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1、推拉力计 ft2测量力的大小的工具叫测力计，在实验室常用的测力计是弹簧测力计弹簧测力计的使用注意事项与原理，请往下看使用弹簧测力计的注意事项使用中：1. 不能超量程使用.（像什么天平，量筒，量杯等都不能超量程使用，但刻度尺除外） （补充说明：因为超量程使用可能会损坏弹簧测力计，并且造成塑性形变，导致误差。而且超量程使用了，你也测不出力来，比如一个 6N 的力，你用一个量程为 5N 的弹簧测力计测，指针指向5N，但是实际上是 6N，就产生了较大的误差。 ）2.同方向：测力时，要让弹簧测力计内的弹簧轴线方向跟所测力的方向在一条直线上，且弹簧不能靠在刻度盘上.3.视线要与刻度盘垂直.使用后：1、调
2、节弹簧测力计，让指针对齐零刻度线。注意事项：所测物体受到重力（拉力）不能超过量程（弹性限度内） 。2、测量力的大小的工具叫测力计，在实验室常用的测力计是弹簧测力计，握力计和拉力计。提醒：如果指针在零刻度线以上或者以下，这时候没有把指针调节至 0，就会产生误差。3 、在零刻度线以上，测出来的力比实际的力小，反之在零刻度线以下，测出来的力比实际的力大。弹簧测力计的原理在弹性限度内，弹簧的伸长量与所受的拉力成正比,为 F=KX。F 为弹力的大小也就是拉力， k 为弹簧的劲度系数，单位是牛顿每米，单位的符号是N/m，x 为弹簧伸长或缩短的长度。测量力的大小的工具叫测力计，在实验室常用的测力计是弹簧测力
3、计，推拉力计 ft2/以下内容为繁体版 彈簧測力計的使用註意事項與原理，請往下看使用彈簧測力計的註意事項使用中：1. 不能超量程使用.（像什麼天平，量筒，量杯等都不能超量程使用，但刻度尺除外） （補充說明：因為超量程使用可能會損壞彈簧測力計，並且造成塑性形變，導致誤差。而且超量程使用瞭，你也測不出力來，比如一個 6N 的力，你用一個量程為 5N 的彈簧測力計測，指針指向5N，但是實際上是 6N，就產生瞭較大的誤差。 ）2.同方向：測力時，要讓彈簧測力計內的彈簧軸線方向跟所測力的方向在一條直線上，且彈簧不能靠在刻度盤上.3.視線要與刻度盤垂直.使用後：1、調節彈簧測力計，讓指針對齊零刻度線。註
4、意事項：所測物體受到重力（拉力）不能超過量程（彈性限度內） 。2、測量力的大小的工具叫測力計，在實驗室常用的測力計是彈簧測力計，握力計和拉力計。提醒：如果指針在零刻度線以上或者以下，這時候沒有把指針調節至 0，就會產生誤差。3 、在零刻度線以上，測出來的力比實際的力小，反之在零刻度線以下，測出來的力比實際的力大。彈簧測力計的原理在彈性限度內，彈簧的伸長量與所受的拉力成正比,為 F=KX。F 為彈力的大小也就是拉力， k 為彈簧的勁度系數，單位是牛頓每米，單位的符號是N/m，x 為彈簧伸長或縮短的長度。測量力的大小的工具叫測力計，在實驗室常用的測力計是彈簧測力計，推拉力计 ft2/21 世纪的
5、仪表、仪器在线案例分析及先进控制技术21 世纪的仪表、仪器在线案例分析及先进控制技术40 年过去了，我们今天的流程控制技术总体规模越来越大，效率和效益指标越来越高，并且随着市场的激烈竞争，从原材料到品牌都要求能具有一定的柔性生产适应性，节约能源和保护环境也引起社会极大的关注。所以，应运而生的先进控制技术(APC)、实时优化(RT-OPT)用于提高装置操作、控制、管理水平，来追求更大的经济效益，已成为当今(特别是石化企业) 迫切需要解决的热门手段。可是在这样大的热潮下，在线分析仪器却成了一个难题。我想应该再次呼吁从事分析仪器和自动化技术工作的同志们携起手来，重视并积极参与在线分析仪器的开发和生产
