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1、欧帆某项目一期地泵泵管加固方案编制人: 审批人: 河北建工集团有限责任公司目 录1、 工程概况32、 材料要求43、 地泵、泵管及布料杆的支设44、 地泵防护棚的搭设95、 地泵及布料杆的使用106、 安全注意事项10泵管加固方案一、工程概况工程名称:欧帆某项目一期建设单位:临泉洪浩置业有限公司设计单位:安徽地平线建筑设计有限公司监理单位:安徽万博建设项目管理有限公司施工单位:河北建工集团有限责任公司勘察单位:安徽省金田建筑设计咨询有限责任公司工程承包范围:图纸范围内建筑、安装工程(除发包人另行分包外)本工程为欧帆某一期项目,位于安徽省阜阳市临泉霞光大道和光明路交口由1#3#、5#12#楼、商
2、业用房及地下车库组成。其中1#、2#为二类高层住宅楼、地上24层,3#、5#为二类高层住宅楼、地上22层,6#、7#为二类高层住宅楼、地上21层,8#12#为二类高层住宅楼、地上18层。建筑设计合理使用年限为50年,工程等级二级,抗震等级四级,抗震设防类别丙类,防火分类类,剪力墙结构,基础形式筏板。0.00(1#、2#楼)相当于绝对高程37.4米、建筑高度69.7m、耐火等级一级、防火分类类,(3#、5#楼)相当于37.500m,建筑高度65.5m、耐火等级一级、防火分类类,(6#、7#楼)相当于37.500m,建筑高度62.15m、耐火等级二级、防火分类二类;(8#、10#楼)相当于37.6
3、00m,建筑高度52.3m、耐火等级二级、防火分类二类,(11#、12#楼)相当于37.700m,建筑高度52.3m、耐火等级二级、防火分类二类,(9#楼)相当于37.500m,建筑高度52.3m、耐火等级二级、防火分类二类。主楼地上为住宅,住宅层高2.90m。总建筑面积11.6万m2。 地下车库地下一层,设计合理使用年限50年,地下室层高3.7m,结构类型框架,基础形式筏板基础、车库总建筑面积18690.76m2。结合现场情况及考虑工程进度,本工程决定采用地泵泵送、布料杆布料浇筑混凝土。二、 材料要求:2.1混凝土地泵:HBT80型;布料杆;泵管:直径125mm。2.2钢管:外径选用48mm
4、、壁厚3mm。大横杆及立杆长度4m、6m。钢管涂防锈漆。2.3扣件:扣件不能有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。扣件与钢管的贴和面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于 5mm,扣件的活动部位应使其转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm 。2.4木脚手板:脚手板采用白松木板,板厚为50mm、板宽为200mm。2.5方木:100100mm2.6橡胶垫圈(用于保护泵管)2.7其他机具:可移动配电箱及电缆,对讲机等。三、地泵、泵管及布料杆的支设:3.1场地要求:地泵支设位置场地应平整,坚实。排水、供水及供电应方便。3.2地泵支设:地泵选定位置后应将其支腿完全伸出,并插好插销。支腿下垫10010
5、0mm方木。地泵旁边设置好集水坑。地泵料口应方便泵车进出并卸料。地泵应搭设专用的双层防护棚。地泵支设牢固并应经过检查验收。并悬挂好地泵操作规程和负责人等标识牌。3.3泵管布置:泵管布置应尽量缩短管线长度,减少弯管和软管。泵管铺设应保证安全施工,并且便于清洗管道、排除故障和拆除维修。同一线路选择相同直径的泵管。3.4泵管固定:3.4.1水平泵管固定:水平管每隔3m及拐弯处都应设置脚手架管固定。脚手架管固定在楼地面上,室外部分应将脚手管打入土内或浇注混凝土固定。泵管及其支架不得于外爬架发生任何连接或支撑关系。脚手架与泵管之间用橡胶垫圈塞好。泵管在穿越已铺好钢筋的楼地面时,不得将泵管架在钢筋上,应先
6、将马凳固定在顶板模板上(马凳高出顶板钢筋),再在马凳上部垫好方木,绑扎牢固,在方木上铺设泵管。3.4.2泵管穿越已合模的墙体(即布料杆位置在核心筒中)时,应搭设脚手架丛墙体上部穿越,脚手架应为三排立杆,排矩、步距均为900mm,支设在成活地面上时应有保护,并应设置抛撑连接,使其结构安全。支撑架不得与墙体模板或模板支撑架发生任何连接,以防泵送时发生模板移位。3.4.3竖向泵管固定:竖向泵管用井字型脚手架加固。脚手架钢管垫好方木顶紧楼板,每层设置三排水平杆,最上部一排距顶600mm,最底一排距地600mm,中间再设置一排。当层高比较高时应设置斜向抛撑进行加固,泵管与井字型脚手架之间用木楔子固定。在
