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1、通风安全办公会发言材料【在公司安全办公会上的发言材料】 在公司安全办公会上的发言材料 综采一班 张琰 尊敬的各位领导、同志们： 大家好！2月28日，集团公司安全工作紧急会议召开后，按照公司要求，综采一班立即行动，利用凑头会、班前班后会等时间，组织干部员工对孙董事长、候总重要讲话精神进行了认真学习传达。通过学习，我深刻认识到双欣矿业“2.13”等四起事故的发生，令人警醒，发人深思，它不仅给企业带来了巨大经济损失，更给伤亡者的家庭带来了巨大伤痛； 孙董事长、候总的讲话立意深远，语重心长，为我们敲响了警钟，更为今后如何强化安全责任落实，开展“五反五整治百日活动”提出了要求，指明了方向。 作为一名基层
2、管理人员，我们必须时刻严守“安全发展红线”，严防思想松懈、管理缺位、工作不实、基础弱化、作风漂浮五类问题发生，始终以战战兢兢、如履薄冰的心态敬畏生命、敬畏安全、敬畏职责。作为采煤生产单位，我们负责回采的305工作面地质构造复杂，存在瓦斯高、涌水量大、两巷顶板离层较为破碎、设备老旧等安全不利因素，管理稍有不慎，就会发生安全事故。为认真吸取兄弟单位事故经验教训，举一反三，我们结合自身工作实际，对以往安全管理工作进行了认真反思摆查，主要存在以下几个方面不足：一是个别管理人员、班组长存在“重生产、轻安全”现象，为了赶推采进度，对工作中出现细微的不安全问题视而不见、不能及时处理或不按规定要求处理，给安全
3、生产留下了隐患。二是抓顶板管理的超前意识不强。虽然我们在抓两巷顶板管理上，采取了超前打设木垛、支设单体柱、对顶板破碎处加注亭固3号等系列措施，但在工作面超前移架、上下两端头和超前支护段的顶板管理上，支架刮网、菱形网搭接质量差等细节问题抓的不紧不严，致使顶板支护管理仍有许多不尽人意的地方。三是回风隅角瓦斯浓度较高，后溜过煤空间小，通风效果差，严重制约着现场安全生产。四是工作面排水系统仍需进一步完善，在应对工作面突发涌水的措施还不够多。五是抓机电设备管理上还不够精细。现305工作面正处于薄煤带，加之有断层构造，顶板较为破碎，设备的安全运转环境较差，且前后溜头搭接控制不力，设备老旧后期维修工作量较大
4、，影响了设备的安全高效运转。五是部分员工安全意识淡薄，业务技能相对较低，自主保安、互保联保能力差，野蛮操作，违章现象时有发生。 通过以上分析，我们综采一班在当前安全生产工作中还存在着诸多不安全因素。要想从根本上扭转这一被动局面，在今后工作中，既需要管理人员认真履职，加强现场安全管理，又需要我们每名员工提高自身业务素质，严格规范操作，加强自保联保。 （一）狠抓安全教育，营造浓厚学习氛围。一是进一步加强员工安全行为养成。严格按照亭南煤业公司员工行为规范手册、推行12种安全行为养成的工作计划有关规定要求，进行三班学习，明确奖罚标准，狠抓现场落实。同时，对照岗位程序化操作流程标准，加强员工现场演练执行
5、，从根本上促进员工的安全文明行为养成。二是提高“一三五”安全教育授课效果。结合现场实际，不断充实顶板、瓦斯、透水等事故案例教育内容，通过鲜活的事故案例向员工讲明岗位操作为什么要这样做，如果不这样做的后果是什么，不断增强安全学习的针对性和实效性。三是扎实推进一岗“双述”和“我的保安法”演练。充分发挥管理人员和“三大员”的示范带动作用，实行分工挂靠，与薄弱员工结对子，共同学习，共同提高。有效利用班前班后会等时间，随机抽查员工一岗“双述”和“我的保安法”描述，确保每名员工都能熟练掌握本岗位的操作标准和危险源，进一步提升员工的安全意识。 （二）严格责任落实，深入排查治理隐患。在坚持日常隐患排查的基础上
6、，从细节上牢牢抓住专业组和班组两道关口，进一步细化完善内部市场交易单价体系，严格内外安全质量交易流转，突出抓好薄弱人物和现场岗位隐患排查，进一步规范细化交接班制度，明确岗位交接事项和处罚标准，做到及时发现问题，解决问题，确保安全细节掌控到位； 对公司领导和机关科室查出的各类问题严格落实整改班组、责任人和整改时间，限期落实整改，坚决做到隐患不除不生产，不安全不生产。 （三）突出管理重点，提升安全保障能力。进一步树立精益开采理念，挖掘班组精益安全生产潜力，紧紧抓住制约生产的关键工序，在提高单班生产效率的同时，突出抓好制约现场安全生产的瓦斯、顶板、排水和设备管理。现场生产中狠抓工程质量管理，以保证回
7、采速度，不断优化工序衔接，合理调面，严格控制前后溜头搭接，保证煤流运输通畅； 狠抓工作面“一通三防”工作，严格控制采高，及时开空后溜，加大后溜通风空间，提高回风隅角瓦斯抽排效果。牢固树立“干工作失之毫厘谬以千里，顶板管理千里之堤溃于蚁穴”的顶板管理理念，坚决从细节抓起，制定标准，严格奖惩，严格执行超前支护、超前拉架控制顶板，上下两端头及两巷顶板破碎段保证挂网、架设工字钢质量，杜绝破网漏洞及失效支护现象发生。进一步加强工作面的排水管理，保持工作面中部斜平，通过深挖水沟、打设泵窝、安设排水管路等措施，加强前、后溜尾积水外排，防止损坏设备和拉水碳现象发生。积极 实施精益设备管理，着重对设备的运行观测、日常检修、维护及备件管控等方面进行优化改进，注重设备维护及运转原始资料的收集与分析，重点加强设备常见高发故障的排查与改进，不断细化完善精益设备管理数据库，采取建立设备档案，健全设备动态检维修体系，讲究保养润滑策略、点检策略和维修策略等措施，确保设备安全高效运转。 xx年3月4日 / 模板,内容仅供参考
