大工16春《土木工程实验(二)》实验报

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1、姓 名: 院校学号: 学习中心: 层 次: (高起专或专升本) 专 业: 实验一:混凝土实验 一、实验目的: 1、熟悉混泥土的技术性质和成型养护方法; 2、掌握混凝土拌合物工作性的测定方法和评定方法; 3、通过检验混泥土的立方体抗压强度,掌握有关强度的评定方法。 二、配合比信息: 1基本设计指标(1)设计强度等级 C30 (2)设计砼坍落度 3050mm 2原材料(1)水泥:种类 符合硅酸盐水泥 强度等级 PC32.5Mpa (2)砂子:种类 河沙 细度模数 2.6 (3)石子:种类 碎石 粒 级 5-31.5连续级 (4)水: 纯净的淡水活纯净水 3配合比:(kg/m3)材料水泥砂碎石水水灰

2、比砂率1m3用量(kg)47560011252000.4235%称量精度0.5%1%1%0.5%-15L用量(kg)7.1259.016.87530.4235%三、实验内容:第1部分:混凝土拌合物工作性的测定和评价1、实验仪器、设备: 电子秤:量程50kg,感量50g;量筒;坍落度筒;拌铲;小铲;捣棒(直径16mm、长600mm,端部呈半球形的捣棒);拌和板;金属底板; 2、实验数据及结果工作性参数测试结果坍落度,mm40粘聚性良好保水性良好第2部分:混凝土力学性能检验1、实验仪器、设备:标准试模:150mmX150mm;振动台;压力试验机:测量精度为1% ,试件破坏荷载应大于压力机全量程的2

3、0%且小于压力机全量程的80%;标准养护室 2、实验数据及结果试件编号1#2#3#破坏荷载F,kN713.5864870.2抗压强度,MPa其中(,A=22500mm2)31.738.438.7抗压强度代表值,MPa38.4四、实验结果分析与判定:(1)混凝土拌合物工作性是否满足设计要求,是如何判定的? 满足设计要去。实验要求混泥土拌合物的坍落度30-50mm,而此次实验的结果中坍落度为40mm。符合要求;捣棒在已坍落的拌合物椎体侧面轻轻敲打,椎体逐渐下沉表示粘聚性良好;坍落度筒提起后仅有少量稀浆从底部析出表示保水性良好。 (2)混凝土立方体抗压强度是否满足设计要求。是如何判定的? 满足设计要

4、求。该组试件的抗压强度分别为31.7MPa、38.4MPa、38.7MPa,因31.7与38.4的差值大于38.4的15%,因此把最大值最小值一并舍除,取38.4MPa作为改组试件的抗压强度值,38.4MPa大于38.2MPa,因此所测混凝土强度满足设计要求。 实验二:钢筋混凝土简支梁实验一、实验目的:1、通过对钢筋混泥土梁的承载力、应变、挠度及裂缝等参数的测定,熟悉钢筋混泥土受弯构件正截面破坏的一般过程及其特征,加深对书本理论知识的理解。2、进一步学习常规的结构实验仪器的选择和使用操作方法,培养实验基本技能。3、掌握实验数据的整理、分析和表达方法,提高学生分析与解决问题的能力。 二、实验基本

5、信息:1基本设计指标(1)简支梁的截面尺寸 150mmX200mm (2)简支梁的截面配筋(正截面) A6100;2A8;2B14 2材料(1)混凝土强度等级 C30 (2)钢筋强度等级 HRB335 三、实验内容:第1部分:实验中每级荷载下记录的数据荷载百分表读数挠度/mm左支座(f1/mm)右支座(f2/mm)跨中(f3/mm)00 kN0.964.995.140110 kN0.94.915.482.575220 kN0.864.835.850.43330 kN0.824.756.260.47440 Kn0.784.686.660.455550 kN0.744.617.110.505660

6、 kN0.704.567.520.455770 kN0.674.528.020.533880 kN0.634.488.500.52990 kN0.604.439.060.6010100 kN0.574.369.650.625起裂荷载(kN)40KN破坏荷载(kN)138.3KN注:起裂荷载为裂缝开始出现裂缝时所加荷载的数值。第2部分:每级荷载作用下的应变值荷载应变值测点4读数测点5读数测点6读数测点7读数110 kN38503888220 kN99168109174330 kN258376300310440 kN445760497440550 kN5611095652570660 kN6961

7、425832731770 kN84317601022842880 kN95220211156957990 kN106823051306104610100 kN1187259814571170四、实验结果分析与判定:(1)根据试验梁材料的实测强度及几何尺寸,计算得到该梁正截面能承受最大荷载为90.2kN,与实验实测值相比相差多少? 最大荷载C30混泥土, =14.3, =1,HRB335钢筋, =300 环境取为一类,保护层厚度取为20mm。界限的相对受压力为=0.55,取 =45mm,=200-45=155mm,M=1.014.31500.55(1-0.50.55)=132.574KNm破坏荷

8、载为138.3KN,因此实测值略大于计算值。 实验三:静定桁架实验一、实验目的: 1.掌握杆件应力应变关系与桁架的受力特点。2.对桁架节点位移、支座沉降和杆件a内力测量,以及对测量结果处理分析,掌握静力非破坏实验实验基本过程。3.结合实际工程,对桁架工作性能作出分析与评定。 二、实验数据记录:桁架数据表格外径(mm)内径(mm)截面积(mm)杆长度(mm)线密度 (kg/m)弹性模量(Mpa)202269.45000.512.6x三、实验内容:第1部分:记录试验微应变值和下弦杆百分表的读数,并完成表格荷载(N)上弦杆腹杆下弦杆1点2点均值力1点2点均值力1点2点均值力500-34-36-35-

9、475.3272626.5359.87181918.5251.231000-68-72-70-950.6535152706.16343735.5482.091500-100-106-103-1398.747876771045.66525553.5726.532000-133-142-137.5-1867.25104101102.51391.95697371964.181000-61-70-68.5-930.23515050.5685.79353736488.880000000000000第2部分:记录试验微应变值和下弦杆百分表的读数,并完成表格荷载(N)挠度测量下弦杆表表表表50000.075

10、0.12500.0750.125100000.1450.25300.1450.253150000.2200.37700.2200.377200000.2850.50200.2850.502100000.1420.25100.1420.251000.0010.00200.0010.002四、实验结果分析与判定:1. 将第一部分中内力结果与桁架理论值对比,分析其误差产生的原因? 由于理论计算的数值均略大于实测值,可能的原因如下:实际的桁架结点由于约束的情况受实验影响较大,并非都为理想的铰接点,因此部分结点可以传递弯矩,而实际的桁架轴线也未必都通过铰的中心,且荷载和支座反力的作用位置也可能有所偏差,所以实际的内力值要与理论值有误差。 2. 通过试验总结出桁架上、下弦杆与腹杆受力特点,若将实验桁架腹杆反向布置,对比一下两者优劣。 当承受竖向向下荷载时,上弦受压,下弦、腹杆受拉。通过受力分析可以得出,反向布置之后,腹杆由之前的受拉变为受压,但是受力的大小不变。据此为避免压杆失稳,实验中

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