7、井字架外搭设2m2m,高1.2m的防护栏杆,并用密目网封好。3.4.4竖向泵管穿楼板处固定:泵管在穿越楼层时利用后浇带或管道间穿过,在泵管周围用木楔子和橡胶垫圈固定,如下图所示。3.4.5 水平泵管转换竖向泵管:水平管转换竖向管时应采取加固措施,用脚手管在泵管下架设双排A字型固定架和支撑架,并用钢丝绳固定在地面上拉住弯头处,减少转换处的冲击力。3.5泵管下基坑架子:3.5.1在基坑浇筑混凝土时,从地泵处采用搭设脚手架方式下到基坑。3.5.2脚手架竖杆3排,排距为900mm。横杆间距为900mm,步距为900mm。脚手架下铺通长脚手板,并设扫地杆,据地150mm。脚手架均加剪刀撑,侧架子还应用架
8、子管与护坡两边锚固拉结。脚手架应搭设在坚实地地面上,当地面达不到要求时应用混凝土进行地面硬化,脚手架周围应设排水沟防止积水。3.5.3泵管用橡胶垫圈和木楔子固定在架子上,固定牢固。3.6布料杆底座加固:3.6.1本工程布料杆为可伸缩支脚的底座,拟定在底座下垫长方木,再在方木与底座之间布置模板防止滑动。具体如下图: 3.6.2布料杆下模板加固加强拟定在内支撑两根立杆之间再加一根立杆,立杆间距600mm,并在纵向加设剪刀撑。如下图: 四、地泵防护棚的搭设:4.1地泵四周搭设防护棚,防护棚尺寸为10m5m,搭设高度为3m。4.2防护棚用架子管搭设,立杆排距为1.2m,步距为1.5m。扫地杆距地150
9、mm,立杆下铺通长木板,防护棚顶设置双层防砸棚,分别用钢脚手板和木板搭设,两层铺设异向。在地泵进料口部位的架子为方便罐车进出采用门式脚手架方式搭设,按双立杆支撑,两侧设斜撑。防护棚四周用密目网封好。4.3地泵边上设置1m1m1.5m(深)沉淀集水坑,上盖木板。4.4防护棚内应配置满足使用要求的低压安全照明。并在明显部位悬挂地泵使用规程。五、地泵及布料杆的使用:5.1泵送混凝土时,混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转,以利于机械的保护;同时混凝土泵的水箱或活塞清洗室应经常保持充满水。泵送过程应保持连续进行,尽量避免泵送中断;若混凝土供应不及时,宁可降低泵送速度也要保持连续泵送。如混凝土供应不
10、上而暂时中断泵送时,应每10min反泵一次,使管中混凝土反复前后运动,保持良好的可泵性,避免堵管。5.2在浇筑顶板混凝土时,泵管应引到预浇筑混凝土的顶板的远角,随打随退随拆泵管。浇筑时不得在同一处位置连续布料,应在2m左右范围内水平移动布料,且垂直于顶板布料。浇筑时泵管应采用钢管支架架空,不得直接支承在钢筋骨架上;操作工人必须站在马道上操作,禁止踩踏钢筋。5.3布料杆出料处于地泵之间应保持联络顺畅,必须做到布料杆处喊停地泵处立即停止供料。布料杆处喊停必须提前5S。5.4砼浇筑作业时,应使泵管端头尽量降低,以保证砼的自由落灰高度不超过2m,从而防止砼下落后发生离析。5.5布料杆端头的软管距模板侧
11、面不得小于50mm,且不得直冲模板侧面布料,也不得直冲钢筋骨架。5.6泵送系统受压时,不得打开任何输送管道;堵管时应先使管内的混凝土余压降为零再进行拆管,以防止压力过高混凝土飞溅伤人。5.7当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,应立即查明原因,采取措施排除。六、安全注意事项6.1所有管道、设备确认加固完成后方可进行施工。6.2地泵及布料杆需要由专人操作。操作手应经过培训且合格后才能上岗。6.3布料杆作业范围应与临时用电线保持安全距离。6.4布料杆与其他设备应保持安全距离。6.5布料杆底座要稳定后方可作业。6.6布料杆每节橡胶软管不得超过对顶要求。6.7布料杆不准随意接长。须接长时,在大于允许工作半径处必须加设固定支撑。6.8当风速超过六级时,严禁布料杆工作。当风俗超过四级时,严禁布料杆的安装与拆除。6.9布料杆工作时臂架下不得站人。6.10施工完毕对泵管进行清理时,清洗出口前方半径30m内不得站人。6.11工作结束后必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置、切断底面电源。11