6、。回想在 1963 年时，由于工作关系使我有较多机会学习并接触到许多有关成分分析仪表、仪器的发展和可能应用课题。那时我曾提出分析技术仪表化与分析仪器自动化乃是解决科学技术与生产现代化的重要手段，并且，还提出仅仅掌握了热工参数并不可能探知随着生产过程而出现的原料成分变化、触媒性能衰减和杂质积聚等现象。我当时的这些话，既有推理成分，也有鼓气因素，不过今天看来似乎也还有些道理。回顾半个世纪以来我国自动控制技术的发展，我们曾经忙忙碌碌地从研制简单的机械式指示仪表到气动和电动单元组合仪推拉力计 ft2表，从单机自动化到成套控制系统，取得了很大成功。但是在检测参量上则比较偏重于温度、压力、液位、流量等热
7、工参数，直到 20世纪 50 年代后期也只有很少的几种工业用的热导式 CO 和 CO2 气体分析仪器可作为锅炉燃烧效率的参考。1959 年，北京分析仪器厂开始筹建(算是苏联援助的 156 项国家重点建设项目中最后的补充项目 )，它的主导产品是用于原子能核材料分析用的同位素质谱计和化学分析用的色谱仪以及核磁共振波谱仪等实验室用分析仪器。值得一提的是在它的产品大纲中除上述产品外还有工业用红外线气体分析仪(即苏联型号 OA，但并未投产 )、磁氧分析器以及标准气体配气站的概念设计等新内容，而这些项目为我们进入连续在线成分量检测奠定了基础。与此同时，通过质谱仪和气相色谱仪的研制，我们开始领悟到在成分量检
8、测技术中最令人烦心的事，即样品的预处理以及如何排除共生物质的干扰的定性定量的校正和数据处理。而恰在这时，通过对色谱和质谱技术的探索，我们已意识到想要解决成分分析技术中的难点，可以将分离与分析 解析为两个技术系统来考虑。同样，对自动化过程中有关成分量的分析，应将全谱分析和计算技术相结合。于是我们又提出 为了满足大型化工、石油工厂高度自动化的控制要求，把样品进行全面分离和分析，然后进行综合运算加工处理的设想。这些都是 40 年前通过工作实践和理论结合想到的一些思路和可能走的途径。可惜，由于历史的原因，使我们浪费了许多年的时间。同样可惜的是，改革开放后引进大型成套工程所带的流程分析推拉力计 ft2
9、仪器与国产仪器之间的差距越来越大;出现了工厂规模化整为零、投资不足、技术骨干流失等现象。若再谈振兴，真得从长计议。这几年由于参与分析仪器学会的学术活动以及学习现场总线技术，不断地与自动化学术界与工程设计的专家们交往，使我眼界大开。如在诺大的一个石化工程中，除了中央控制室里和现场若干成分量分析仪的专用柜外，还大量出现分析系统集成小屋。据我以前搜集到的信息，仅仅以广东茂名的 30 万吨乙烯工厂为例，便有 10 多个分析系统集成小屋，分布在各生产装置现场，总设备投资约 500 万美元。他们所用的在线分析仪器已有 150 台之多。他们所用的在线分析仪器已有 150 台之多。二 案例分析1.美好的设想目
10、前，由于经济全球化的影响，国内外石化企业正在大规模地进行生产装置的提升改造和/或控制系统的更新，特别是通信网络和计算机软件技术发展神速，于是便产生了三大热点问题：(1) 以多变量预估控制为代表的先进控制技术;(2) 以在线实时优化为核心的过程优化技术;(3) 以信息管理和工业控制集成为中心的 CIMS 技术。我个人思想上比较保守，总认为硬件(指工艺和装备检测与控制) 和软件 (科技与管理 )在不同时期不同条件下都有一定的比例协调关系，弄不好就会失调以至失控。特别是目前社会上有部分人把推推拉力计 ft2理计算和建模摆在唯一和必然的途径，这往往就掩盖了物化过程中产生的本质问题。所以，我对 APC
