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1、- 1 -QTZ25 塔式起重机拆装施 工 方 案工程名称: 汇轩铭城 7#住宅楼 施工单位: 山东景芝建设股份有限公司 日 期: 二六年十月一日 资料员(章): - 2 -施 工 组 织 设 计 (方 案 )审 批 表 LJA321工 程 名 称 潍坊汇轩铭城 7#楼 工 程 地 点 健康街与安顺路路口建 设 单 位 山东宏富置业有限公司 建 筑 面 积 4495()结 构 类 型 砖混 工 程 造 价 440(万元)设 计 单 位 山东新兴建筑规划设计院 监 理 单 位 潍坊市工程建设监理有限公 司层数、高度 六层 19(M ) 建筑物跨度 12.84( M)开、竣工日期2006 年 10
2、 月 1 日至2007 年 8 月 15 日 编 制 人 杨爱国项目负责人 李迎志 项 目 安 全 负 责 人 杨爱国参 加 会 审 人 员 签 字单 位 施工管理处 安全设备处 预结算处 工会 项目部职 务 处长 处长 处长 主席 项目经理职 称 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师签 名审批结论技术负责人签字盖章年 月 日- 3 -建设单位审批签字盖章年 月 日QTZ25A 塔式起重机拆装施工方案一、工程概况:潍坊汇轩铭城 7住宅楼工程,砖混结构,六层,建筑面积4495M2,东西长 52.44M,南北宽 12.84M,高度 19M, 二、塔机选型根据该工程特点及以上周围环境情况,又结合工
3、程施工需要,同时考虑公司闲置塔吊情况,宜选用 QTZ25 塔吊一部,其中 QTZ25 塔吊为上回转、水平臂架、小车变幅、固定自升式轻型塔吊,其性能技术指标为起重力矩 250KN.M,独立起升高度 25.32m,工作幅度为1.732m,最大起重量为 2.5T,平衡重为 3.7T,塔机总功率为23.4KW。选择该塔吊能满足施工垂直运输需求。三、塔机安装位置确定首先考虑方便施工(塔机安装位置应能保证覆盖整个作业面) ,充分发挥设备的利用率和效率,然后考虑便于拆装、施工,且整个回转半径范围内无障碍物,结合工程实际情况,QTZ25A 塔吊安装在工程南侧中间处,该吊车安装主要为钢筋砼吊装使用,因在小区内施
4、工,考虑多塔作业的条件限制,避免彼此间发生碰撞,根据二台塔机作业时,高位塔吊前臂下端与低位塔吊最高处之间高低差大于 2m 的要求,该QTZ25A 塔吊安装高度为 27m。- 4 -四、塔机砼基础施工首先要有切实可行的安全措施,操作人员要按要求佩戴安全帽等防护用品,正确使用工具。基础处理:塔机安装位置确定后,根据工程现场勘探报告,尽量避开回填、坑洞地面等,否则应及时采取障碍物排除措施。根据说明书要求,塔吊基础开挖深度为 1.5M(建筑物基础开挖深度为 1.4M) ,平整出长3.6M 的正方形,并夯实,使地面压强达到 0.2Mpa,所用水泥标号不低于 300,钢筋砼基础总重量不小于 38T,基础平
5、面水平度不小于1/5000,予埋螺栓为 42*3 的螺纹,强度级别不小于 6.6 级,其予紧力矩必须达到 500N.m。安装方法:塔机基础开挖深底不低于在建工程基础开挖深度,基础砌筑剖面图如下(砼强度、基础做法、钢筋配制图、基础表面平整度要求见“基础安全技术交底”:- 5 -同时注意地脚螺栓的材料必须有合格证、材料化验报告单。地脚螺栓严禁焊接或对接使用,最后将基础隐蔽工程及钢筋隐蔽验收单填写正确,签字盖章存档。五、塔机安装本塔吊为压重固定式,初安装高度为 10M,最大安装重量为2.5T,最大安装重量重心高度为 8.54M,塔式起重机的安装,最适宜的吊装机械是汽车起重机或轮胎起重机,吊装灵活,机
6、动性大,如另一台塔机已安装完毕,且起重量允许,则不需其它辅助吊车即可。否则,需要一台 8T 吊车才能胜任其安装任务。1、准备工作a、安装人员会同公司安全设备管理部门及基础砌(浇)筑人员,对基础处理进行验收,验收合格后,再予安装。b、组织安装人员学习有关安全规程及拆装技术要求,了解待安塔机的结构,技术性能。根据安装拆卸任务书,明确具体安装及说明要求。见起重机械安装、拆卸任务书。- 6 -c、准备好塔机安装所需的索具、滑轮、扳手、钳子、棕绳等必备工具和辅助材料如卡口、铁丝、润滑脂、齿轮油,各部位联接的螺栓、螺母、垫圈、开口销等。d、准备好工作服、安全带、安全帽、手套等劳保防护品。e、注意,塔机各个
