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1、- 1 -QTZ25 塔式起重机拆装施 工 方 案工程名称： 汇轩铭城 7#住宅楼 施工单位： 山东景芝建设股份有限公司 日 期： 二六年十月一日 资料员(章)： - 2 -施 工 组 织 设 计 (方 案 )审 批 表 LJA321工 程 名 称 潍坊汇轩铭城 7#楼 工 程 地 点 健康街与安顺路路口建 设 单 位 山东宏富置业有限公司 建 筑 面 积 4495（）结 构 类 型 砖混 工 程 造 价 440（万元）设 计 单 位 山东新兴建筑规划设计院 监 理 单 位 潍坊市工程建设监理有限公 司层数、高度 六层 19（M ） 建筑物跨度 12.84（ M）开、竣工日期2006 年 10
2、 月 1 日至2007 年 8 月 15 日 编 制 人 杨爱国项目负责人 李迎志 项 目 安 全 负 责 人 杨爱国参 加 会 审 人 员 签 字单 位 施工管理处 安全设备处 预结算处 工会 项目部职 务 处长 处长 处长 主席 项目经理职 称 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师签 名审批结论技术负责人签字盖章年 月 日- 3 -建设单位审批签字盖章年 月 日QTZ25A 塔式起重机拆装施工方案一、工程概况：潍坊汇轩铭城 7住宅楼工程，砖混结构，六层，建筑面积4495M2，东西长 52.44M，南北宽 12.84M，高度 19M， 二、塔机选型根据该工程特点及以上周围环境情况，又结合工
3、程施工需要，同时考虑公司闲置塔吊情况，宜选用 QTZ25 塔吊一部，其中 QTZ25 塔吊为上回转、水平臂架、小车变幅、固定自升式轻型塔吊，其性能技术指标为起重力矩 250KN.M，独立起升高度 25.32m，工作幅度为1.732m，最大起重量为 2.5T，平衡重为 3.7T，塔机总功率为23.4KW。选择该塔吊能满足施工垂直运输需求。三、塔机安装位置确定首先考虑方便施工（塔机安装位置应能保证覆盖整个作业面） ，充分发挥设备的利用率和效率，然后考虑便于拆装、施工，且整个回转半径范围内无障碍物，结合工程实际情况，QTZ25A 塔吊安装在工程南侧中间处，该吊车安装主要为钢筋砼吊装使用，因在小区内施
4、工，考虑多塔作业的条件限制，避免彼此间发生碰撞，根据二台塔机作业时，高位塔吊前臂下端与低位塔吊最高处之间高低差大于 2m 的要求，该QTZ25A 塔吊安装高度为 27m。- 4 -四、塔机砼基础施工首先要有切实可行的安全措施，操作人员要按要求佩戴安全帽等防护用品，正确使用工具。基础处理：塔机安装位置确定后，根据工程现场勘探报告，尽量避开回填、坑洞地面等，否则应及时采取障碍物排除措施。根据说明书要求，塔吊基础开挖深度为 1.5M（建筑物基础开挖深度为 1.4M） ，平整出长3.6M 的正方形，并夯实，使地面压强达到 0.2Mpa，所用水泥标号不低于 300，钢筋砼基础总重量不小于 38T，基础平
5、面水平度不小于1/5000，予埋螺栓为 42*3 的螺纹，强度级别不小于 6.6 级，其予紧力矩必须达到 500N.m。安装方法：塔机基础开挖深底不低于在建工程基础开挖深度，基础砌筑剖面图如下（砼强度、基础做法、钢筋配制图、基础表面平整度要求见“基础安全技术交底”：- 5 -同时注意地脚螺栓的材料必须有合格证、材料化验报告单。地脚螺栓严禁焊接或对接使用，最后将基础隐蔽工程及钢筋隐蔽验收单填写正确，签字盖章存档。五、塔机安装本塔吊为压重固定式，初安装高度为 10M，最大安装重量为2.5T，最大安装重量重心高度为 8.54M，塔式起重机的安装，最适宜的吊装机械是汽车起重机或轮胎起重机，吊装灵活，机
6、动性大，如另一台塔机已安装完毕，且起重量允许，则不需其它辅助吊车即可。否则，需要一台 8T 吊车才能胜任其安装任务。1、准备工作a、安装人员会同公司安全设备管理部门及基础砌（浇）筑人员，对基础处理进行验收，验收合格后，再予安装。b、组织安装人员学习有关安全规程及拆装技术要求，了解待安塔机的结构，技术性能。根据安装拆卸任务书，明确具体安装及说明要求。见起重机械安装、拆卸任务书。- 6 -c、准备好塔机安装所需的索具、滑轮、扳手、钳子、棕绳等必备工具和辅助材料如卡口、铁丝、润滑脂、齿轮油，各部位联接的螺栓、螺母、垫圈、开口销等。d、准备好工作服、安全带、安全帽、手套等劳保防护品。e、注意，塔机各个
