电机常见问题浅析及对策

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1、电机常见问题浅析及对策 简介： 结合生产运行与检修实践对生产过程中电机常见的一些问题及解决方案检修工艺标准工艺卡作初步探讨。关键字：电机绕组 绝缘破坏 问题附表 电机检修工艺卡 一、引言建滔集团共有生产用电机 10000 余台，遍及集团公司生产装置的各个角落，在生产过程中发挥着极其重要的作用。但由于大部分电机使用年限较长，且不少电机长年累月运行在较恶劣的环境中，电机烧毁的事故常有发生，而且呈上升趋势，严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。现针对电机烧毁原因及相应对策做一简要分析和介绍，希望能对从事电气工作和安全管理工作的人员有所帮助。二、电机绕组局部烧毁的原因及对策1由于电机本身密封不良，加

2、之环境跑冒滴漏，使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。相应对策：尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象；检修时注意搞好电机的每个部位的密封，例如在各法兰涂少量 704 密封胶，在螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒，如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩；对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严重时要及时进行中修。2由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“ 放炮”。严重时会

3、使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般由下列原因造成：轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。轴承重新更换加工，电机端盖嵌套

4、后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“ 吃别劲”后温升高直至烧毁。由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。轴承本身存在制造质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。备机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而又未进行中修。相应对策：卸装轴承时，一般要对轴承加热至 80100，如采用轴承加热器，变压器油煮等，只有这样，才能保证轴承的装配质量。安装轴承前必须对其进行认

5、真仔细的清洗，轴承腔内不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。尽量避免不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。电机外壳洁净见本色，通风必须有保证，冷却装置不能有积垢，风叶要保持完好。禁止多种润滑油脂混用。安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查。对于长期不用的电机，使用前必须进行必要的解体检查，更新轴承油脂。 3由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦，导致绕组局部烧坏。相应对策：电机在更新绕组时，必须按原数据嵌线。检修电机时任何刚性物体不准碰及绕组，电机转子抽芯时必须将转子抬起，杜绝定、转子铁芯相互磨擦。动用明火时必须将绕组与明

6、火隔离并保证有一定距离。电机回装前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查确诊。 4由于长时间过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。相应对策：尽量避免电动机过载运行。保证电动机洁净并通风散热良好。避免电动机频繁启动，必要时需对电机转子做动平衡试验。5电机绕组绝缘受机械振动（如启动时大电流冲击，所拖动设备振动，电机转子不平衡等）作用，使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。相应对策：尽可能避免频繁启动，特别是高压电机。保证被拖动设备和电

7、机的振动值在规定范围内。三、三相异步电动机一相或两相绕组烧毁（或过热）的原因及对策如果出现电动机一相或两相绕组烧坏（或过热），一般都是因为缺相运行所致。在这里不作深刻的理论分析，仅作简要说明。如图 1 所示为三相异步电动机绕组为接法的情况：图 2 Y 接法电动机缺相运行示意图当电机不论何种原因缺相后（如图 1b 所示），电动机虽然尚能继续运行，但转速下降，滑差变大，其中 B、C 两相变为串联关系后与 A 相并联，在负荷不变的情况下，A 相电流过大，长时间运行，该相绕组必然过热而烧毁。如图 2 所示为三相异步电动机绕组为 Y 接法的情况：电源缺相后（如图 2b），电动机尚可继续运行，但同样转速明

8、显下降，转差变大，磁场切割导体的速率加大，这时 B 相绕组被开路，A、C 两相绕组变为串联关系且通过电流过大，长时间运行，将导致两相绕组同时烧坏。图 1 接法电动机缺相运行示意图这里需要特别指出，如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。因此，电源缺相时电动机不能启动。但在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。

9、相应对策：无论电动机是在静态还是动态，缺相运行带来的直接危害就是电机一相或两相绕组过热甚至烧坏。与此同时，由于动力电缆的过流运行加速了绝缘老化。特别是在静态时，缺相会在电机绕组中产生几倍于额定电流的堵转电流。其绕组烧坏的速度比运行中突然缺相更快更严重。所以在我们对电机进行日常维护和检修的同时，必须对电机相应的 MCC 功能单元进行全面的检修和试验。尤其是要认真检查负荷开关、动力线路、静动触点的可靠性。杜绝缺相运行。四、常见问题汇总，详见附表。五、为规范电机检修及保证检修质量，制定如下电机工艺卡低压交流异步电动机检修工艺卡设备名称检修单位 KKS 编码工作负责人设备型号工作成员 检修时间年 月

