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1、钢结构-转锈金刚油漆维护施工规范1 总则1.1 为规范钢结构及设备油漆维护、保证施工质量，特制订本规范。1.2本规范适用于转锈金刚在钢结构建筑及设备上的油漆防腐维护施工。1.3编制依据1）GB/T 8923.3-2009 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2）GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范3）GB 50046-2008工业建筑防腐设计规范4）HG/T 20587-1996 化工建筑涂装设计规定5）Q/ZJ-036-2013宝钢湛江钢铁公司企业标准“转锈金刚在钢结构节点防腐涂装中的施工技术措施指南”2 施工环境2.1环境施工温度5-50。相对湿度75%以下，钢材表面温度大于5
2、，并且钢材表面温度高于所测得的露点至少3。2.2被施工物体表面不允许有凝露。2.3遇雨、雾、雪、强风天气应停止露天涂装。2.4涂装后至底漆施工前，应避免水和沙尘侵袭。2.5温度、相对湿度的测量应在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开区域内涂装，必须具有良好的通风条件以确保转锈金刚及油漆成膜的正常干燥。3 基面清理3.1清理工具：铲刀、钢丝刷、角磨机、空压机等。3.2清除表面的泥沙灰尘、破裂翻起的漆皮、锈块锈堆。3.3附着紧密的老锈，用钢丝刷拉毛。3.4表面若有油污，需用油漆稀释剂或煤油擦除。3.5待涂表面不得有水雾、水滴及其它附着物（除附着好的油漆外），如有需去除干净。4 转锈金刚4.1转锈金
3、刚的涂装可采用涂刷法、擦涂法、手工滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。4.2转锈金刚属于水性涂料，无需稀释，施涂工具可用清水清洗，清洗完毕，应干燥后方可使用。4.3直立的钢构宜从上向下施涂，平位及仰位时左右或前后施涂均可。4.4施涂时应使锈层达到全湿程度（厚锈多涂，薄锈少涂），刷涂过多造成淌积，表干时间变慢，且影响成膜质量。4.5避免淌积、流挂，如发生这种情况，可用棉纱擦除。4.6干燥时间通风状况、温度、涂刷厚度等因素都会影响干燥时间。在通风良好（室外或空气自然流通）的条件下，全湿状态的转锈金刚涂层：1）表干：2小时以后即达成表干（现场经验判断为：红色铁锈转变成灰黑色膜层，且不粘手指）。表干时
4、间参考：春、夏两季0.5-1小时以后，秋、冬两季1-2小时以后。2）完全固化：22个小时（转锈过程延续至72小时）。3）两层转锈金刚最短覆涂间隔：0.5小时以内（表干之前）。4）底漆涂装间隔：最短涂装间隔：表干即可。最长涂装间隔：覆涂前表面如无粉化、其他污染物，通常没有最长时间限制。5）如需获得最佳附着力，则应在转锈金刚完全固化后涂装后道涂层。4.7异常状况的处理：1）转锈金刚涂层出现反白，是因为表干后再刷或淋雨或钢铁表面有碱性物质等造成的。反白部位可用砂纸拉毛除去表面粉化层即可，不影响刷漆。2）转锈金刚表面在施涂底漆前，应注意表面清洁，如有堆积、流挂造成的鼓泡，应采用打磨、拉毛等方式去除，以
5、获得良好的附着力。5 施涂油漆5.1所用油漆应是正规厂家的合格产品。5.2不同的油漆应按厂家说明书要求正确使用。5.3第二遍油漆施涂应在第一遍表干之后进行。6 质量检验6.1转锈金刚施工中及施工前，应按照前文所述对环境条件、施工准备情况等要素进行监控。6.2在底漆涂装前，必须完成如下内容的检验：1）转锈金刚应形成灰黑色固化膜层，无漏涂。2）转锈金刚干膜不得有反白、鼓泡、流挂等现象。6.3油漆涂层平整均匀，无明显的流挂、针孔现象。7 健康安全7.1转锈金刚呈弱酸性对皮肤无腐蚀但有刺激性，避免皮肤接触，如有转锈金刚溅落皮肤上，立即使用肥皂、清洗剂和水清洗。溅入眼睛应用清水充分冲洗，并立即就医诊治。7.2转锈金刚为化学药品，在通风良好的条件下使用，避免吞咽、或吸入气雾。若发生误食，请立即就医诊治。7.3油漆存储环境应干燥、阴凉、通风良好，避开热源火源。包装容器必须保持密闭。未用完产品，密封存放于阴凉干燥处，在保质期内使用。小心装卸。成都金洲涂装防腐工程有限责任公司 （注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）
