电气施工方案73855

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1、.电 气 施 工 方 案一、编制依据及工程概况1、 编制依据(1) XX醋酸纤维有限公司四期扩建工程招标文件。(2) XX工院设计的图纸。(3) 全国通用电气安装工程标准图集(4) 施工规范及质量评定标准2、 工程简介2.1概述本工程是XX醋酸纤维有限公司四期扩建改造项目,属中外合资项目,建设地点在现厂址生产区域内,项目由中国石化集团XX工业设计院设计。合资方有XX总公司、美国塞拉尼斯纤维有限公司。主要施工内容包括纺丝大楼和丙酮区域内的动力、照明、防雷接地、火警、电话网络系统和呼叫对讲系统。招标业主:XX醋酸纤维有限公司;工程设计:XX工业设计院;2.2 工程项目地理位置XX市XX路。2.3

2、工程特点2.3.1丝束区域及丙酮区域扩建项目,与新建工程有着很大的不同,部分区域施工与生产同时进行,从安全角度考虑施工时要办理各种手续;2.3.2工期紧,任务量大;2.3.3由于有些场所为防爆区域和带电环境,因此每一项工作都要从安全角度考虑,办理各种手续。2.4 主要实物量序号名称单位数量1变压器台22各类盘柜台933配电箱台354钢管米290005电缆Km1606型钢吨707灯具套18548接线盒只25009桥架米280010操作柱套3419电机台446二、施工方案1.1 施工规范及质量评定标准(1) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-90(2) 电气装置安装工程电力变压

3、器、互感器施工及验收规范GB14890(3) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB14990(4) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015091(5) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892(6) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992(7) 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GBJ5017092(8) 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192(9) 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92(10) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025496(11) 电气装置安装工程爆炸和火灾危险

4、环境施工及验收规范GB5025796(12) 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002(13) 建设安装施工现场供用电安全规范GB50194931.2 主要施工内容 桥架支架制作、安装 电缆桥架安装 变电所电力变压器安装 变电所基础槽钢制作、安装 电机查接线及试验 变电所盘柜安装及二次回路接线、调试 电缆敷设 配管、配线 照明装置安装 呼叫,火警装置安装1.3主要施工程序、施工方法与技术措施、质量标准1.3.1施工准备(1) 施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表等准备齐全。(2) 对参加施工的人员,组织施工前的图纸会审,安全技术交底。(3) 设备材料安装前的检查验收(4

5、) 设备到场后,检查其包装及密封状况是否良好,开箱进行外观检查,清点数量与清单是否相符,规格型号与设计要求是否一致,附件及备件是否齐全,有无产品说明书及技术文件。(5) 各种材料进库前,需认真核对规格型号与设计是否相符,合格证是否有效,并要进行必要的抽查,不合格者拒绝使用。(6) 室内土建工程包括地面、屋内、墙面、门窗及装饰工程等施工完毕并已办理中间交接。(7) 工艺设备基本安装就位,管架安装基本完毕。(8) 对施工有影响的模板脚、手架已撤除,杂物清理干净。(9) 会使线路、管路发生损坏或严重污染的建筑物的装饰工作应全部完工。1.3.2 共检点序号电气安装质量控制点内容等级1变压器器身检查AR

6、2变压器受电前检查A3变压器试运行AR4高、低压配电装置受电前检查A5高、低压配电装置受电试运行AR6保护控制盘、屏及二次回路通电前检查A7保护控制盘、屏及二次回路模拟试验AR8保护控制盘、屏及二次回路通电试运行AR9不间断电源(UPS)调整试验AR10不间断电源(UPS)整机试运行前检查A11不间断电源(UPS)整机试运行AR13电机防爆、防护密封检查A14电机试运行前检查A15电机电气模拟试验A16电机试运行AR17电缆受电试运行AR18照明装置防爆、防护密封检查A1.3.3施工流程施工准备桥架支架制安变电所基础槽钢制安桥架安装盘柜安装变压器安装变电所调试穿线管安装变电所受电电缆敷设电缆头

7、制作安装电机查接线照明系统安装单体试运配合试车照明送电试亮竣工验收1.3.4施工方法与技术措施、质量标准I. 电缆线路施工u 电缆敷设1. 一般规定(1) 电缆敷设前应按下列要求进行检查:A. 电缆信道畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整。B. 电缆型号、电压、规格应符合设计。C. 电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断。D. 电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。E. 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。(2) 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属

8、护套作中性线。(3) 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。(4) 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。(5) 电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时,不应大于表中所列数值。电缆各支持点间的距离(mm)电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆8001500控制电缆8001000注:全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时,支持点间的距离允许为800mm。(6) 电缆的最小弯曲半径应符合表中的规定。 电缆最小弯曲半径 D为电缆外径电 缆 形 式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯电力电缆15D20D(7) 电缆敷设

9、时,电缆应从盘的上端引出,不应是电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。(8) 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。(9) 在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时,应进行施工组织设计,确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向,校核牵引力和侧压力,配备敷设人员和机具。(10) 机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢栏之间装设防捻器。(11) 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。(12) 标志牌的装设应符合下列要求:A. 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、架层内等地方,电缆应装设标志牌。B. 标志牌上应注明线路编号。当无编号时,

10、应写明电缆型号、规格及起讫地点;并联使用的电缆应有顺序号。标识牌的字迹应清晰不易脱落。C. 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐,挂装应牢固。(13) 电缆的固定,应符合下列要求:A. 在下列地方应将电缆加以固定:A) 垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上;桥架上每个2m处;B) 水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔510m处;C) 单芯电缆的固定应符合设计要求。B. 交流系统的单芯电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。(14) 电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。2. 生产厂房内电缆的敷设(1) 电缆的排列,应

11、符合下列要求:A. 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。B. 高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置, (2) 电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,尚应将盖板缝隙密封。u 电缆终端头的制作1. 一般规定和准备工作(1) 电缆终端头与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。(2) 电缆终端头及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程。(3) 采用的附加绝缘材料出电气性能应满足要求外,尚应与电缆本体绝缘具有兼容性。两种材料的硬度、膨胀系数应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。(4) 电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,期

12、内经营与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时,压接钳和磨具应符合规格要求(5) 制作电缆终端前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:A. 电缆绝缘状况良好,无受潮;塑料电缆内不得进水。B. 附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效。C. 施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备。清洁绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。(6) 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,其截面面积不应小于表中的规定。电缆截面(mm2)接地线截面(mm2)120及以下16150及以上25(7) 电缆终端与电气装置的连接,应符

13、合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。2 制作要求(1) 制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。(2) 电缆终端应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6kV及以上电力电缆的终端和接头,尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施,并应确保外绝缘相间和对地距离。(3) 35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时,线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽和金属护套端部)的最小距离应符合表中的要求。电缆终端最小距离额定电压(kV)最小距离(mm)15061001012

14、535250(4) 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层,应使用溶剂擦去炭迹;对挤出屏蔽层,剥除时不得损伤绝缘表面,屏蔽端部应平整。(5) 电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接磨具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑、不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯,应使用中性焊锡膏,不得烧伤绝缘。(6) 塑料电缆已采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封;塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接应良好。(7) 电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。(8) 控制电缆终端可采用一般包扎,接头应有防潮措施。u 电缆的防火与阻燃(1) 对易受外部影响着火的电缆密集场所和可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路,必须按实际要求的防火阻燃措施施工。(2) 电缆防火阻燃尚应采取下列措施:A. 在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火

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