《单层工业厂房PPT课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单层工业厂房PPT课件（77页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第二节 单层工业厂房的吊装 一 构件吊装前的准备工作 内容： 场地清理，道路的修筑，构件的运输、排放、堆放、拼装加固、检查清理、弹线编号，吊装机具的准备。 （一）基础的准备 建筑物的基础一般在施工现场就地浇筑，分为钢筋混凝土杯形基础，钢柱基础。,、装配式钢筋混凝土基础 基础浇筑时应保证定位轴线和杯口尺寸的正确，以便柱的吊装。基础的准备工作主要有标高调整和弹线。 ）、标高调整： 为保证柱牛腿设计标高符合要求，需测出基础杯口原有标高（小柱中心，大柱四个角点）。 再量出牛腿顶面到柱底面的距离，结合柱底面制作误差，计算基础杯口底标高调整值，并在杯口内作标记。然后用水泥砂浆或细石混凝土垫致标记处。,）弹
2、线： 杯口面：上弹出建筑物的纵横定位轴线和柱的吊装线。作为柱对位和校正的依据。弹线时应注意柱、基对应。 杯形基础做好后应盖好，基坑回填时近基础的土面应低于杯口面，以防止污物、泥土、地面水落入基础中。,、钢柱基础的准备 钢柱基础通常设计为平面，用锚栓将钢柱与基础连成整体。注意：保证基础顶面的标高、锚栓的位置准确。 保证锚栓位置：将锚栓安置在用角钢制作的固定架上（与基础模板分开），然后浇筑混凝土。锚栓的螺纹应涂黄油，并用套子套住。 ）、一次浇筑法 将柱脚基础一次浇筑到设计标高。将混凝土浇筑到设计标高以下4 6cm，接着用细石混凝土精确找平到设计标高。 此法少一次浇筑工序，节约时间，但要求钢柱制作尺
3、寸十分准确，且要保证细石混凝土与下层混凝土紧密连接。,）、二次浇筑法 柱脚基础分两次浇筑到设计标高。第一次将混凝土浇筑到设计标高以下 ，待混凝土达到一定强度后，放置钢垫板并精确校准其标高，然后吊装钢柱。 钢柱校正后在柱脚钢板下浇筑细石混凝土。多一道工序，但钢柱容易校正，适用于重型钢柱。,（二）构件的运输 装配式钢筋混凝土构件在预制厂制作，也可施工现场制作。 重量不大而数量很多的定型构件： 预制厂制作 如：屋面板、联系梁、轻型吊车梁 尺寸和重量大、运输不方便的构件： 现场制作 如：柱、屋架、重型吊车梁 现场条件不满足，运输条件许可时，柱、屋架也可在预制厂制作。预制厂预制的构件，在吊装前需运至现场
4、布置好。,运输方法：汽车、火车、船舶 汽车运输灵活方便，可直接运至现场，故预制构件一般采用汽车或拖车运输。 、汽车运输方法 大型屋面板、以内吊车梁、联系梁均用载种汽车运输，运输时用木垫垫好，并适当固定。 鱼腹式吊车梁，采用倒放的方式，用铁丝穿入预留孔中将各梁连在一起，这样比较稳定。,）、柱的运输 以内的小柱 载重汽车运输 较长的柱 拖车运输 柱侧放刚度较大，应侧放，但应防止倾倒。 柱太长，采用两点支撑抗弯能力不足时，可采用平衡梁三点支撑，以缩短悬臂长度，减少运输中出现裂缝的可能。 ）、屋架的运输 屋架一般尺寸较大，侧向刚度较差，用拖车或特制的钢拖架运输，防倾倒措施可靠，拖架用拖车头或拖拉机牵引
5、。 18内的钢屋架可在载重汽车上加装运输支架，将屋架悬挂在支架两侧运输，用绳索绑牢，屋架两端头用角钢或杉木联系，以免在运输中左右摇摆。,、构件运输中应注意的问题 运输构件，既要提高效率，又要注意保证构件运输过程中不损坏、不变形，并要为吊装作业创造有利条件。 ）、混凝土强度：混凝土强度不得低于设计规定，无设计规定时，不得低于混凝土设计强度的70； ）、支撑位置：支撑位置和装卸时的吊点一致，较长而重的构件应根据吊装方法和运输方向确定装车方向； ）、运输道路：平整坚实，有足够的宽度和转弯半径； ）、构件运输顺序：构件运输顺序和卸车位置应按施工组织设计的规定进行，以免造成现场混乱，增加二次搬运。,（三