7、部分,连接螺栓、销轴的性能等级,材质等,均有严格要求,安装时一定要对号入座,不能混用。f、安装与拆卸时风力不得大于 4 级。2、架设程序无压重固定式,自上而下的组成为固定底座(专用) 、标准节和上回转部分。a、用水平仪将底盘找平,安装底架,将两节标准节安装在底座上方,用 M30 高强螺栓联接好,锁紧地脚螺栓。b、在地面上先将上下支座以及回转机构,回转支承,平台等安装在爬升架上,然后将这一套部件吊起安装在塔身节上。用 4 个 M30 高强螺栓将下支座和塔身节相连。c、在塔顶上连好一节平衡臂拉杆,然后吊起塔顶用 4 个销子固定在上支座上,塔顶倾斜一面与吊臂处于同一侧。d、在平地上拼装好平衡臂,并将
8、卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后,将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,安好平衡臂拉杆,再将吊车卸载。e、吊起重 1.5T 的平衡臂一块,放在平衡臂尾部靠旁边的位置上。f、在地面上,先将司机室的电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的上面,然后,用销轴将司机室与上支座连接好。g、起重臂与起重臂拉杆的安装:将起重臂和拉杆节组装好,配置次序不得混乱。- 7 -用相应销轴把起重臂装配在一起,安装好起重小车,并将起重小车固定在吊臂根部,把吊臂搁置在 1M 左右的支架上,使小车和吊臂离开地面,装上小车牵引机构,所有销轴都要
9、装上开口销,并将开口销打开。组合吊臂拉杆,用销轴把它们连接起来,固定在吊臂上弦杆的相应支架上,注意拉板必须先往后放置再叠放长短拉杆于臂架上弦上,必要时用绳索捆绑。穿绕小牵引钢丝绳。用汽车起重机将吊臂总成平稳提升,提升中必须保持吊臂处于水平位置,使得吊臂能够顺利安装到上支座的吊臂铰点上。在吊臂与上支座连接完毕后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起,并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆,先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板上面,然后,再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的拉板上面。放松钢丝绳把吊臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态。然后,松开滑轮组上
10、的钢丝绳。h、吊装配重:因本塔机起重臂长为 32M ,所以需 3 块配重,分别为1.5T、1.5T、0.7T 各一块,共 3.7T。安装完毕后,应用钢板把配重通过时的导向槽锁死。i、穿绕起升钢丝绳。将起升钢丝绳从卷筒引出,经塔顶导向滑轮后绕过在臂架根部的起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕,最后,将绳端固定在臂头上。j、把小车开至最根部,转动小车带有棘轮的小卷筒,把牵引绳尽力张紧。k、塔身标准节的安装:- 8 -将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方) 。如要准备加几个标准节,则把要加的标准节一个个吊起依次排列在起重臂正下方,回转制动器处于制动状态。放
11、松电缆长度略大于总爬升高度,将爬升架和下支座间用 4 个销子穿起联接好。在地面上先将 4 个标准节引进滚轮固定在塔身标准节下部联接面的 4 个角上,然后吊起标准节并安放在外伸框架上,调整小车的位置,使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。拆除塔身和下支座之间的四个高强度螺栓。将顶升横梁的挂板挂在塔身的踏板上,开动液压系统使活塞全部伸出后,稍缩活塞杆,使套架上的爬爪搁在塔身的踏板上,接着,油缸全部缩回,重新使顶升横梁挂在塔身踏板上,再次全部伸出油缸。此时塔身上方恰好有能装入一个塔身标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架上滚动,把标准节引至塔身的正上方。对准标准节的螺栓连接孔,缩回油缸至上下标准节
