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1、煤矿机运专业节能降耗办法 企业节能降耗方案 煤矿机运专业节能降耗办法 矿井在确保安全生产的前提下，通过有效的途径和方法降低消耗、厉行节约是煤矿提高经济效益的根本所在。结合本单位实际，提出以下降耗提效的途径和方法。 做好节支降耗首先要增强认识、科学管理、严格考核、从细节抓起。 一、降低维修费用，减少支出，降低生产成本。 对设备维修而言,主要体现在让设备“少进多出”。日常维修中的节能降耗,虽然其工作细小琐碎,但所取得效果是很可观的。近几年来生产设备的价格上涨很快,维修备件的价格跟随上涨,市场上一个备件少则几百元,多则上千、上万元。因此严把设备的日常维修费用,对降低生产成本,提高经济效益有着很大的作
2、用。 1、现场状态良好的设备在井下周转，应由原单位继续在其他工作地点使用，或由机运部安排交接给其他单位继续使用，尽量减少设备升井维修数量，以减少设备维修费。 2、现场状态良好的设备停止使用时，如长时间不用可升井，使用单位除锈刷漆加注润滑油脂等做简单检查保养后，可不再送机修厂进行修理，机电部登记入库管理。 3、更换下的耙装机料槽、40T溜子合岔及溜尾、皮带机导向滚筒等加工件，升井可由区队复新修理，焊接后使用。 4、区队及时与机修厂考核人员联系，掌握设备维修过程中更换的配件及发生的费用，如发现问题及时与生产考核办、设备管理部反应，保证设备维修费用的真实性。 5、作为维修单位应认真分析研究损坏的零件
3、,不轻易作报废处理,采用合适的修复工艺尽量恢复部件的使用。 6、使用单位要充分利用检修时间，坚持执行日历化检修，做到提前预防，提前维修，避免造成大的事故，增加成本，保障设备的正常运行，减少和避免设备因磨损、老化、腐蚀等造成的损坏，延长设备的使用寿命。计划性预防维修的原则是“预防为主，维修与整治相结合”。 二、依靠新技术、新工艺降低费用支出 利用变频调速（软起动）技术对煤矿企业现有设备进行技术改造,完全能达到改善工况点、提高效率、能将效率提高到95%以上:就可节约20%50%的电费。 三、加强现场管理、修旧利费，减少投入。狠抓原材料、生产设备以及其他支出的材料节约。严格控制材料第一成本关，减少不
4、必要的损耗和浪费，提高材料的综合利用率。 1、月度材料消耗，由工区根据实际情况列出材料月度计划，本着从严控制的原则，核准材料消耗数量，杜绝材料数量超出实际所用数量。 2、大型安装应按实际所用材料由工区列出材料计划，经专业领导审核后组织进货。 3、抓好现场管理，安装、撤除要做到工完料净，杜绝丢失浪费。 4、加强现场管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。 5、加强电缆管理，杜绝电缆丢失、盗窃现象发生。 6、回收复用和修旧利废： （1）回撤的皮带机托辊、撑绳架等要进行修复利用。（机运工区已成立维修组，在维修组能力范围内的零活，矿内部自行解决） （2）按照“谁修旧、谁受益”的原则，月考核、月兑现。做到能自
5、修的决不外修，能用旧的决不领用新的。 四、充分做好系统优化，减少损耗，调整系统运行时间，节约电量。 1、做好供电系统优化，减少线路损耗。 2、主运系统调整好运煤量及运行电流、减少运行时间，采区运煤系统做到顺煤流启动、停止，杜绝设备空运转，降低矿井电耗。 3、副提、猴车提升人员应严格按照运行时间运行，杜绝私自开车提升人员。 4、副提、调度绞车、卡轨车提升物料应按照设计计算进行提升，减少提升钩数，减少电量及钢丝绳磨损。 五、狠抓原煤质量、精煤质量，提高发热量、提高原煤单价。 1、严格执行矿规定的分时、分运、分储制度。分时、分运时，地面煤仓必须保证在空仓状态，同时-190一号仓、二号仓、地面矸石仓及地面皮带落煤点要保证正确的切换。 2、脏杂物进入煤炭运输系统时，岗位工要及时拣出集中处理。 3、运输机道清理的水炭，不能直接进入煤仓，要随同采煤面出炭时进入煤仓。 4、煤仓上口若有积水，必须及时疏通，不得进入煤仓。 5、在皮带机道清理卧底时，应集中清理，要杜绝将清理卧底的矸石随采煤面原煤进入煤仓，应按照煤矸分时分运随全岩掘进迎头矸石进入矸石系统，减少矸石进入原煤，以便提高煤质。 6、振动筛要及时检修，损坏的部件要及时更换，保证设备正常运转和筛分质量。 / 模板,内容仅供参考