7、部分，连接螺栓、销轴的性能等级，材质等，均有严格要求，安装时一定要对号入座，不能混用。f、安装与拆卸时风力不得大于 4 级。2、架设程序无压重固定式，自上而下的组成为固定底座（专用） 、标准节和上回转部分。a、用水平仪将底盘找平，安装底架，将两节标准节安装在底座上方，用 M30 高强螺栓联接好，锁紧地脚螺栓。b、在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支承，平台等安装在爬升架上，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上。用 4 个 M30 高强螺栓将下支座和塔身节相连。c、在塔顶上连好一节平衡臂拉杆，然后吊起塔顶用 4 个销子固定在上支座上，塔顶倾斜一面与吊臂处于同一侧。d、在平地上拼装好平衡臂，并将
8、卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安好平衡臂拉杆，再将吊车卸载。e、吊起重 1.5T 的平衡臂一块，放在平衡臂尾部靠旁边的位置上。f、在地面上，先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。g、起重臂与起重臂拉杆的安装：将起重臂和拉杆节组装好，配置次序不得混乱。- 7 -用相应销轴把起重臂装配在一起，安装好起重小车，并将起重小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在 1M 左右的支架上，使小车和吊臂离开地面，装上小车牵引机构，所有销轴都要
9、装上开口销，并将开口销打开。组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上弦杆的相应支架上，注意拉板必须先往后放置再叠放长短拉杆于臂架上弦上，必要时用绳索捆绑。穿绕小牵引钢丝绳。用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利安装到上支座的吊臂铰点上。在吊臂与上支座连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板上面，然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的拉板上面。放松钢丝绳把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。然后，松开滑轮组上
10、的钢丝绳。h、吊装配重：因本塔机起重臂长为 32M ，所以需 3 块配重，分别为1.5T、1.5T、0.7T 各一块，共 3.7T。安装完毕后，应用钢板把配重通过时的导向槽锁死。i、穿绕起升钢丝绳。将起升钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后绕过在臂架根部的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。j、把小车开至最根部，转动小车带有棘轮的小卷筒，把牵引绳尽力张紧。k、塔身标准节的安装：- 8 -将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方） 。如要准备加几个标准节，则把要加的标准节一个个吊起依次排列在起重臂正下方，回转制动器处于制动状态。放
11、松电缆长度略大于总爬升高度，将爬升架和下支座间用 4 个销子穿起联接好。在地面上先将 4 个标准节引进滚轮固定在塔身标准节下部联接面的 4 个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。拆除塔身和下支座之间的四个高强度螺栓。将顶升横梁的挂板挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞全部伸出后，稍缩活塞杆，使套架上的爬爪搁在塔身的踏板上，接着，油缸全部缩回，重新使顶升横梁挂在塔身踏板上，再次全部伸出油缸。此时塔身上方恰好有能装入一个塔身标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身的正上方。对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节