12、接触时,用 4 个高强螺栓将上下塔身标准节连接牢靠(予紧力矩 1500N.M)卸下引进滚轮,调整油缸的伸缩长度,将下支座与塔身连接面上对角线的两个螺栓拧紧。开动小车,将第二个要加的标准节吊起放在引入框架上,按前述方法,加入第二节后,将下支座与塔身之间的四个连接螺栓拧紧。引入标准节时注意:自顶升横梁的挂板挂在塔身的踏板上,至油缸中的活塞杆全部伸出后,套架上的爬爪搁在踏板上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况应立即停止顶升;吊标准节时,应吊在塔身接头平面内的对角线撑杆上,起吊钢丝绳尽量短些,使吊钩吊起标准节能放在引入框架上;整个加节过程中,严禁起得臂进行回转;连续加
13、几个标准节时,每加完一节后,在吊下一标准节前,塔身标准节和下支座之间至少拧紧对角线的两个高强度螺栓;所加标准节的踏板必须与已有的塔身节上的踏板对- 9 -准。塔吊加完节后,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身接头处高强度螺栓的拧紧情况(哪一根塔身主弦杆位于平衡臂下方时,就把此弦杆从下到上的所有螺栓拧紧) 。六、塔机限位装置调试塔机安装完毕,开始工作之前,必须先调整安全装置。A、起重力矩限位器的调试:高度限位器安装在提升机构卷筒端部,该限位器是一种丝杠螺母机构,调试时,首先松开连接套上的紧定螺钉,升起吊钩至予定高度(一般距臂架 1.5M) ,然后转动丝杠,使螺母上撞块压下按钮(使用常闭触点) ,使之
14、断电,再旋紧紧定螺钉,降下起升吊钩几个往复,检查限位的精度,如有差距,再调整丝杠螺母,直至合适为止,高度限位器只限制高度。B、幅度限位器的调试:幅度限位器安装在变幅机构卷扬机构卷筒端部,该限位器是一种丝杠螺母机构,两端各有一处按钮,分别限位在起重小车往前往后的位置,调试时,松开连接套上的紧定螺钉,先将起重小车运行到最大位置,转动丝杠螺钉,使其撞块压紧按钮,断电,固定好撞块;再将小车运行至最小位置,调整另一撞块,使其压下按钮并断电,固定好撞块,此时起重小车可在前后两个限位幅度之间进行正常工作,前后限位位置如有差距,可调整丝杠螺母,直至合适为止,并且前后各动作三次进行检验。C、力矩限制器的调试1、
15、力矩限制器安装在塔帽底部的一侧主弦杆上,当吊重时通过塔帽变形,使力矩限制器的两簧片变形,调整螺栓压缩行程开关,使之断电,从而达到安全保护作用。当力矩限位器限位后,起重小车只能向里运动,而不能向外运动。吊重只能降落而不能升起,力矩限位器- 10 -以限制最大起升力矩为目的。调试时,先松开调整螺栓使之脱离行程开关触点,在起重臂最大幅度 30.5M 处,吊一标准试块 800KG,离地面一米停止,稳定后,调整螺栓使之微压行程开关触点,在吊钩上再加上 20KG 重物,此时,应使行程开关断电并鸣铃报警,否则再调整螺栓压紧行程开关触点使之断电报警。正常工作时,只要起升力矩超过额定值,便会起限位保护作用。2、
16、合式力矩限制器安装在变幅机构卷筒上,力矩传感器固定在起重臂根部,并且起重绳从力矩传感器绳轮上绕过,且有一钢丝与力矩限制器连接,当吊重时,通过力矩传感器的弹簧伸缩及钢丝运动,使力矩限制器动作,使之断电,从而达到安全保护作用;力矩限位器以限制最大提升力矩为目的。调试时,在起重臂最大幅度 30.5M 处,吊一标重 0.8T 物体,离地面 1 米时停止,稳定后,调整螺栓使之微压常闭触点开关,然后在吊钩再加上 20KG 重物,此时,应使常闭开关断开,使起升和向外运行机构断电,停止作业,如此进行三次,直至灵敏、有效为止。然后再分别吊 1.4T、2.4T 重物起重臂近 20M、1.7M 处调整,使之触动常闭开关,然后再加 20KG 重物,使控制的起升外行电路断电,如此运行三次,直至限制灵敏及时有效为止。D、起重量限制器调试:起重量限制器安装在上固定节上,起重钢丝绳穿绕滑