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1、电子专业实习总结（精选4篇） 电子专业实习总结（精选4篇） 紧张又充实的实习生活又将谢下帷幕，想必你学习了很多新技巧，这个时候该写一份实习总结了吧。千万不能认为实习总结随便应付就可以，以下是的电子专业实习总结（精选4篇），希望能够帮助到大家。 在20xx年的11月，我告别了学习3年半的母校，与同学来到了广东省东莞市亚华机械设备有限公司实习。转瞬之间，为期3个月的实习工作已经结束了，在工作的时间里，我学习到了很多学校里学不到的东西，付出了很多，当然也收获了很多，回想过往，真是酸甜苦辣，各在其中，感触颇多。 11月22日，怀着忐忑的心情，我们来到了公司的所在地盛景大厦，迎接我们的是公司的营销经理翁
2、先生，在他的介绍下，我认识了公司的老板陈先生以及将要一起工作的同事。无论是在生活上还是工作上，他们都给了我很多帮助，教会了我很多东西，让我感受到了集体大的温暖，告别了来时的忐忑与不安，轻松开始了我的工作旅程。 我从事的是SMT行业，即表面贴装技术（Surface Mount Technology），是新一代电子组装技术，也是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，我的主要工作是对Yamaha贴装设备进行日常维护与保养，SMT所要求的贴装设备有印刷机、检查机、高速贴片机及回焊炉。其中贴片机的故障率比较常见，所以需要对它进行精心维护，其工作范畴主要为月度保养和年度保养，月度保养主要是对机器贴装的
3、气路进行简清洁和机器主要运动部件的清洁加油；年度保养是对气路进行深度清洁，对已经磨损或损坏的部品进行更换，对贴片机的精度进行调整。在3个月的工作中，通过领导的悉心教导和同事的热情帮助，我已经基本了解和掌握了贴片机的工作原理和日常维护方法，能够对其常见故障进行简单的维修处理。在这基础上，我还大量阅读了有关Yamaha贴片机方面的书籍，从机器的发展历史，到未来的前景；从机器的基本操作，到对其故障进行简单处理都有了很大的提高。 另外，除了对Yamaha贴片机的学习，我还掌握了Yamaha印刷机的日常保养及Kohyoung SPI检查机的基本操作，在整个贴片的工艺流程中，印刷的质量对整个基板的贴片的质
4、量影响很大，而检查机是高质量印刷的重要保证。其中印刷机是将锡膏磨成微米级别的颗粒，通过刮刀在钢网来回运动而将锡膏印刷在基板上；SPI检查机是利用三维立体技术，对焊盘上锡膏的体积、面积、厚度等各方面进行综合分析，并将结果反馈给上流的印刷机和下流的贴片机，从而保证贴片的质量。所以，对SMT工艺流程的学习也是我实习过程的又一个重要里程碑。 美好的东西稍纵即逝，实习的时间快乐而短暂，转眼之间就要告别实习3个月的亚华机械设备有限公司而回到母校，我想说，3个月的实习工作我很开心，很高兴能够和你们一起工作，一起为自己、为公司而奋斗。在此，我要感谢所有为我的实习提供帮助的领导同事们，相信这次宝贵的实习经历回一
5、直伴随着我今后的工作生活。千里之行，始于足下，我将会倍加珍惜这次美好的实习，在今后的工作生活中更加努力学习知识，不断的充实自己。 第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了，现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。第二，制作收音机实习是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力
6、是一切工作和创造的基础和必要条件。 通过三个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。通过这一次的电子器件实习我不仅对成功有了更大向往，而且对于失败我也明白坦然的好处和换个角度想的态度。一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的，这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实习是培养我们动手能力的一个好机会，通过这次的工艺实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了
7、电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基矗总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误。 实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 在完成像收音机的装配的实习任务时，我认识到在困难面前只有脚踏实地的去做才
8、能取得最终的胜利。收音机的元件特别多也特别杂，如若在遇到这种状况是就晕头转向，轻言放弃，那么你的收音机永远都不会响。只有按照步骤一步一步的去做，才能将整个任务完成。自信很重要，只有相信自己的实力，一鼓作气才能更快更好的完成实习任务。 在完成实习任务的时候，有时需要与伙伴们共同完成，那样，即节省了大量的时间，又能在交流中吸收到他人的好的思想，将工作做得更好。 通过这次制作收音机实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难，这次实习我真的很高兴，主要是自己亲自参与并弄好了一个收音机。虽然是第
