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1、气化炉安全逻辑系统一、 系统的组成1、 阀门ValveSBV-01 SBV-02（紧急） SRV-01 SPV-01 OBV-01 OBV-02 OVV-01 OPV-01 FV-208（氧气流量控制阀） CWV-01 CWV-02（烧咀冷却水阀） WBV-01（洗涤塔循环泵入口事故供水切断阀）SHV-01（合成气遥控阀）(OVV-02、OBV-03/HV-001、HV-002、OPV-302、OPV-303)2、 停车触发信号系统（1）、煤浆流量信号（3选2）FT-205、FT-206、FT-207258（3）、激冷室液位低低信号（3选2）1.6m LSLL-208A、B，LSLL-210（
2、4）、烧咀冷却水进口流量偏低（FT-22022.4m3/H)，温度高高(TE-21870),压力高高信号(PT-2093.0MPA) 4选2（5）、氧流量FT-208A、B、C低于4000Nm3/H（3选2）（6）、手动停车3、 其他仪表（1）、来自洗涤塔洗涤后的气体压力PSLL-208，传感器的LL信号云系统进行复位。PT-205高压氮气压力6.0MPAFSH-2011、2012低压氮气流量（双波纹管流量计）（2）、阀位开关(两位式)及气动阀位变送器(巡检时注意观察其输出)（3）、按钮开关P1 手动运行 P2 手动停车（P2A、P2B）P3 复位 P4 煤浆运行 P5 煤浆循环P6 氧气运行
3、 P7 氧气放空 P8 煤浆泵允许启动 P9 煤浆泵停车 P10 关闭WBV-01 P11 氮气吹除 （4）、就地气动联锁系统（5）、假信号和旁路 区别：实现方法不同、在逻辑图上的位置不同、作用不同 旁路：Ka1-Ka16 假信号分三类：FT-208A、PT-205、FT-205、LSLL-208B、FSH-2011、FSH-2012（6）、输出 电磁阀213 停车指示灯、铃 第一故障报警六个灯 煤浆运行、氮吹、氧气运行三个灯 停高压泵信号二、 开工说明1、 概述：开车准备阶段（停车亦同），SS所涉及的阀门均关闭，在煤浆给料泵启动前，SRV须打开。开车工艺过程中每个步骤，SS都监控所有阀门的极
4、限开关，以保证阀门都处于正确位置上，开车时，SS系统必须首先复原。2、 系统复原a、 复原条件：（1）、气化炉激冷室出口温度258（2）、运行开关须首先动作（3）、用背压控制阀来降低气化炉压力，用合成气手动控制阀将气化炉工段与后系统隔开，当气化炉压力PSLL-2086kg/cm2，则氧放空及煤浆手动开关处于“备用状态”，使操作者能打开OVV和SRV。（4）高压氮气须大于设定值6.0MPab、按下复原按钮c、SS复原的作用效果是：（1）、允许氧流量信号能送到氧阀门的遥控器HIC-202动作阀门，允许氧流量建立FIC-208；允许SHV-01 operator，关闭WBV-01;停车指示灯灭。（2
5、）、SRV-01能够打开建立煤浆循环量，OVV-01能打开，氧流量能建立放空。3、建立煤浆及氧的流动复原之后，按下煤浆手动开关，打开SRV（若气化炉压力6kgf/cm此阀门打不开），启动煤浆泵选择开关，建立开车流量循环回路，而后，按下OVV按钮，打开OVV进行氧放空，建立气化炉氧气流量系统（气化炉压力大于6kg/cm2，此阀不动作）。4、 将煤浆与氧气送入气化炉当煤浆与氧流量建立之后，其它停车触发线路处于未动作状态，煤浆流量靠煤浆泵速度来调节：（1）、按动煤浆运行按钮，煤浆运行计时灯亮SBV-02开，SBV-01开，当SBV-02全开5S后SBV-01行程一半时，SRV-01关，防止因煤浆流量
6、低造成停车。（2）、煤浆阀打开后10S，允许N2吹除指示灯亮，操作N2吹除按钮 OPV-01打开，吹除氧气管线，以防煤浆进入（3）、30S后，允许O2运行指示灯亮，按动氧气运行按钮010秒之内，OVV关闭一半时，OBV-01,OBV-02开启，OPV-01关这时，氧气从放空管线转到气化炉而不致氧流量低而导致停车。三、 气化炉停车原因1、 停车触发信号线路在“准备状态”动作，停车前有一停车报警，提醒操作者采取正确处理。2、 Valve Station由于就地气动阀位联锁，任一不正常阀的位置及移动将造成系统停车3、 手动停车停车开关随时都能动作触发一次手动停车，为保险起见，装了两个手动停车开关，只
