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1、 装饰装修工程施工标准工艺流程1.1 墙面抹灰标准工艺流程图见图4-1。1.1.1 施工准备（1）材料准备：水泥应采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂采用中砂；混凝土界面处理剂、108 胶；抹灰用脚手架应先搭好，架体离开墙面200 250mm，搭好脚手板。（2）技术准备。1）图纸会检：会检应由公司各级技术负责人组织，一般按自班组到项目部，由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。2）技术交底： 每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员
2、都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。（3）基层处理：基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时，应用11 水泥、细砂掺108 胶水拌合后，采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。（4）其他准备：对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上。抹灰部位的主体结构均已验收合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经隐蔽验收；对于卫生间以及管道井部分管道背后难以抹灰的部分，应先定点进行局部抹灰。 1.1.2 不同材料基体交接处的表面抹灰，应采取防止开裂措施，内外填充墙体与混凝土（柱、梁）交接处粉刷前应采用抗碱纤维网格布粘贴，宽度不小于300m
3、m，以防止由于收缩模量不同产生的温度裂缝，外墙（柱、梁）交接处设计要求及规范要求还应用钢丝网固定。1.1.3吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、标筋在房间地面弹十字交叉线规方，十字交叉线作为墙面抹灰基准线，根据地面弹线，进行墙面塌饼、标筋。柱面、墙面阳角应采用1：2 水泥砂浆做护角，高度不低于2m，护角每侧宽度不少于50mm。1.1.4基层抹灰基层抹灰前应检查基层处理情况（如表面毛化处理等），砖墙表面污垢、油污、灰尘、油渍应处理干净，粉刷前应提前一天浇水湿润。底灰和中层灰用1：2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用模板搓平呈毛面。在砂浆终凝之前，表面用扫帚扫毛。墙面抹灰层应分层施工，分层刮糙每层厚
4、度控制在79mm，上层砂灰应待底层砂浆达到一定强度，并吸水均匀后进行。为确保加气混凝土砌块砌体粉刷不空鼓，砂浆刮糙完成后砂浆抹面前，层表面应喷洒防裂剂。1.1.5分格条粘贴外墙面刮糙完成后，墙面弹线、分格，将墙面分格条、滴水线条等线条粘贴完成，并浇水养护。抹灰分格条的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐。窗台、阳台、挑檐等突出墙体的部位，应做滴水线（槽），流水坡度、滴水线（槽）应顺直、内高外底，滴水线（槽）宽度和深度均不应小于10mm。1.1.6抹水泥砂浆面层墙面刮糙完成后，抹水泥砂浆面层，厚度为5 8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层砂浆粘结，紧跟着抹
5、第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用铁板压实压光。施工过程中应严格控制水泥砂浆的配合比及水灰比。1.1.7大面积外墙抹灰施工柱、垛、墙面、门窗洞口、勒脚等处要在抹灰前拉水平和垂直两个方向的通线，找好规矩，包括四角挂垂直线、大角找方、拉通线贴饼。墙面有分格缝要求时，应在中层分格弹线，贴米厘条（分格条）时要四周交接严密，横平竖直，接槎要整齐。外墙抹灰应由屋檐自上往下进行，在檐口、窗台、阳台、雨罩等部位，应做好泛水和滴水线槽，抹面砂浆抹至分格条、护角平，刮尺刮平，待水分略干时用抹子抹平、压光。用靠尺吊垂直拉毛，拉毛时应掌握墙面砂浆水分，外墙面拉毛应无接槎，丝路均匀，无明显凸坑、抹痕等
6、。1.1.8洞口部位修整抹面层砂浆完成前，应对预留洞口、电气箱、槽、盒等边缘进行修补，将洞口周边修理整齐、光滑，残余砂浆清理干净，不符合要求的应重新安装槽盒后抹灰。1.1.9粉踢脚线墙面踢脚线为13 水泥砂浆刮糙，12.5 水泥砂浆面层，如踢脚线为石材时，墙面粉刷则按石材踢脚线高度留出空隙，在石材踢脚线施工前完成刮糙。1.2 墙面面砖施工标准工艺流程见图4-2。1.2.1施工准备（1）材料准备：根据设计要求，挑选品牌较好、规格一致、形状平整、方正、颜色均匀、无缺棱掉角、开裂、脱釉、翘曲的砖块和各种配件。安排专人按1mm 的差距选出3 种规格，分类归堆，便于使用。 水泥应采用32.5 级普通硅酸
7、盐水泥、硅酸盐水泥或矿渣水泥；砂为中粗砂，白水泥为32.5 级白水泥。混凝土界面处理剂、108 胶。（2）技术准备。1）图纸会检。会检应由公司各级技术负责人组织，一般按自班组到项目部，由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。 2）技术交底。每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。（3）基层处理。混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块基层处理：检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实。表面施
8、涂界面处理剂，采用1：1 水泥、细砂掺胶水拌合后，用机械喷浆，喷、涂均匀，并进行洒水养护。光滑平整附有脱模剂的混凝土面层。采用10% 火碱溶液清洗，再用钢丝刷以防基层空鼓，对于易产生裂缝的部位需固定钢板网后，抹底灰。 （4）其他准备：镶贴前，基体必须经过验收，无空鼓。墙面有防水要求的房间应做好防水处理。1.2.2分区、预排、设计绘大样根据墙面抹灰后尺寸，对整个建筑物进行分区，并对面砖的品种、规格、颜色、图案、排列方式、分格、墙面凹凸部位防水等使用电脑模拟排砖进行专项设计，合理安排，在同一墙面上的砖块横竖对缝排列，并于地面砖缝配合，预排时应注意非整砖宽度不宜小于整砖的高度或宽度的1/2。1.2.