12、接触时，用 4 个高强螺栓将上下塔身标准节连接牢靠（予紧力矩 1500N.M）卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接面上对角线的两个螺栓拧紧。开动小车，将第二个要加的标准节吊起放在引入框架上，按前述方法，加入第二节后，将下支座与塔身之间的四个连接螺栓拧紧。引入标准节时注意：自顶升横梁的挂板挂在塔身的踏板上，至油缸中的活塞杆全部伸出后，套架上的爬爪搁在踏板上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况应立即停止顶升；吊标准节时，应吊在塔身接头平面内的对角线撑杆上，起吊钢丝绳尽量短些，使吊钩吊起标准节能放在引入框架上；整个加节过程中，严禁起得臂进行回转；连续加
13、几个标准节时，每加完一节后，在吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间至少拧紧对角线的两个高强度螺栓；所加标准节的踏板必须与已有的塔身节上的踏板对- 9 -准。塔吊加完节后，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身接头处高强度螺栓的拧紧情况（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂下方时，就把此弦杆从下到上的所有螺栓拧紧） 。六、塔机限位装置调试塔机安装完毕，开始工作之前，必须先调整安全装置。A、起重力矩限位器的调试：高度限位器安装在提升机构卷筒端部，该限位器是一种丝杠螺母机构，调试时，首先松开连接套上的紧定螺钉，升起吊钩至予定高度（一般距臂架 1.5M） ，然后转动丝杠，使螺母上撞块压下按钮（使用常闭触点） ，使之
14、断电，再旋紧紧定螺钉，降下起升吊钩几个往复，检查限位的精度，如有差距，再调整丝杠螺母，直至合适为止，高度限位器只限制高度。B、幅度限位器的调试：幅度限位器安装在变幅机构卷扬机构卷筒端部，该限位器是一种丝杠螺母机构，两端各有一处按钮，分别限位在起重小车往前往后的位置，调试时，松开连接套上的紧定螺钉，先将起重小车运行到最大位置，转动丝杠螺钉，使其撞块压紧按钮，断电，固定好撞块；再将小车运行至最小位置，调整另一撞块，使其压下按钮并断电，固定好撞块，此时起重小车可在前后两个限位幅度之间进行正常工作，前后限位位置如有差距，可调整丝杠螺母，直至合适为止，并且前后各动作三次进行检验。C、力矩限制器的调试1、
15、力矩限制器安装在塔帽底部的一侧主弦杆上，当吊重时通过塔帽变形，使力矩限制器的两簧片变形，调整螺栓压缩行程开关，使之断电，从而达到安全保护作用。当力矩限位器限位后，起重小车只能向里运动，而不能向外运动。吊重只能降落而不能升起，力矩限位器- 10 -以限制最大起升力矩为目的。调试时，先松开调整螺栓使之脱离行程开关触点，在起重臂最大幅度 30.5M 处，吊一标准试块 800KG，离地面一米停止，稳定后，调整螺栓使之微压行程开关触点，在吊钩上再加上 20KG 重物，此时，应使行程开关断电并鸣铃报警，否则再调整螺栓压紧行程开关触点使之断电报警。正常工作时，只要起升力矩超过额定值，便会起限位保护作用。2、
16、合式力矩限制器安装在变幅机构卷筒上，力矩传感器固定在起重臂根部，并且起重绳从力矩传感器绳轮上绕过，且有一钢丝与力矩限制器连接，当吊重时，通过力矩传感器的弹簧伸缩及钢丝运动，使力矩限制器动作，使之断电，从而达到安全保护作用；力矩限位器以限制最大提升力矩为目的。调试时，在起重臂最大幅度 30.5M 处，吊一标重 0.8T 物体，离地面 1 米时停止，稳定后，调整螺栓使之微压常闭触点开关，然后在吊钩再加上 20KG 重物，此时，应使常闭开关断开，使起升和向外运行机构断电，停止作业，如此进行三次，直至灵敏、有效为止。然后再分别吊 1.4T、2.4T 重物起重臂近 20M、1.7M 处调整，使之触动常闭开关，然后再加 20KG 重物，使控制的起升外行电路断电，如此运行三次，直至限制灵敏及时有效为止。D、起重量限制器调试：起重量限制器安装在上固定节上，起重钢丝绳穿绕滑
