《山东某医院病房楼玻璃幕墙施工方案(铝合金骨架点支承玻璃幕墙)secret》由会员分享，可在线阅读，更多相关《山东某医院病房楼玻璃幕墙施工方案(铝合金骨架点支承玻璃幕墙)secret（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、*县人民医院病房楼玻璃幕墙工程施工方案施 工 单 位： 上海*装饰有限责任公司日期：二 00 六年八月 *县人民医院病房楼玻璃幕墙工程施工方案一、施工内容及顺序主楼、先施工南北面，随后东西立面开始施工。施工时，先骨架安装，检查验收合格后，再粘贴玻璃及石材。二、施工组织根据实际情况组建玻璃幕墙装修施工班组，对各施工班组根据相应施工任务，实行定工期、定质量、定材料消耗、定报酬、定奖罚的内部承包办法。1、玻璃幕墙装修工程施工（1） 、铝合金骨架安装施工工艺流程图、施工准备：进场施工前，将所需的材料、机具准备好，搭设好脚手架。脚手架在使用前必须经验收合格后方可使用。、人员组织：组织质检员 2 人，负责
2、工程质量的检查与验收；施工员2 人，负责安排生产与工作之间的协调；技术员 2 人，负责工作的技术指导和施工现场技术工作的安排；操作技术工人 70 人。、施工方法及工艺流程图：3.1、基层准备：清理预做玻璃幕墙面的结构表面，同时进行吊直、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出固定铝合金型材的位置线和分块线。3.2、测量放线：幕墙构件下料前必须先进行建筑幕墙实测实量。测量时应在风力不大于 4 级时进行，根据测量尺寸来调整设计与实际尺寸偏差，然后重新设计板块、分割尺寸。用经纬仪在首层与顶层引出垂直线，根据铝型材实际尺寸在预埋件上找正位置打线。如发现预埋件有不平整、内陷歪斜时，按照误
3、差厚度采用钢板（宽度 8mm，厚度 10mm）四面焊接在预埋件上，直至焊接表面平整。若预埋件偏差过大，则需另置锚板：锚板采用2003008厚镀锌钢板，锚固螺栓采用 M12 化学螺栓。3.3、镀锌角码焊接：3.3.1、把镀锌螺丝点焊在预埋锚板上，镀锌角码用螺丝临时固定，等把立杆调整好后，再对镀锌角码进行三围焊接。焊缝的高度为 6mm，宽度与预埋件呈 450 角进行焊接，做到焊缝顺直、饱满、无气泡。焊接时应设防火斗或进行其他方式的防护，以避免发生火灾。焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣剔除干净。经建设单位、监理单位共同验收合格后，焊接部位刷环氧富锌漆三遍，银粉漆二遍进行处理。3.3.
4、2、焊接角码采用镀锌角码，在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板（宽度 8mm，厚度 10mm）逐层四面焊接，最后镀锌角码进行三面焊接，焊接高度不小于 6mm。焊接完毕经建设单位、监理单位共同验收合格后，刷环氧富锌防锈漆两遍、银粉漆两遍进行处理。3.3.3、焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。焊接采用直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起 24mm,引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这样施工不会使焊件表面划伤。 、焊接时，采用月牙形
5、运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右迅速摆动，同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这样操作使金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。、焊道的连接：焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求在连接时：先焊焊道前面 10mm 处引弧，弧长比正常的弧长略长，然后将电弧移到原弧坑的 2/3 处，填满弧坑后即向前进入正常焊接。、焊道收尾：焊条移至焊道的
6、终点时，利用手腕的动作做圆圈运动直到填满弧坑再拉断电弧。2、立柱与主体连接、横梁与立柱连接方法及要求：、立柱先与钢角码用 2 个 12110 不锈钢螺栓连接，角码与铝型材接触面放置一块有弹性、具备隔热防腐、有绝缘性能的橡胶垫片，厚度为3mm，每一个横梁与立柱焊接牢固。、幕墙立柱固定点只有一端固定在每层楼的楼板处，另一端通过内套管连接上下杆件，上下两立柱留 15mm 伸缩缝。立柱安装次序为自下而上安装，立柱所需的密封条应在立柱安装前将密封条安装到位。、横梁焊接在立柱上。同一层横梁安装应由下向上进行安装，当安装完一层时进行调整、校正，检验安装无误后再安装另一层。根据玻璃板块分割尺寸进行定位，按照图
7、纸大样施工。3、幕墙防雷安装：按照建筑防雷设计规范GB50057 有关规定，该玻璃幕墙高度在 30m标高以上，幕墙龙骨与主体之间用避雷均压环 404mm 扁钢和 16mm 铜编织线进行跨接与主体结构防雷体系可靠连接，水平每隔不大于 10m 设一处与主体防雷网连接点，连接点处冲击接地电阻不应大于 1。4、幕墙防火安装：玻璃幕墙在每层的楼板梁外与横梁相接处，均做层间防火层，上下面均采用 1.5mm 厚的镀锌钢板，中间填防火岩棉，镀锌钢板靠近墙体面用固定在梁上，外侧用 5 自攻丝固定在横梁上。窗台上与玻璃幕墙横梁间设1.5mm 厚镀锌钢板一层，固定方法同上，镀锌钢板上面为窗台板。防火层密封材料采用防
8、火密封胶密封严密，防火密封胶要有法定检测机构的防火检验报告。5、幕墙杆件加工要求与安装要求：、立杆加工精度偏差为1.0mm，端头斜度偏差为-100，孔位偏差为0.5mm,孔距偏差为0.5mm,，累计偏差不应大于 1.0mm。、横梁加工精度允许偏差为0.5mm,，截料端头不应有加工变形、毛刺不应大于 0.2mm。、立柱安装精度：相邻两立柱安装标高偏差不应大于 3mm,同层立柱安装标高偏差最大不大于 5mm，相邻两立柱距离偏差不应大于 2mm，轴线前后偏差不应大于 2mm。立柱垂直度大于 30 米、小于等于 60 米允许偏差10mm，竖向构件平面内及平面外用 3 米靠尺检查允许偏差 3mm。、横梁
9、安装精度：相邻两横梁的水平标高偏差不大于 1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙35 米时，不应大于 7mm。横向构件水平度（不大于 2 米时）为 2mm，大于 2 米时为 3mm，对角线长度不大于 2 米时为 3mm，大于 2 米时为 3.5mm。（2） 、铝合金幕墙玻璃安装施工工艺流程图、施工准备：进场施工前，将所需的材料、机具准备好，搭设好脚手架。脚手架在使用前必须经验收合格后方可使用。、材料：玻璃选用中空钢化镀膜玻璃，玻璃厚度为 6+9A+6mm；双面胶条佛山市南海区美迪加装饰材料厂；密封胶条采用临朐瑞星塑胶制品有限公司；硅酮结构胶和硅酮耐候密封胶选用湖北武汉大光子科技有限公司产品，以上所用