7、有同时动作才能起作用。四、 气化炉自动停车动作1、 停车指示灯亮、铃响OFF：OBV-01 OBV-02 FV-208 SBV-01 SBV-02 SHV-01 HV-202而SRV-01 OVV 仍关闭停高压煤浆泵 ON 去洗涤塔循环泵吸入管线上的事故供水阀WBV-01 30分钟后关闭(操作WBV-01按钮，即可关闭此阀)。 2、若氮气压力满足，停车时则产生一整套吹除程序，OPV立即启动，3秒后SPV启动，10秒后同时关闭。若N2压力6.0MPa，不会发生吹除。吹除压力及阀门联锁是用来防止O2或煤浆进入吹除系统，也防止O2或煤浆管线的任何降压，使得合成气倒入该管内。五、安全系统的调试（以A炉
8、为例）（一）准备1、 手动确认下列阀门打开/关闭是否正常：SBV01SBV02SRV01SPV01OBV01OBV02OPV01OVV012、 控制室内在流程图上和模拟盘上确认上述阀门是否处于关闭位置。3、 确认现场开关控制箱下述阀门开关处于PLC位置：SBV01SBV02SPV01SRV01OBV01OBV02OPV01OVV01HV-202FV-208SHV01WBV01阀门处于关闭位置（工艺人员确认）4、 确认高压氮压力（PT-205B）大于6.0MPa。（若PT-205B小于6.0MPa，可以合DCS柜面上的PT-205B假信号开关）5、 在DCS柜模拟面板上，闭合下列按钮（方向向上）
9、FSH-2011 FSH-2012 LSLL-208B FT-208A FT-205 （带压试验时，不闭合FT-208A）6、 在继电器柜上，闭合下列旁路开关按钮（方向向下）LSLL-210 、(LSLL-208A)、FT-208B、（FT-208C）、FT-206、(FT-207)(带压试验时，不闭合FT-208B)7、 确认合成气出口温度不超过258TE-214A、TE-214B、TE-214C三选二8、 等待10分钟后，FSH-2011、FSH-2012下部的“OK”变成红色时，进行下一步骤。（二）调试1、 操作“运行”按钮和“复位”按钮停车指示灯灭，下列控制器可以调节输出：HV-202
10、、SHV-01、FIC-208。2、 操作煤浆循环按钮SRV-01阀开，开指示灯亮，关指示灯灭3、 操作O2放空按钮OVV-01开，开指示灯亮，关指示灯灭4、 操作煤浆运行按钮，煤浆运行计时灯亮SBV-02开，开指示灯亮，关指示灯灭SBV-01开，开指示灯亮，关指示灯灭SRV-01关，开指示灯灭，关指示灯亮5、 煤浆阀打开后10S，允许N2吹除指示灯亮，操作N2吹除按钮OPV-01打开，开指示灯亮，关指示灯灭6、 30S后，允许O2运行指示灯亮，操作O2运行按钮OVV-01关，开关指示灯都亮OBV-02开，开关指示灯都亮，关指示灯灭OBV-01开, 开关指示灯都亮，关指示灯灭OPV-01关，关
11、指示灯亮OVV-01关，关指示灯亮7、 据OBV-01、OBV-02的打开时间与O2放空阀OVV-01的关闭时间，确认是否满足工艺要求。（三）停车及复原1、 同时操作停车按钮，停车指示亮后，OBV-01、OBV-02、SBV-01、SBV-02关，OPV-01开，3S后，SPV-01开，10S后，OPV-01、SPV-01同时关。2、 WBV-01开，30M后，WBV-01关注：操作WBV-01按钮，即可关闭此阀。3、 复原准备：（DCS）小开关面板上的所有按钮处于断开位置，继电器柜上所有旁路开关处于开位置。六、典型逻辑分析1、手动停车2、3选2、4选33、步进逻辑4、CONCEPT、CITECT简介 七、DCS、PLC改造步骤、第三台气化炉逻辑改动1、 改造步骤及整体布局介绍2、 逻辑变动：省掉两个按钮、增加两个阀门 附图 （注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）