6、）构件的排放和堆放 预制构件运输到现场后： 大型构件（柱、屋架），应按施工组织设计规定的构件排放布置图排放； 小型构件（屋面板、连系梁等）按规定的适当位置堆放。 场地：构件排放和堆放的场地应平整压实，并采取有效的排水措施。构件应按设计的受力情况搁置在垫木或支架上。 重叠构件：构件之间的垫木，上下层垫木应在同一垂直线上； 立放构件：薄腹梁、屋架等，应从两边撑牢；,（四）构件的拼装和加固 天窗架、大跨度屋架、和组合屋架，为便于运输，避免在扶直过程中被损伤，一般预制成块，到工地拼装。 拼装方法： 立拼 平拼 立拼：大跨度屋架，不容易移动和扶直，在起吊位置立拼； 平拼：小跨度的构件，如天窗架，则采用平
7、拼。 拼装前检查内容：混凝土强度，外形尺寸，裂缝损伤情况。 、天窗架的拼装 用横杆临时夹紧，在一面焊好、扶直娇正后，再焊另一面 注意：焊接、扶直、吊装过程中发生变形。,、预应力混凝土屋架拼装 ）、做好屋架块体支墩 砖支墩应高出地面，顶面在同一水平面上，牢固无沉陷，每个块体两个支墩。支墩上放垫木，高度由起拱确定，其上弹出屋架拼装基准线（跨度、中轴、边线）。 起拱高度：预应力混凝土屋架 /1000 钢筋混凝土屋架 /600700 ）、竖立支架 支架的作用是稳定屋架用，应有足够的强度、刚度和稳定性。立柱用梢径不小于100的圆木制成，埋入土中约，两侧加斜撑。每榀屋架用 个支架。,）、块体就位 块体拼装
8、前应清除孔道内的杂物，然后将块体吊到支墩上按拼装基准线就位。预留孔道连接处用铁皮管或其它方式连接，防止灌注立缝时混凝土或砂浆流入孔道内。 ）、穿预应力筋 穿筋后对屋架的跨度、起拱、侧向弯曲再进行检查。 ）、焊接上弦拼接钢板及灌注下弦接头立缝 灌注前接头处的混凝土表面应清洗干净、充分湿润后填入细石混凝土或砂浆。填缝要密实。,）、张拉预应力筋和孔道灌浆 在立缝灌注的混凝土或砂浆达到设计要求后，方可张拉预应力筋和孔道灌浆。 ）、焊接下弦拼接钢板及灌注上弦接头立缝。 待预应力筋孔道灌浆的砂浆强度达到设计要求后，方可进行吊装。 组合屋架的拼装基本上与上述工序相同。,、钢屋架的拼装 钢屋架一般在拼装台上进
9、行平拼。拼装台表面应经过水准仪抄平。拼装时，将拼装块体吊到拼装台上，拼装接口处拼装螺栓，检查并校正垮距、起拱，拧紧螺栓进行电焊，钢屋架翻身焊接另一面。拼装台较高，可采用仰焊。 钢屋架刚度较差，翻身、扶直、起吊应用杉木绑扎加固。,（五）构件的检查和清理 、构件的型号和数量是否与设计相符，尤其外运而来构件； 、构件的混凝土强度是否满足吊装要求，如无设计要求： 一般柱混凝土强度达到70，跨度较大的梁及屋架等构件的混凝土强度必须达到100方可进行吊装。 、构件的外形尺寸、预埋件的位置和尺寸： 柱：总长度，柱脚到牛腿面的长度，柱脚底面的平整度，截面尺寸，预埋件的位置尺寸；,屋架：总长度，侧向弯曲，连接屋
10、面板、天窗架、支撑等构件用的预埋件的位置； 吊车梁：总长度，高度，侧向弯曲，预埋件位置。 、检查构件有无损伤、缺陷、变形、裂缝。 构件的检查应作出记录，不合格构件应会同有关单位（设计、质量监督）进行研究并采取措施后，才可吊装。 清理工作：预埋件上的砂浆、污物应予以清除。,（六）构件的弹线和编号 构件吊装前要在构件表面弹出吊装基准线作为 构件对位、校正的依据。对形状复杂的构件要标出 重心和绑扎点的位置。 、柱：在三个侧面上弹出吊装准线 矩形柱 几何中心线 工字形柱 翼缘上弹吊装准线，避免视差 柱侧吊装准线与杯口基础面的吊装准线一致。 柱顶和牛腿面弹出屋架和吊车梁的吊装准线。,、屋架： 上弦 几何
11、中心线，屋面板、屋架垂直度 跨中向两边分屋面板、天窗架、檩条吊装准线 两端 纵横吊装基准线 、梁：顶面和两端弹出几何中心线，作吊装基准线。 弹线的同时，将构件编号、上下、左右写在明显部位。 对外形一样而配筋或预埋件不同的构件，拆模后就注明。,二 构件吊装工艺 结构吊装程序 分件吊装 综合吊装 构件吊装工序： 绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定。,（一）柱的吊装 截面形式： 矩形、工字形、管形和双肢形，吊装工艺相同。 、柱的绑扎 要求：牢固可靠，易绑易拆 绑扎方法的确定因素： 柱的形状、几何尺寸、重量、配筋、 吊装方法、所用的吊具 绑扎工具：吊索（千斤绳）、普通卡环（插销带螺纹）、活络卡