11、 在这次改造工程中的作用非常感兴趣，因为它的确能取得良好的经济效益，但同时也表明如果我们能使用高性能的在线分析仪器，那么整个控制系统的效果便会好很多。2.14 万吨/年聚丙烯装置实例14 万吨 /年聚丙烯装置由 A、B 两条生产线组成，它使用高效催化剂，是液、气两相结合的本体法聚合工艺，可以生产均聚物、无规共聚物和嵌段共聚物等 10 多种牌号的产品。自 1987 年投产以来，装置运行基本正常。由于聚合反应机理复杂，对关系到产品质量的熔融指数(MeltFlowRate-MFR)、浆液浓度、反应器产导等重要工艺参数(实质上就是成分量参数)不能进行在线测量，在一定程度上影响了生产的稳定性和产品质量的
12、提高。具体说就是：(1) 因浆液浓度不好测控，影响聚合反应器的稳定性;(2) 因最直接的质量指标熔融指数难以严格测控，带来一系列的质量问题;(3) 由于市场需求不同，不可避免地在不同产品生产切换过程中会带来损失(包括过渡时间长，单体和催化剂等用料多，优级品率低，甚至产生因堵塞而造成的非计划停车等)。针对上述因素，该装置的 APC 软件系统分为 3 个部分，即：推拉力计 ft2(1)APC 推理计算(APCInferentialCalculation)从表面上看，推理计算过程也是建立反应器数学模型的过程，它的机理是要正确反应过程的质量平衡和能量平衡。其基本算式为：MassIN=MassOUT(
13、1)各组分的总质量平衡算式为dM/dt=Mi-Mo+生成的 M式中 M 反应器中反应物的质量Mi 注入质量Mo 流动质量以上内容由（松江分公司）强力推荐：更多产品内容请登录：以下内容为繁体版 21 世紀的儀表、儀器在線案例分析及先進控制技術40 年過去瞭，我們今天的流程控制技術總體規模越來越大，效率和效益指標越來越高，並且隨著市場的激烈競爭，從原材料到品牌都要求能具有一定的柔性生產適應性，節約能源和保護環境也引起社會極大的關註。所以，應運而生的先進控制技術(APC)、實時優化(RT-OPT)用於提高裝置操作、控制、管理水平，來追求更大的經濟效益，已成為當今(特別是石化企業) 迫切需要解決的熱門
14、手段。可是在這樣大的熱潮下，在線分析儀器卻成瞭一個難題。我想應該再次推拉力计 ft2呼籲從事分析儀器和自動化技術工作的同志們攜起手來，重視並積極參與在線分析儀器的開發和生產。回想在 1963 年時，由於工作關系使我有較多機會學習並接觸到許多有關成分分析儀表、儀器的發展和可能應用課題。那時我曾提出分析技術儀表化與分析儀器自動化乃是解決科學技術與生產現代化的重要手段，並且，還提出僅僅掌握瞭熱工參數並不可能探知隨著生產過程而出現的原料成分變化、觸媒性能衰減和雜質積聚等現象。我當時的這些話，既有推理成分，也有鼓氣因素，不過今天看來似乎也還有些道理。回顧半個世紀以來我國自動控制技術的發展，我們曾經忙忙
15、碌碌地從研制簡單的機械式指示儀表到氣動和電動單元組合儀表，從單機自動化到成套控制系統，取得瞭很大成功。但是在檢測參量上則比較偏重於溫度、壓力、液位、流量等熱工參數，直到 20世紀 50 年代後期也隻有很少的幾種工業用的熱導式 CO 和 CO2 氣體分析儀器可作為鍋爐燃燒效率的參考。1959 年，北京分析儀器廠開始籌建(算是蘇聯援助的 156 項國傢重點建設項目中最後的補充項目 )，它的主導產品是用於原子能核材料分析用的同位素質譜計和化學分析用的色譜儀以及核磁共振波譜儀等實驗室用分析儀器。值得一提的是在它的產品大綱中除上述產品外還有工業用紅外線氣體分析儀(即蘇聯型號 OA，但並未投產 )、磁氧分析器以及標準氣體配氣站的概念設計等新內容，而這些項目為我們進入連續在線成分量檢測奠定瞭基礎。與此同時，通過質譜儀和氣相色譜儀的研制，我們開始推拉力计 ft2領悟到在成分量檢測技術中最令人煩心的事，即樣品的預處理以及如何排除共生物質的幹擾的定性定量的校正和數據處理。而恰在這時，通過對色譜和質譜技術的探索，我們已意識到想要解決成分分析技術中的難點，可以將分離與分析 解析為兩個技術系統來考慮。同樣，對自動化過程中有關成分量的分析，應將全譜分析和計算技術相結合。於是我們又提出 為瞭滿足大型化工、石