9、一次自己亲手做实验，但是我在这次实习中认识到，只有自己亲手做了，才会明白其实很多事是很简单的，只要你敢做，就没有你做不到的事。谁都有第一次，谁都会认为第一次是最难的，我们应勇敢的迈出第一步，成功就会离你进一步，一个人，若要获得成功，必须拿出勇气，付出努力、拼搏、奋斗。成功，不相信眼泪；成功，不相信颓废；成功不相信幻影，未来，要靠自己去打拼！ 1、实习意义和目的 我们作为即将的大学生，自身并没有什么社会经验。然而，在不久的将来，我们却不得不面临当今社会严峻的就业形势。毕业顶岗实习，可以让我们与社会接轨，认识社会，了解社会，最终适应社会。在学校与企业的双重引导下，使我们能够顺利的完成从学生到企业职
10、员的过渡。这是我们走入社会的第一步，也是我们去实现自己目标和理想的开始。实习期间，努力提升自己综合能力，并能够做到认真学习、吃苦耐劳、服从领导安排，并严格要求自己，尊重他人。在实习的过程中，找到自己的位置、价值，并确立今后的发展方向；能够将自己所学知识，远用到实践当中，做到理论和实践相结合。 2、单位情况以及实习安排 锐丰音响科技股份有限公司位于广州市番禺区市莲路石楼路段，主要从事专业音响的生产、销售以及大型场所扩音系统安装工程等的民营企业。其中有一个部门叫研发中心，主要是负责音箱和功放的研发以及测试等工作，在不久的将来，公司还将会成立的一个检测中心，主要是负责新产品质量检测以及各种性能参数的
11、测试。而我，就是属于这个即将成立的检测中心。为了以后能够更好的适应这个工作，我的领导，也就是胡老师，将我们的时间做了很好的规划。实习期共四个月，第一个月，在浪源音箱厂，主要学习任务是在车间的生产过程中不断积累音箱生产这方面的知识；第二个月锐丰电子厂，任务是学习功放；第三个月，研发中心电子实验室；第四个月，研发中心电声实验室。四个月下来，我们拿到毕业证后直接转正成为检测中心的一员。 1、浪源音箱厂 浪源音箱厂，也就是锐丰音响的音箱生产基地。而这个月里，我就是安排在这个车间的品保部，由一名QC带我，主要是学习音箱的质量检测，同时，也学其它的东西，比如生产工艺、生产流程、管理制度等。作为一个产品质量
12、的把关者，就必须对我们的音箱有一个全面的了解。 首先，是箱体，在这里，我看到箱体的种类有三种，有玻璃钢的、有木制的、也有胶箱箱体。最常用的木箱，又会根据音箱的技术要求或者客户而采用不同的木材，最好的是进口俄罗斯桦木，据说一支桦木做的线阵列音箱市场价可以达到两万块以上，可见一般。木材可分为夹层板和纤维板，厚度不一。 而最为关键的，当然是那其中的扬声器。扬声器可分为高、中、底音三种。我们这里的扬声器一部分是自己生产，还有就是从外面直接买进来，这里面，又包括进扬声器。在这里，我重新认识了扬声器的组成部分，低音扬声器由T铁、磁铁、华司、音圈、弹波、纸盆和盆架等，中高音则没有纸盆和盆架，多了钛膜和号同。
13、这些材料的好坏直接影响到扬声器的质量。 就性能而言，音箱可分为全频音箱、超低音箱和线性阵列音箱几大类，对于这些音箱的检测，经过我这个月的观察，总结出其主要是有以下几个方向：频响测试、阻抗测试、相位测试、外观检查、安装牢固与否等。其中频响与阻抗是要借助CLIO软件完成。在这一个月里，接触最多的就是CLIO软件和音箱图纸了，不过由于测试员的不太放心，使得自己没有太多机会去深入的了解它，不过我想，以后会有机会的，只要我能用心。一个月说长不长，转眼既逝。 2、锐丰电子厂 刚来到这里，首先认识了三位同事，周强有，人称老周，生产工程部主管，一个是皮国富，人称老皮，一个饱含技术的青年，算是工程部的PE工程师
14、吧。实习的第一天，老周便将那由工程部自编的电子厂员工质量培训教材和电子产品检验国际标准递给我，这两本资料内容有点少，也就十来页。可对于我们学电子专业的人来说还是挺有用的，毕竟，这种常识性的东西当然是了解得越多越好。于是认真的看了起来。不得不说，没有工作安排，而仅仅是单纯的以一种学习姿态而渗入到这个工厂里，在自己的人生中，还是第一回。大致了解这两本资料内容后，接下来的日子里，也就开始着手“研究”我们的产品了。专业音频功率放大器，这是我来到这里的主要学习对象。 刚开始，当然是只能看，偶尔打打下手，前一个星期基本都是这样过来的。到后来，慢慢地知道了，我们生产的功放，额定功率都是在几百上千瓦的，而且大
15、都是两通道或者四通道，对于这些功放的性能测试，经过这几天的学习，也略懂了一点。要知道，在这里，是没有人会教你，什么东西都得自己去看，去学，所以我也只是，略懂。 在了解这些后，本以为可以跟着老皮学习如何去测功放的那些性能参数，可他却一天到晚都在忙，好像有做不完的工作在等着他。无奈之余，那些单板也是让我有着不小的兴趣，所以就跑去到车间去看别人是怎样操作的。从工程部办公室出来放眼一看，就能够大致知道电路板的生产，整机组装流程。随便逛了一圈后便走到单板检测岗位旁边，此时，他们正在测主板，看那测试员弄完几块板后，再拿出自己所做的笔记对照，虽然他们操作和检测规范里所说的多少有点不同，可也是大同小异。接线、
16、串灯通电判断、直通测各点电压、调静态、灵敏度、功率、频响，最后是观察输出是否失真。 当然，这些都只是生产出来的整机检测，和样机的测试又是大不相同，样机测试的项目有十多二十项，除了以上那些外，还有信噪比、分离度，短路保护，阻抗测试，纯音检听等。光看肯定是不行的，只有通过实际操作，才能更好的理解。有一次，工程部的测试台空着的时候，我自己从车间搬来一台功放机，尝试着自己独立去完成如何测试，可却是因不小心将一个功率管给短路烧坏了，惊出一身冷汗。类似这样的事情，也同样发生在某个新员工身上好几次，这让我深刻体会到细结的重要性，许许多多的事故，也都是因不注意细结而引起的。有了这一次教训，后面再测的时候就顺利多了。 这个月的学习内容，除了这些外，自然还要了解如何安排生产的，而这些工作，全是工程部负责，所以自己也算是间接的参与了进去。在车间里，能学到的东西还有很多很多