12、环、销子、横吊梁,柱常用的绑扎方法： ）、斜吊绑扎法 平放起吊抗弯强度满足要求时采用，柱吊起后呈倾斜状态 由于吊索在柱侧面，起重钩可低于柱顶面，因此起重臂可短些。另一种是用专用柱销绑扎，其优点是免除用吊索捆绑的困难，尤其是大直径钢丝绳。,）、直吊绑扎法 平放起吊抗弯刚度不够时采用 柱吊直后，横吊梁应高于柱顶面，起重臂较长。,）、两点绑扎法 一点起吊抗弯刚度不够时采用，下绑扎点距重心的距离小于上绑扎点到重心的距离，柱吊起后能自行回转到直立状态。,、柱的吊升 基本上有两种方法：旋转法 滑行法 ）、旋转法 柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚、柱基中心三点共弧， 弧的曲率半径等于起重机的工作半径； 起重机
13、在起吊过程中臂的仰角和臂长不变，通过升钩改变高度，只作回转。 柱脚的位置在柱直立以前是不动的，直立后升钩，柱脚离地旋转至基础上方，再插入杯口。,优点：柱在吊装过程中震动小，生产率高 缺点：对起重机的机动性（回转）要求高，宜用自行式起重机,）、滑行法 柱的绑扎点离杯口基础近，柱脚离基础远，起吊过程中， 起重机的仰角、臂长不变，臂也不旋转，仅起重钩上升，而柱脚沿地面滑行（被拖向）到基础，然后提升插入杯口基础。起吊前起重钩和杯口中心在同一垂直线上。 缺点：柱在滑行过程中受震动对柱不利。应用滑橇等措施，减少柱脚与地面的摩擦。 但，对起重机的机动性较低，适用于人字桅杆、独脚桅 杆，长而重的柱为便于构件布
14、置和吊升也常采用此法。,旋转法和滑行法是两种基本的方法，应力求以这两种基本的方法来布置和起吊构件。 采用旋转法不能使三点共弧时，可采用两点共弧。,双机抬吊： 双机一点抬吊 双机两点抬吊 一点抬吊：采用滑行法，两台起重机停放位置相对立，其吊钩均位于基础上方。抬吊时两台起重机升钓、落钓、回转等速度均应 致，一般选用同型号起重机，并在柱脚处加滑撬。,两点拾吊：采用旋转法，一台抬上吊点，一台抬下吊点。 柱的布置：吊点与基础中心处于起重机工作半径的圆弧上，两台起重机并立于柱的一侧。,1、起吊时，两机同时以同一起升速度起升吊钩，使柱子离地面的高度大于下吊点至柱底面的距离后，吊钩停止上升。 2、两台起重机吊
15、臂同时向杯口回转，上吊点回转升钩，下吊点仅回转，直至柱子垂直，对准杯口 3、双机以相同的速度缓慢落钩，将柱插入杯口中。,、柱的对位与 临时固定 对位 柱插入杯口后并不立即降至杯底，在离杯底3050mm时进行临时对位，用八字楔块和撬棍使柱与杯口顶面的吊装准线对齐，并使柱保持基本垂直。,校正 对位后将楔块略加打紧，放松吊钩，柱自重沉入杯底，再观察吊装准线。 平面位置 用钢楔校正 垂直度 用千斤顶,临时固定 符合要求时，用大锤将楔块打紧，完成临时固定，起重机完全松钩，拆除绑扎索具吊装下一柱。 临时固定用的楔块可用钢楔或木楔，钢楔易拔出，一般作成两个尺寸配合使用,5柱的最后固定 柱在校正后，应立即进行
16、最后固定。 方 法：在柱脚与杯口的空隙中灌注细石混凝土，所用混凝土的强度比原构件的混凝土强度等级提高二级。 混凝土的灌注应分两次进行： 第一次灌注混凝土 至楔块下端，第二次在 第一次灌注的混凝土达 到设计强度标准的25 时，拔出楔块，将杯口 灌满混凝土。,(二)吊车梁的吊装 吊车梁的吊装，柱子杯口第二次灌注混凝土达到75强度。 1、绑扎、安装就位和临时固定 绑扎：两点绑扎水平起吊就位， 吊钩中心的铅垂线通过梁重心。 梁两端设拉绳控制转动，避免 悬空时碰撞柱子。 就位：缓慢落钩，使吊车梁端面 中心线与牛腿面的轴线对准。轴 线未对准，应吊起，重新就位。,临时固定：仅用垫铁垫平。但当吊车梁横截面的高宽比大于4时，除用铁片垫平外，可用铁丝将吊车梁临时绑在林
