《【变电站施组】变电站施工组织设计电气》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【变电站施组】变电站施工组织设计电气（47页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、【变电站施组】变电站施工组织设计电气 S 第 一章 工程概况及特点 1.1 工程概况 1、工程简述 220kV 变电所工程为新建工程， 是 电网的一座重要变电所，它的建成可以缓解 地区用电紧张的局面，可以完善和提高 供电区的供电可靠性 。 2、工程规模 220 千伏变电所规划主变容量为 ；220 千伏隔离开关 组；110 千伏隔离开关 组； 220 千伏断路器 组；电流互感器 1 支； 110 千伏断路器 组；电流互感器 支； 220 千伏侧电气主接线为双母线接线，本期建设 3 回； 110 千伏侧电气主接线为双母线接线，本期建设 2 回， 35 千伏侧电气主接线为单母线分段接线， 高压开关柜
2、 11 面；35 千伏无功补偿并联电容器容量，本期建设 电容器；本期装设 35 千伏电抗器 2 组。 2.1 组织机构关系图 第二章 施工组织机构 根据工程的规模特点及工期特殊情况，我公司将选派技术骨干和一流的施工队伍 组 220kV 变电所电气安装工程项目经理部 （见附表），促进现场施工的顺利进行，实行以项目经理为主的工程项目负责制， 简捷高效地促使各项工作正常运作， 确保工期、质量、安全、环保、利润目标的实现。 2.2 工程主要负责人职责及简介 2.2.1 职责与分工 部门和岗位 职 责 和 权 限 a. 公司法定代表人在本项目工程的委托代理人, 代表公司处理本项目工程的对外关系, 全面负
3、责本工程施工组织实施与管理，对重大事宜作出决定。 b. 贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准。贯彻执行公项 司的质量、职业健康安全、环境方针，并对本项目工程的质量、安全、进目 度、环境目标的实现负全面责任。 c. 贯彻执行公司“三标一体”管理体系，负责组建本项目工程的质量 经 管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系，明确职责和权限，监理 督指导体系的有效运行。 d. 负责本项目工程经济责任制、奖惩条例的制定和落实。 e. 负责本项目工程资金的调配和使用, 保证工程的顺利进行。 f . 负责项目部机构及施工队的组织协调，确保工期按计划进行。 g. 负责建立本项目工程的重大疫情控制
4、管理体系。 a. 负责本项目工程的技术质量管理工作，对技术质量重大事项有决策项 权。 b. 负责本项目工程质量方针的贯彻实施，确保质量管理体系的有效运 目 转，确保各分项分部工程质量目标的实现。 总 c. 负责主持施工人员的技术培训和考核工作。 d. 主持本项目工程的施工图会审工作。主持编制本项目工程的施工组工 织设计和质量计划，审批各工序作业指导书、施工方案、质量安全保程 证措施。 e. 负责主持各工序开工条件的准备工作。 师 f. 负责本项目工程三级质量检验制度和工程质量检验计划的落实。 g. 组织开展本项目工程的“QC”小组活动。 a. 监督、检查工地施工现场的安全文明施工状况和职工的作
5、业行为。 b. 参加工地安全大检查，对发现的问题及时督促整改；参加施工现场重要施工项目和危险性工作业项目开工前的技术交底，并检查开工前安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行情况。 c. 对本工地施工现场和安全区内文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。协 安 助工地领导布置与检查每周的安全 / 环保日活动。 全 d. 参加工地安全工作例会，协助领导布置、检查、总结安全文专 明施工情况；协助工地领导组织人身轻伤事故等的记录、调查工作；责 负责对新入厂人员进行第二级安全教育。 e. 负责本工地施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。 f. 督促并协助工
6、地有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。 g. 组织开展施工现场安全健康与环境保护的宣传教育工作。 h. 负责对分包单位的安全工作进行监督、检查与指导；负责对班组安全文明施工进行考核与奖罚。 a. 负责按施工图纸、验评标准和程序规定对工程的过程和产品进行检验与测量。 质 b. 参与技术、质量措施的编制，深入现场组织落实施工过程中 量 的质量控制和检验。 专 c. 负责外部检验与试验的送检工作并保存记录。 责 d. 负责授权的分项、分部工程的评级和合格品放行。工 e. 负责施工过程中的质量控制和检验活动的开展。 程 f. 负责质量缺陷的处理和记录。 师 g. 参加工程验
7、收活动。 h. 负责收集、保存和审查工程质量竣工资料。 第三章 施工方案 3.1 施工准备 1、施工技术资料准备 a、做好图纸预审、会审，预审由项目总工组织有关人员参加，会审由建设单位或监理主持，有关单位参加。 b、针对本工程的施工重点和难点， 对参与项目实际过程控制的有关人员进行技术培训。 c、分部工程开工前应完成以下工作 (1) 、技术交底、技术资料编制。 （2）、施工人员的技术培训和考核。 （3）、施工人员的安全培训和考核。 d、施工准备计划表 3、施工场地准备 与相关单位联系以保证工程能按时、顺利进行。施工及生活临时用电的电源。 4、施工机械配置 a、为加快施工进度，提高施工质量，我公
