钢板桩止水帷幕施工方案.doc

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1、目目 录录 钢板桩止水帷幕施工方案钢板桩止水帷幕施工方案 工程概况工程概况 .1 1 主要人工、机械及材料计划主要人工、机械及材料计划 .2 2 拉森钢板桩施工工艺拉森钢板桩施工工艺 .3 3 施工质量保证措施施工质量保证措施 .9 9 环境保护与安全文明施工措施环境保护与安全文明施工措施 .1111 0 钢钢板板桩桩止水帷幕施工方案止水帷幕施工方案 一、一、工程概况工程概况 京津塘高速公路空港加工区出入口工程位于京津塘高速公路与 空港物流加工区一期、二期的交汇处,紧邻规划的蓟汕快速路,南侧 为规划的航空城,北侧为空港加工区。本项目是连接空港加工区与北 京、天津港的重要工程,同时可以缓解津汉公

2、路上的交通压力。 根据京津塘高速公路空港加工区出入口立交规划,京津塘高速 公路与蓟汕快速路相交处规划双喇叭互通立交,进出京津塘高速公路、 蓟汕快速路的单喇叭立交均与加工区内部规划道路纬十路西延线相 接。本项目 C 线起自空港加工区内的内部规划道路纬十路西延线,向 南跨越京津塘高速公路。A、B、D、E 四条线分别连接 C 线与纬十路 西延线,形成双层互通立交。 京津塘高速公路现状为双向四车道,中间分隔带宽度为 3 米,两 侧各有 10.75 米行车道和停车带,外侧为 0.75 米路肩,道路全宽 26 米。为保证桥梁施工期间高速公路的正常通行,立交桥梁修建之前, 需要在一定范围内修筑高速公路辅道。

3、其中包括箱形通道 2 座,过水 涵洞 7 座,接长的角度和高程同原有通道。 本工程平面示意图见图 1。 1 其中 D 线桥承台 D0、D1、 D2、 D3 位于景观河旁边,地下水比 较丰富,为了便于承台开挖及支护,承台施工前采用钢板桩止水帷幕 止水。 、 主要人工、机械及材料主要人工、机械及材料计计划划 2.1 劳动力计划表劳动力计划表 序号名称人数备注 1 项目负责人 1 2 技术负责人 1 3 机械管理人 1 4 材料员 1 5 测量员 2 6 安全员 1 7 电焊工 5 8 架子工 5 9 机械操作手 8 2.2 机械设备机械设备 名称规格数量备注 汽车式起重机 30t 1 台用于拨钢板

4、桩 震动拔桩机 45KW 1 台拨钢板桩 履带式单斗挖掘机 W-1001 1 台挖槽、配合桩机作业及修路 液压振动锤 MIL-2000 1 台安装于挖掘机上打钢板桩 气割机1 套1 台切割钢板桩 电焊机 XD1-200 2KVA 2 台钢板桩接长 经纬仪 J2 1 台测量放线 水准仪 S3-d 1 台沉降观测,高程 2.3 材料选择材料选择 拉森式(U 型)钢板桩 型号 截面积 (cm2 ) 重量 (kg/m) 宽度 b (mm) 高度 h (mm) 腹板厚 t1 (mm ) 总根数 总重量 (吨) 2 SKSP-IIIA74.458.440015013.1380131.4 拉森式(U 型)钢

5、板桩 三、拉森三、拉森钢钢板板桩桩施工工施工工艺艺 基坑开挖采用 IIIA 型 15.0 米长拉森钢板桩支护。拉森钢板桩 用升降机就位后采用履带式液压挖土机带 MIL-2000 的液压振锤的 锤机施打,施打前一定要放出准确的支护桩中线。 考虑到钢板桩较长,在施打中,钢板桩容易向一边倾斜,由于倾 斜误差积累不易纠正,难以控制钢板桩墙的平直度,施工时,将 1015 根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打屏风式 打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易 于实现封闭合拢。 故钢板桩施工拟采用屏风式打入法。 3.1 一般要求一般要求 (1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,

6、并在基础部位留有支模、拆 模的余地。本工程按侧墙位置外放钢板桩,使之净距 1000mm。 (2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的 3 转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩 模数。 (3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作 业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电 焊,也不应在支撑上搁置重物。 3.2 施工流程施工流程 移机施工 钢板桩位置的定位放线 挖沟槽 拆除导架 施打钢板桩 安装导梁、导桩 第二道支撑挖土 底板结构施工 拆第二道支撑及钢围檩 屏风式插桩 首道钢围檩及支撑挖土 结构施工结束拆除第一道

7、支撑 拔除钢板桩 4 3.3 钢钢板板桩桩的的检验检验、吊装、堆放、吊装、堆放 (1)钢板桩的检验 对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板 桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 外观检验 包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁 口形状等项内容。检查中要注意: a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除; b)割孔、断面缺损的应予以补强; c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全 部钢板桩进行外观检查。 材质检验: 对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的 化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验 等项内

8、容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每 50t 重的钢板桩应进行两个试件试验。 (2)钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜 过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。 成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。 (3)钢板桩堆放 钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的 平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: 5 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方 便; 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌 说明; 钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过 5

9、根,各层间要 垫枕木,垫木间距一般为 3-4 米,且上、下层垫木应在同一垂直线上, 堆放的总高度不宜超过 2 米。 3.4 导导架的安装架的安装 在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制 桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需 要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。 导架采用单层双面形式,由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距 为 3 米,双面围檩之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大 10mm。 安装导架时应注意以下几点: 采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。 导梁的高度要适宜,有利于控制钢板桩的施工高度和工效。 导梁不能随着钢板桩的打设而产

10、生下沉和变形。 导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。 3.5 钢钢板板桩桩施打施打 拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的 工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求: 全线采用 15 米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖 土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况, 认真放出准确的支护桩中线。 6 打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的 钢板桩,不合格者待修整后才可使用。 打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%,当偏斜 过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。 钢板桩施打采

11、用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发 生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施 工时,将 10-20 根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施 打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严 格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分 1/3 或 1/2 板桩高度打入。 屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中 分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方 向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打顺序是 板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板 桩呈逆向倾斜时,应采用

12、正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏 风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度 很长时,可用复合顺序施打。施工中应根据具体情况变化施打顺序, 采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深 度一般为 0.5-3.0 米。 钢板桩打设的公差标准如下表所示。 控制项目 板桩轴线偏差桩顶标高板桩垂直度 允许公差土 10Cm土 10cm1 密扣且保证开挖后入土不小于 2 米,保证钢板桩顺利合拢;方形 基坑四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂 7 布塞缝等辅助措施密封。 打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行堵缝处理, 部分钢板桩要焊接

13、修补,每天派专人进行检查桩体。 3.6 内支撑架内支撑架设设 详见后附方案图。 3.7 钢钢板板桩桩的拔除的拔除 基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔 细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动 影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下 结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。 设法减少拔桩带土,主要采用灌水措施。 (1)拔桩方法 本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动 土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力 的作用将桩拔除。 (2)拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序: 对封闭

14、式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩 5 根以上。可根据沉桩 时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好 与打桩时相反。 振打与振拔: 拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边 8 振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下 100300mm,再 与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩 拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔 填实一部分。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器 弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的 1.2-2.0 倍。 对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动 15min,振动锤连续不超过 1.5h。 3.8 钢钢板板桩桩土孔土孔处处理理 对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入 法。填入法所用材料为石屑。桥墩附近重要部位必要时灌入水泥浆。 四、施

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