国华蒸汽管道碰头方案

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1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、进度计划2四、安装范围及技术要求3四、主要资源供应计划5五、吊装作业管理组织机构6六、 安全措施6一、编制依据1、中元国际工程设计研究院提供的施工图纸。2、施工现场条件。3、起重专业人员现场勘查及吊装设备技术参数。4、国华临时应急锅炉房施工组织设计。二、工程概况本工程位于北京市建国路75号,神华国华北京热电分公司院内由于国华热电厂正在运营,新建锅炉房室外管网与国华电厂原有蒸汽管道碰头处需先进行施工,确保平稳过渡,特此制定此方案。三、进度计划1、国华原有管道壁厚测量、阀门采购及运输3天。2、管道、管件购买运输3天、管件为特殊订做。3、阀门打压装置制作1天。4、

2、管道及临时支架预制3天。(保证焊口质量)5、管道探伤2天6、与热电厂原管路碰口24小时原有管道切除预留出机制三通原有管道开口打磨管件焊接(原有管道上新增加二件三通)阀门焊接(原有管道上新增加一道阀门)共计7道口(DN200 5道,DN500 2道)针对新建锅炉房室外热力管线与国华电厂原有管线碰头运作、准备、安装时间:13天(运作顺利情况下)。四、安装范围及技术要求1、根据室外热力施工图纸N483G1-R0010-Y204施工至阀门以上1.3m处为本次碰头施工范围。终端用封头封堵并在封堵上加设DN25球阀放气。管道固定采用临时支架进行加固。临时支架采用14a槽钢制作。临时加固支架做法见示意图。2

3、、由于碰头时间紧,管道需要在安装地点附近进行预制,预制完毕后采用25t吊车全程进行吊装配合。由于管道安装高度位置较高(5.5m),需搭设临时平台进行施工,平台示意图见附件。3、冬季焊接部位搭设防风棚对每道工序进行保护,避免寒风的侵袭影响焊接质量。对口就位后将焊口临时点焊,然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪,围护后再焊接钢结构节点焊缝。当环境温度低于5时,焊接前用气焊焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干,驱除坡口内的露水潮气,火焰采用中性焰。 当环境温度低于0时,在始焊处100mm范围内,预热到15以上。 焊接连续进行,中断焊接时,要采取保温措施,立即用石棉布或岩棉被将焊

4、口包裹,重新焊接时再对焊口进行预热,焊接过程中层间温度不低于预热温度,焊接完毕对焊口进行保温缓冷。在焊接作业区域搭防护棚,使焊接区域形成相对封闭的空间,减少热量的损失,焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内,防护棚内设置加热设备,使焊机在正温状态下工作。若无条件搭设防护棚,将采取其他有效措施对焊接区域进行防护。(1)焊接时用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气,实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各100mm范围。焊接时需连续施焊。预热区域加热应注意加热区域受热均匀,有效防止局部受热造成的接头附加应力,升温速度均匀、可控,防止造成母材过热等现象。(2)低温环境下的预热温度应高于常温下的焊接预热温度

5、,加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材。钢材本身应实现正温,即要采用预热方式提高焊缝周围小环境温度,以此来保证焊缝综合指标。由于环境温度低,散热速度快,而根焊焊接还需要一定的时间,即使预热温度达到工艺要求,也不能保证根焊的焊接过程中预热温度达到焊接工艺的要求。为了保证在根焊焊接过程中预热温度都能达到焊接工艺规程的要求,不同环境温度下对于焊口的预热温度将有所不同。实际操作预热温度建议根据现场实际情况做焊接试验确定。在拘束度大的情况下,预热温度应提高1530。(3)焊接过程注意事项 焊接质量符合有关标准和工艺要求的规定,焊接坡口应清理干净,焊缝处两侧50m

6、m100mm范围内不得有油污、水锈等影响焊接质量的污物。 定位焊时加大焊接电流,减慢焊接速度,适当增加定位焊缝的熔深、截面积和长度(宜为常温焊接时的1.52.0倍,但不小于50mm),必要时进行预热,保证熔合良好,不能有裂纹。 整条焊缝应尽量连续焊完,避免中断。打底焊道应减慢焊速、增加焊道厚度,严防裂纹产生。 不应在坡口面以外的母材上进行引弧,熄弧时需填满弧坑,层间温度不小于预热温度。 焊接不宜在大风及大雪天进行,如必须施焊时,有防止风、雪袭击的设备,如篷、档板等。 雪天及雪后进行作业时,焊缝两端1m处,应设置密封装置,防止雪水进入焊接区域。(4)由于冷裂纹一般在焊后的一段时间产生,所以,在冷

7、裂纹产生之前及时保温,也能达到防止冷裂纹的目的。一定要在热影响区冷却到产生冷裂纹的上限温度之前加热。因此,在低温环境下进行焊接,整道焊口完成后,对焊口进行保温,具体操作步骤如下: 对完成焊接的焊口,需打磨好焊缝接头,清理好焊缝表面的飞溅; 采用采用岩棉包裹焊接接头,自然冷却。(5)焊工防护及适应性训练 焊工在进行低温焊接前,进行低温焊接技术理论教育和低温焊接适应性训练。低温焊接适应性训练用25mm钢板,进行横、立、仰位置的施焊,并以RT检测及外观检验合格为标准。 焊工在正式焊接前,具备个人防寒用品,必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力。 低温焊接对焊工的个人体力消耗较大,倒班时间适当缩短。