8、司使用性能优良的施工机械进入施工现 场。 b、所有施工机械设备进场前都应进行相应的检测， 确保机械不带病运行，保证施 工安全。 主要施工机械详见 220kV 变电所主要施工机具设备表 ( 附表) 5、施工力量配置 a、为保证安全、优质、按期完成施工任务，我分公司在施工管理、施工技术、施 工力量安排上选派曾多次担负过工程施工的经验丰富、 技术过硬的施工队来承担本次施工任务。 b、本工程工作量及计划进度的安排、 施工过程将投入足够的施工力量， 以确保工程按期完成。 c、技术力量的安排：以项目总工为首的技术管理人员，根据各阶段的施工计划安排进入施工现场，在工程施工紧张，技术人员不够时，可随时向公司本
9、部要求增派。 d、作业队伍及管理人员在上岗前，完成岗位职责教育，安全、技术培训考核。 根据工程工期特点和我公司的技术装备 , 劳动力资源状况 , 在科学合理地使用各类资源的基础上 , 根据工程量、资源配置本着资源优化的原则 , 计划进入现场施工人员合计为 40 人，其中管理人员 4 人，包括项目经理 1 人，项目总工 1 人，专职质检员 1 人，专职安全员 1 人, 一次安装工 25 人, 二次安装工 16 人. 3.2 施工工序总体安排和主要工序的施工方法 1 主变部分 技术交底 工器具、材料准备 安装油枕 附件清洗检查及试验 变压器游过滤 变压器破氮芯部检查 残油处置 油枕放气 安装高中低
10、压套管 调压装置检查 外观、密封检查 安装散热器 安装其他附件变压器抽真空 真空注油 安装净油器 热油循环 本体密封检查 静置 交接试验 b、变压器安装方法 检查变压器运输碰撞记录仪， 本体运输气体压力， 附件清点检查试验， 确认合格后准备安装。 技术分队施工人员进行安装交底。 变压器安装选在晴天干燥无风天气进行。 在安装之前进行变压器油的循环处理，直至变压器油合格。 变压器附件安装完成后， 检查变压器油必须合格， 而且变压器必须具备注油条件再进行注油，采用小流量抽真空法注油，注油采用真空滤油机进行真空注油。 注油至合适油位， 从补充注油后到 48h 静置完成后， 均应反复多次从套管、 升高座
11、、冷却器、气体继电器及压力释放装置等有放气堵头的地方放气。 按规程进行变压器试验。 2.2.2 变压器芯部检查 a、施工前，施工人员严格按照操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。 b、变压器芯部检查所需的工器具要满足施工要求，施工前对使用的工器具应再一次进行检查，确保其完好无损。调试人员要按规定控制调试设备的使用、保管、维护和检验。 c、变压器芯部检查所使用材料、配件要进行标识，防止施工中使用时出现错误和丢失。 d、作业场地应平整，无积水，场地四周应清洁和有防尘措施。附件摆放应方便作业，并且有防止倾倒、滑落及防火措施。 e、器身检查时周围空气温度不宜低于 0，器身温度不应低于周围空气温度
12、；当 器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度 10；当空气相对湿度小于 75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过 16h。 f 、破氮前要核对氮气压力，压力值符合规程后排尽氮气，残油应做电气强度、含水量、介损试验，以判断变压器是否受潮，合格后放净残油。 g、器身检查：事先根据规范和制造厂家说明书确定器身检查的内容。如果采用不 吊罩的施工方法时， 施工人员通过人孔进入油箱进行检查时， 人员不超过三人。 进入油箱检查人员应穿清洁无尘、 无钮扣的专用耐油服， 清洁鞋帽。不得随带除工具外的一切金属物件。内部检查携入油箱内的工具均应登记， 设专人监督， 带出油箱的工具要立即
13、消号。 h、真空注油：绝缘油电气强度及其他技术指标符合要求；确定真空度及抽真空时间和保持时间；真空注油不宜在下雨天进行。 i 、热油循环：当真空注油后取样试验后电气强度超标要进行热油循环。热油循环 应按 GBJ148-90 第 2.8.1 、2.8.2 条及 电气装置 安装 工程电 气交接试 验标准 GB50150-91的规定进行。 2.2.3 软母线架设 a、软母线架设安装工艺流程图 自检 b、软母线架设工艺： 导线架设前必须进行拉力试验，送检试件不少于 2 件。 1) 作业前主要检查、准备： 检查钢梁各处应牢固，用钢卷尺实测并记录每相的实际挂点长度。 检查选用导线、 金具应符合规定要求，
14、检查钢锚铝压接管的平均外径、 检查钢锚可插入刚芯的深度是否一致。 绝缘子外观完好， 应按合成绝缘子出厂要求做相应合成绝缘子串现场试验， 试验合格后方可起挂安装。 检查绝缘子串长度是否一致，各组串长度误差应小于 5mm。 线夹、钢锚孔用 70#汽油清洗，分类防尘保管待用。 c 、主要作业工序及要求： 逐档、逐相核算并有记录下线长度， T 形线夹位置。下线：防线架应支持牢固，导线应由上端展放， 为了保证架设质量， 在工作场地面上铺设柔软性材料铺垫， 挪动导线时严禁再地面拖拽。 量线标记应选则垂直、平齐的钢芯端面或有整数标记的线 。量线时应使用检查时的同钢卷尺平行测量，应注意起点读数，核对实际长度。 切割前应在标记出两端加绑扎线， 切割是保持轴向垂直， 用钢锯切剥铝线内层后应用折断法，严禁划伤钢芯。 钢芯插入钢锚孔时，应插到底，与铝台顶预留长度宜统一大于 20mm。 耐张铝管断部与钢锚环口宜保持 15mm的间隙，不足时应修正铝管预留位置。 2) 压接： 技 施 弛 下 线 瓷 紧 弛 术 工 度 夹 瓶 度 交 准 计 压 串 调 底 备 算 线 接 组 线 整 装