10、日 时 分 - 年 月 日 时 分作业工具序号 名称 型号规格 数量 单位 备注1 手拉葫芦 2 个 2 钢丝绳 2 根 3 U型卡环 4 个 4抽、装转子专用工具1 套 5拔对轮及风扇叶专用工具各 1 套 6 轴承拉马 1 套 7 内六角扳手 1 套 8 大锤 8 磅 1 把 9 手锤 1.5 磅 1 把 10 油盘 2 个 11 铜棒 60，紫铜 1 根 12 电工组合工具 24 件 1 套 13 敲击扳手 1 把 14 梅花扳手 8-12 1 套 15 活扳手 18 16 烤把 1 把 17 撬棍 大、小 各 2 把 18 吹吸风机 220V、1000W 1 台 19 电线轴220 V

11、带漏电保护器1 个 20 毛刷 2 寸 2 把 21 轴承加热器 DKQ-V，220V 1 个 22 手电筒 1 把 23 道木 2 根 24 千斤顶 32T 1 个 25 胀钳 1 套 26 改锥 1 把 27 内、外径千分尺 0.01mm，0-25mm225-250mm1 套 28 摇表 3121，1000V 1 块 29 测温仪 JIC6802 1 块 30 测振仪 EMT220ANC 1 块 31 听针 800mm，铜 1 根 消耗材料序号 名称 型号 数量 单位 备注1 润滑脂与电机所用润滑脂相同4 Kg 2 清洗剂 爱斯 25 25 kg 3 塑料布 宽 1m 10 m 4 绝缘塑

12、料带 黄、绿、红 各 1 卷 5 高压自粘带 1 盘 6 氧气、乙炔 各 1 瓶 检修所需备品备件序号 名称 型号 数量 单位 备注1 负荷侧轴承 1 盘 2 非负荷侧轴承 1 盘 安全措施防范序号 危险点 防范措施 签证点1 人身伤害停电、验电挂警示牌，必要时设围栏。无电压后方可工作。不要误入带电间隔、与带电设备保持安全距离2 工器具伤人 正确使用工器具和防护用具 3 设备损坏 不误碰无关设备 4 无票作业应办理工作票之后方可开展工作5 电子干扰 关闭手机等通讯工具 检修项目及工艺要求序号 检修程序 工艺标准及注意事项 签证点接线盒拆卸首先确认隔离，做好准备工作，核对电机编号并抄录铭牌，将待

13、拆动的部件做好相应的标记接线盒检查检查是否有密封不严现象，应无污物，按顺序检查密封圈老化破损情况（必要时更换）引线检查检查引线绝缘及铜鼻子和导线焊接情况，导线应无折断，绝缘良好。检查引线无过热、变色、变形、磨损和覆盖漆剥落现象。拆除地脚、对轮，起吊起重作业由专业指挥。 捋对轮对轮加热时，温度不超过 200。拆风扇罩，取下风扇先将风扇罩拆除，之后用专用工具将风扇顶出。拆开负荷侧及非负荷侧端盖将电机两侧轴伸吊住，防止端盖受力，用顶丝将端盖顶出。检修工序轴承检修 轴承内、外滑道、滚珠或滚柱 W1无脱皮、无麻点、无锈斑、无过热、无划痕、无老化磨损。电动机组装 按照与拆卸相反的顺序进行。 W2电动机试验

14、绝缘电阻和直流电阻测试按照规程执行。电动机就位 就位后恢复接地线及电源线。 回装检测空载试运电动机押回工作票，试运时测量振动、温度及声音情况应符合规程要求，检测电机转向正确。H1检 修 记 录 卡专业 :_ 日期: 年_ _ 月_ _ 日系统 设备名称检修前工况：检修情况： 发现的问题分析：更换配件记录（规格型号）：试转情况： 运行电流 A 相 B 相 C 相 负荷侧 电机振动非负荷侧 负荷侧 负荷侧 电机轴承温度非负荷侧电机本体温度电动机轴承声音非负荷侧工作负责人签字：工作审核人签字：设备部负责人签字： 备注：四、结论建滔集团公司从 1987 年试生产至 2002 年 3 月 15 年间，累

15、计烧毁电机达 1300 余台次，平均每年达 80 余台次，仅修理费用支出达 200 余万元。其中 77%属于维护不良（如电机进水、轴承缺油、通风不畅等）、检修不当（如轴承拆装不当、缺陷消除不彻底、附件不全等）、机加工精度不符合要求（如对转轴堆焊后加工精度不够、端盖嵌套过盈量大等）、运行环境恶劣（如现场跑冒滴漏严重、水冲电机等）等原因所致。希望以上分析能够对从事电工工作的人员有所帮助和借鉴。附表:三相异步电动机常见故障及处理方法序号故障现象 故障原因 处理方法1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。1 电源未通（至少两相未通）；2 熔丝熔断（至少两相熔断）；3 控制设备接线错误；4 电机已经损坏。1 检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；2 检查熔丝型号、熔断原因，更换熔丝；3 检查电机，修复。2通电后电动机不转，然后熔丝烧断。1 缺一相电源，或定子线圈一相反接；2 定子绕组相间短路；1 检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障；2