9、3水平及垂直控制线、标志块根据设计大样中缝格的大小，画出皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。标志点间距为1.5m1.5 m 或2m3m 为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。1.2.4面砖加工与镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3 4h 湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h，然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。镶贴用12 水泥砂浆（体积比），可掺入不大于水泥用量15% 的石灰膏，砂浆内加入20% 的108 胶水，砂子采用中细砂过筛，施工环境温度宜在5以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5 6 mm，砂浆用量以铺贴后刚
10、好满浆为止，瓷砖就位后用铲刀木柄轻轻敲击砖面，使之于邻面相平。粘贴8 10 块，用靠尺板检查表面平整并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿磨成45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，贴完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线方向，确保阴阳角处格缝通顺。厕所、洗 浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。室外面砖一般自上往下镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净，根据墙面排版设计，在找平层上从上往下弹出水平及垂直控制线。镶贴前，墙面洒水湿润，用面砖做灰饼。根据墙面弹线及灰饼厚度，设置控制线。镶贴时，在面砖背面满铺粘结砂浆，镶贴后，用小
11、铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，表面清理干净。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。外墙饰面粘贴应设置伸缩缝。竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与暮墙、柱对应的部位；水平向伸缩缝设在洞口上下或与楼层对应处。1.2.5勾缝与擦缝内墙瓷砖贴完3 4h 后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm 不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝1
12、2 mm，但必须一致。彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝。缝镏完后要浇水养护。外墙面砖一般使用特制的钢筋钩勾缝，缝隙宽度控制在8 mm 左右，且不小于5 mm。面砖镶贴完成一定流水段落后，立即用11 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。内外墙面砖镶贴时均应注意开关盒、管道等处应用整砖套割。套割应准确边角圆顺。1.2.6清洁工程完工后，内墙面采用浓度10% 稀盐酸刷洗表面，并随手用水清洗，用棉丝进行清洁。外墙面可用丝绵蘸稀盐酸加20% 的水刷洗，然后用压力水冲净，随拆外架子随清洗外墙面。1.3 墙面涂饰施工标准工艺流程图见图4-3。1.3.1施工准备（1）材料准备。所有
13、涂料、胶水等材料应按照设计要求进货，并有合格证。（2）技术准备。1）图纸会检。会检应由公司各级技术负责人组织，一般按自班组到项目部，由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底2）技术交底。每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。1.3.2基层处理（1）待墙面干燥后，进行墙面孔洞及线槽修补（修补材料采用108 胶水掺水泥20：100）。（3）对墙面污垢及油渍采用洗涤剂洗净，并扫除表面浮砂。（3）混凝土墙面不平整的
14、部位，应使用聚合物水泥砂浆进行修补，石膏板连接处做成V 形接缝，在V 形缝中嵌填专用的掺合成树脂乳液石膏腻子，并贴接缝带抹压平整。1.3.3刮防水腻子找平对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨平整光滑。1.3.4施涂底层封底涂料（1）墙面脚手架搭设完成后，进行局部样板施工，大面积涂刷应在样板验收合格后进行。在涂料滚涂前，进行涂料的稀释处理，（按厂家要求处理）稀释时掺水量应专人计量，水倒入桶内应采用机械搅拌。大面积墙面涂刷采用粗毛滚筒从上往下，分段分层进行涂饰，门窗等拐角部位应采用细毛刷进行涂刷。（2）涂刷施工前门窗框应进行薄膜遮盖，以免污染门窗框，墙
15、面滚涂应均匀，且不应漏涂。细部涂刷应采用美纹带粘贴，以防止污染，确保线条顺直。1.3.5施涂主层涂料滚压涂刷主层涂料时应在封底涂料完成干燥后进行。主层涂料施工前应充分搅拌，由于主层涂料较厚，采用专用滚涂工具进行施工，涂料从上往下，分段分层进行滚涂，可以从左往右或从上往下沿同一方向进行滚涂，门窗及墙体拐角，涂刷不到的部位，采用漆把粘涂料点缀施工，门窗侧边拉毛应均匀到位无漏刷。1.3.6罩面涂料罩面涂料待主层涂料完成并干燥后进行，涂料应进行稀释，从上往下，分层分段进行涂刷。窗户、灯具、箱盒及其他易受污染的部位应事先采用美纹带覆盖。涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每分格应一次性完成。1.3.7涂料清理及保护施涂前应清理周围环境，再进行涂饰，防止尘土飞扬污染涂料而影响涂饰质量。涂饰完成后，及时做好成品保护，防止二次污染。1.4 门窗安装工艺流程图见图4-4。1.1.1施工准备（1）门窗材料准备。铝合金、钢、复合材料门窗所选用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。铝合金型材表面处理：阳极氧化膜厚度为 10m；阳极氧化复合表膜厚度为 7m；铝合金门窗制作型材壁厚不小于1.4mm。（2）附件材料准备。按设计要求加工玻璃，选用纱窗；密封
