传热片的距离2mm,热缩套要套到位,19,在生产中性能测试要注意:,压条在压在Fues中间, Fues两端的铜带不得外露,内部布线要整齐,卡环的方向和位置,20,生产中常有的问题:,水管弯曲,距离不够,距离不够,21,在生产中安全测试注意点:,1)要在工作前检查仪器、设备是否正常

6、?所设定的参数是否同产品要求相符(首先要明白该定单的相关要求)? 2)要按顺序进行操作: 接地电阻测试 耐压测试 功率测试 (思考:为什么要这样测试?备注:因公司暂没泄漏测试仪器故这里也暂不作要求) 3)在测试接地电阻时是以电压为12V 、电流为25A的条件下,要求接地电阻0.1。(因为个别仪器在电阻超标时不报警,故我们在测试中要看仪器的测试值) 4)在国标中我们产品耐压测试是以:1250V/1min/5mA进行测试。(思考:为什么我们现在以1600V/3S/0.5mA)在测试中我们在注意:自身安全,测试的电压和时间。 5)在功能测试中要注意:电热器具200W的功率范围是:5% 10%,25W

7、且200W的功率范围是:10%,25W的功率范围是:+20%。,22,在生产中全检要注意:,1)检查配件是否有多装、少装、错装的现象,这段时间经常有少放说明书、勺子、漏脚粒,想想为什么会这样呢?我们到底有没有将心思放在产品上?(要明白所生产的定单要求)。 2)所生产的产品外观是否存在有刮花、污脏、斑点、丝印不良等现象。 3)要明确现有产品的验收标准如:水箱和主体配合间隙是多少可以接受?刮花在什么样的程度可以接受?玻璃杯有多大的气泡、多长的划痕可以接受等等。 4)对产品的平整度一定要检查(现在我们个别生产线没有检查)。,23,品质的含义,使用 品质,顾客,市场调查,市场调 查质量,设计,生产,设

8、计质量,销售,生产质量,24,质量的含义,固有特性,一组,满足要求的程度。,25,思考:,1)什么叫合格品? 满足要求的产品 2)什么叫产品? 是指任何活动和过程的结果(可为有形实物,也可为无形的,) 3)什么叫过程? 是一组将输入转化为输出的相关连的活动 4)什么叫不合格品? 不满足要求的产品 5)什么叫顾客? 接受产品的个人或组织,26,客人希望产品满足的品质特性:,产品 品质特性,性能,寿命,可靠性,经济性,安全性,27,制造不良品的后果:,搬运增加,重复检验,返工工时和材料,返工场地,交货不及时,成本上升,减少休息时间,客户信心,28,生产合格品的好处;,1)降低成本 2)提高效率 3

9、)提高质量 4)减少浪费 5)增加收入 6)提升士气,29,轻松一下,看看几个故事,30,思想上的桎梏,一九九七年八月,三十三岁的魏小娥被派往日本,学习世界最新进的整体卫浴设备生产技术。在学习期间,魏小娥注意到,日本人的试模期废品率一般都在30%到40%,设备调试正常后,废品率为2%。 为什么不把成品合格率提高到百分之一百魏小娥问日本的技术人员。百分之百?你觉得可能吗?日本人反问。 从对话中,魏小娥意识到,不是日本人的能力不行,而是思想上的桎梏使他们停滞于2%。 时隔半年,日本模具专家宫川到大陆访问时见到了徒弟魏小娥,她此时已是卫浴分厂的厂长。面对一尘不染的生产现场、操作熟练的员工和100%的

10、合格产品,他吓呆了,反过来向他的徒弟请教问题。 100%的合格率是我们连想都不敢想的,对我们来说,2%的废品率,是天经地义的事,你们是怎么做到的呢? 用心 魏小娥简单的回答又让宫川先生大吃一惊。,31,1985年,张瑞敏派人把库房里的400多台冰箱全部检查了一遍,发现共有76台存在各种各样的缺陷。张瑞敏把职工们叫到车间,问大家怎么办?多数人提出,也不影响使用,便宜点处理给职工算了。当时一台冰箱的价格800多元,相当于一职工两年的收入。张瑞敏说:“我要是允许把这76台冰箱卖了,就等于允许你们明天再生产760台这样的冰箱。”他宣布,这些冰箱要全部砸掉,谁干的谁来砸,并抡起大锤亲手砸了第一锤!很多职工砸冰箱时留下了眼泪。然后,张瑞敏告诉大家有缺陷的产品就是废品。三年以后,海尔人捧回了我国冰箱行业的第一块国家质量金奖。,32,大家想想我们后期的目标是什么?,只要我们用心,没有我们做不到的!,33,每时提高一点、每天前进一步,我们8月份的目标: 一次装配合格率95% 客户验货合格率98%,34,有各位的努力,宏泽明天会更好!,35,没有品质 就没有明天,36,谢谢各位合作!,再 见,

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