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1、Chapter 4 Quality Inspection Plan,Master the Compilation of Quality Inspection Plan;,Understand the Content of Quality Inspection Plan;,The Analysis of Cases of Quality Inspection Plan;,Teaching Aims and Demands,质量检验部门,对检验和试验活动的统筹安排,1 The Content of Quality Inspection Plan, What is Quality Inspectio
2、n Plan ？ ,对产品寿命循环周期中各种各样检验工作所作的统筹计划和安排，它以文件的形式规定各种检验工作的措施、资源和活动。,一、The Effect of Quality Inspection Plan,有利于检验工作质量和效率的提高；,提高检验的经济效果；,明确检验人员的责任和权利；,有利于检验工作的规范化、科学化和标准化；,有利于生产过程的质量控制。,二、The Content of Quality Inspection Plan,进行技术标准补充说明,制定质量缺陷 严重性分级,设置检验站,设计检验流程图,编制增添、完善检测手段计划,作出人员配备、培训、资格认证事项的安排,编制检验指
3、导书,三、The Compilation of Quality Inspection Plan,熟悉产品的技术标准、设计图纸及技术文件；,弄清各质量特性的含义和要求（统一明确）；,了解产品加工工艺和流程；,明确检验人员配备、环境、手段和能力情况。,一、The Compilation of flow chart,检验流程图：是在生产过程中确定检验活动流程、设置检验工序、选定检验方式和程度及其相互关系的程序表达式。,产品,部件,零件,工艺流程图上标出检验标识符号,1 The Compilation of Quality Inspection Plan, 顺序符号 , 检验符号 , The Anal
4、ysis of Cases ,案例一：手术无影灯检验流程图,进料,冲洗浸泡,肥皂水清洗,清水清洗,烘干,清洗钟罩,加料,装夹,蒸镀17层,取出,烧结,浸洗试验,入库,抽真空,案例二：某产品外壳检验流程图,压印,平整切断,焊接支座部分,围弯,轧制,冲压,焊接预冷器,焊接加强板,板材,焊接外壳,压印,平整切断,围弯,轧制,焊接冷凝器支架,后部嵌板,焊接外壳,焊接冷凝器,焊接前部组合,焊接外壳,磨光,中间仓库,角焊接,外壳,符号说明：,案例三：某产品螺旋棒检验流程图,S、A,S、A,S、A,S、A,S、A,S、A,S、A,毛坯库,粗车小圆,钻中心孔,平小端面,钻大圆径向孔,钻四等分孔,平大圆内端面,
5、S,S、A,S、A,S、A,精车各部分,划顶尖孔,平大端面,铣螺旋花键,铣四等分,SP,去毛刺,热处理,S 100%,Zh 100%,S、A,S 100%,S,花键牙抛光,磨小圆及内端面,ZF 100%,磨大端面,S,零件库,符号说明：,目测,S,测量,A,控制图,W,中间检验,Zh,抽样检验,SP,完工检验,ZF,全数检验,100%,案例四：主要件花键套检验流程图,粗车,车,拉,推,铣,精磨,车,磨,车,钳,入库,案例五：主要件主轴检验流程图,备料58Cr,车,热T235,车,车,粗车,车,钳,铣,热 稳定,铣,钳,热 淬火,车,车,半精磨,铣,磨,外圆精磨,锥孔 半精磨,粗磨,铣,花键精磨
6、,锥孔精磨,入库,二、The Sets of Inspection Station,原材料、外购件、外协件、辅助材料,某生产工序,各工序均结束的零件,成品装配和 油漆包装, 检验站的业务职责 ,明确检验产品的质量特性；,准备工艺技术文件和检验指导书等技术资料；,制定有抽样方案或检验规程等质量检验标准；,判定合格品与不合格品，合格批与不合格批；,备齐检验用原始记录表格、检验报告单和检印；,制定明确的检验制度、检验工作程序和各类检验员工作标准。,三、产品缺陷严重性分级, 产品缺陷严重性分级概念 ,2,3, 产品缺陷严重性分级原则 , 产品缺陷严重性分级表 ,四、技术标准补充说明,进一步明确某些缺陷词的含义；,进一步明确并完善标准或技术要求；,准备实物样品；,澄清分岐。,五、编制人员和检测手段计划,检验人员配置,检测手段的配置,管理人员,技术人员,检验人员培训,检验人员资格认证,电子、光学检验、自动检验和气动量仪等先进检验手段,六、编制检验和试验指导书, 检验和试验作业指导书内容 ,