10、材料必须有出厂合格证及检测报告，不合格的材料不允许使用在工程上。、施工方法及工艺流程图：3.1、铝合金构件与玻璃粘结前，应将玻璃或铝合金构件上的尘土、油腻及其他污物清扫干净。清理后的构件应在一个小时内进行粘结，当构件再次污染时应重新清洗、擦拭。3.2、擦拭时应经常更换清洁的干布，不能将擦布放到溶剂里，应将溶剂倒在干净布上。3.3、玻璃构件粘结应在清洁、干燥、通风良好、防火、防爆的车间内进行。打胶的室内温度应在 1025时进行，相对湿度应不宜低于 50%，胶条的厚度为 8mm。3.4、玻璃构件安装精度与耐候胶施工a、中空玻璃安装前应先检查玻璃镀膜面与设计要求一致（镀膜面应在中空玻璃的第二面上）
11、；耐候密封胶缝宽为 15mm，厚度为 4mm，胶缝应横平竖直，宽度偏差不大于 2mm，相邻两立柱的缝宽度不大于 2mm.玻璃板块（相邻）两块高低差不大于 1mm，玻璃板平面度不大于 2.5mm,耐候胶缝隙较深时，要用泡沫棒填塞，以避免耐候胶三面附着。b、玻璃幕墙上悬窗应开启灵活，所用五金件均有出厂合格证及检测报告。开启角度不宜大于 300，下沿开启宽度不大于 300mm。3.5、在中空玻璃底部用玻璃胶粘结长 120mm、宽 32mm、厚度 2mm 的铝合金托条，每块中空玻璃底部垫 2 块，玻璃与托条之间设弹性垫片。3.6、玻璃幕墙的结构胶和耐候密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。3.
12、7、上悬窗制作：用幕墙上悬窗专用材料量好尺寸，四角切割 450 角，用定型连接件承插，516 不锈钢自攻钉固定牢固。上悬窗支撑采用 350长的不锈钢支撑固定。3.8、扇子制作：四角切割 450 角，用定型连接件承插，410 不锈钢自攻钉固定牢固。(3)点支承玻璃幕墙的安装工艺钢结构的安装:1.1 安装前，应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上。预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支承预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于 3 块。1.2 钢结构的复核定位应使用轴线控制控制点和测量的标高基准点，保证幕墙主要竖向构
13、件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。1.3 构件安装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采取加固措施，安装后，构件应具有足够的强度和刚度。1.4 确定几何位置的主要构件，如柱、衍架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。1.5 对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆，或加以其他表面处理。1.6 对于拉杆及拉索结构体系，应保证支承杆位置的准确，一般允许偏差在1mm，紧固拉杆(索)或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定支承杆位置，以单元控
14、制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。1.7 支承钢爪安装:支承钢爪安装时，要保证安装位置偏差在1mm内，支承钢爪在玻璃重量作用下，支承钢系统会有位移，可用以下两种方法进行调整。a.如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑支承杆有一个适当的位移能力。b.如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加载荷，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论在安装时，还是在偶然事故时，都要防止在玻璃重量下，支承钢爪安装点发生过大位移，所以支承钢爪必须能通过高抗张力螺栓、销钉、楔销固定。支承钢爪的支承点宜设置球铰，支承点的连接方式不应阻碍面板的弯曲变形。玻璃的安装:2.1 安装前应检查校对钢结构的
15、垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。2.2 安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土，灰尘等杂物，点支承玻璃底部 U 形槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右 1/4 处各放置垫块。2.3 安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。2.4 安装前，应检查支承钢爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。2.5 现场安装玻璃时，应先将支承头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与支承钢爪进行安装。为确保支承处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手。应根据支承系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终将玻
16、璃悬挂在上部的两个支承头上。2.6 现场组装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。2.7 玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶密封。（4） 、玻璃幕墙的保护和清洗4.1、玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。4.2、施工中玻璃幕墙及构件表面所造成的粘附物，应及时清理干净，以免凝固后再清理时，划伤表面的装饰层。4.3、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。4.4、幕墙交工前应从上到下清洗，清洗剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂，互相有影响，不能错用，清洗时应隔离。清洗时必须先做检查，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洗后要用清水冲洗干净。（5） 、隐框玻璃幕墙质量要求：项次项目允许偏差（mm）检验方法1 幕墙垂直度 7 用经纬仪检查2 幕墙水平度 2 用水平仪检查3 幕墙表面平整度 1.