8、 低温焊接操作时,设有专门监护人,对焊工的工作状态进行监控和判断,必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全。 下雪天气及雪后进行高空焊接作业时,通道应设专人清扫,特别扫除薄冰,以保证焊工的安全通行和体力的保存。总之,低温焊接施工前,一定要根据实际情况进行低温焊接性试验以指导实际焊接。在低温焊接时,最显著的特点是焊接接头具有很大的冷却速度,因而提高了焊缝的结晶速度,同时也提高了弹、塑性变形速度,即提高了焊缝结晶期间的应变增长率,导致热裂纹倾向增大。另外,在低温环境下,对焊工操作的不良影响也应给予足够重视,在较冷的环境中工作时间稍长,工人的操作技术便走形,保证不了焊缝成形质量,为此

9、一般环境温度不宜低于-10。四、主要资源供应计划 1、劳动力需用计划工 种人 数指吊工1起重工2高级电气焊工4辅助工4安全员12、主要机具材料需用计划序号名 称规 格 单 位 数 量1汽车起重机25t台班33电焊机台44气焊工具套25焊接钢管DN500 GB/T9711-2011米128焊接钢管DN200 GB/T8163-2008米129金属密封焊接蝶阀D363H-16C P=1.6MPa 180 DN200套210金属密封焊接蝶阀D363H-16C P=1.6MPa 180 DN500套111槽钢12m6412槽钢(现场制作固定支架)10m1213钢板=6mm114架子管m1615离心玻璃

10、棉m2.19816镀锌铁皮=0.5mm21.9817搭设安装脚手架2818机制三通DN200200200个119机制三通DN500500500个120架子管(焊接保温防风棚)m3221防火苫布2022堵板DN200 PN1.6MPa123堵板DN500 PN1.6MPa124Y型弹簧管压力表Y150 P=02.5MPa(含表弯旋塞)只125Y型弹簧管压力表Y150 P=02.5MPa(含表弯旋塞)只126电动打压泵套127阀门打压装置套2五、吊装作业管理组织机构总指挥: 副总指挥: 吊装小组成员: 六、 安全措施 安全生产工作以严肃法规落实责任、消灭违章、强化管理为中心,努力提高企业的安全技术

11、管理水平,确保所有施工人员的安全健康。在施工中,承包商将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、北京市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定,重点落实北京市建委、北京市劳动局发布的北京市建设施工现场安全防护基本标准,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。(1)参加该工程施工人员必须坚持安全第一,预防为主的方针,层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥和违章作业。(2)各项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底;各分

12、项施工前要有针对性的书面安全交底,并做好交底记录。(3)进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要作好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴好安全帽,并系下颌带,不系者视同违章。(4)未经总承包安保部同意的参观人员不准进入现场;参观在获准进入现场时,在门卫处领取安全帽(安全帽上应有明显表示),保安人员将所有参观人员的姓名、参观目的、参观时间等内容记录在案;安保有关安全管理人员对参观者进行短暂的针对性的安全注意事项,设专人带领参观和管理。(5)凡两米以上高空作业需搭设脚手架,工长要事先提出支搭架子要求。凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,

13、操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。(6)安装使用的脚手架,使用前必须认真检查架子有无糟朽现象,有无探头板。施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。(7)高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和高凳用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。(8)雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。凡水、霜均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。(9)加工现场机具布置必须符合安全规范,机具摆放间距必须考虑操作空间,机具摆放

14、整齐,留出行走及材料运输通道。(11)施工现场的临时用电按建设部规范JGJ46-2012的要求执行,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置,施工照明用电必须用36V低压电。电焊作业必须穿绝缘胶鞋。(12)施工班组每日针对工程情况进行“三工”教育并有安全活动记录,工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实:查隐患、查漏洞、查麻痹思想,经常不断地进行安全教育,针对存在的安全问题及时进行整改并作好有关记录。(13)起重机械必须符合起重机械安全规程(GB60672010)的规定,确保安全限位位置齐全有效。(14)凡参加施工人员,必须熟悉起吊方法和工作内容,按方案要求进行施工,并严格执行有关规程和规范。如因条件变化.,需对施工方案进行修改时,需经审核后方可实施。(15)在施工过程中,须具体分工,责任明确。在吊装过程中,要切实遵守现场劳动纪律,服从命令听指挥,统一行动,各操作岗位协调一致。(16)凡离地2米以上登高作业的人员,需体检合格,系好安全带,穿防滑鞋。五级以上大风时,停止作业。(17)施工人员必须头戴安全帽。在起吊过程中,不得在吊物下面及受力绳索附近停留、通过。设备吊装时,在施工范围内应设警戒线和明显标志,严禁非工作人员入内。(18)吊臂、起重设备与带电线路保持两米以上距离或设置隔离架,以免发生触电事

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