预制箱梁水波纹的产生与防治内容

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1、预制箱梁水波纹的产生与防治内容介绍1、前言随着社会的发展,人们对砼外观质量的要求越来越高。正因如此,砼的外观质量也引起了人们的高度重视。一方面对砼表面进行各种修饰;另一方面着手改变砼的外观质量。我公司在XX高速公路XX段XX大桥30米预应力箱梁施工时,刚开始第一、二片梁体浇筑完成后,在中间段波纹管附近产生一道颜色较深类似水纹状的色斑带,严重影响了梁体的外观质量。2、原因排查我们采用的箱梁施工工艺为:首先浇筑底板砼,等底板砼浇筑到一定长度后(一般为3米左右),浇筑腹板砼,最后浇筑顶板砼。拆除模板后,发现在梁体中间段(腹板厚为18cm)底板与腹板相接、波纹管较密集处产生了水波纹,而在梁体两端(腹板

2、厚25cm)没有出现水纹。砼表面产生色差,无非有两种原因。第一是模板、脱模剂,在砼浇筑过程中模板被污染或是脱模剂使用不当,会使砼表面形成色斑;第二是砼的内在质量,如坍落度,水泥品种等也会造成砼表面颜色不一致。一般由于模板产生的色斑可以通过清洗、打磨等方法消除,而由于砼的内在质量产生的色斑是无法清除的。从水波纹表面看来,不可能是由于模板或是脱模剂产生,反而类似施工缝,施工缝的产生主要是因为砼构件在分层浇筑过程中,两层间的间隔时间太长,但对于箱梁而言,底板砼与腹板砼浇筑的时间间隔不可能超过半小时,所以排除了施工缝的可能。在第二片梁浇筑过程中,由于砼的保水性较差,在底板砼浇筑完成后,表面出现了泌水,产生了一层黑色泡沫,在模板拆除后相应位置有水波纹,分析可能是腹板砼入模后,将表面泌水产生的泡沫夹在了两层砼中间,如果振捣时间不够,就有可能产生水纹。在接下来的施工中,我们通过各种方法(调整砼配合比、改变减水剂参量等方法),使砼质量有了较好的和易性,但水纹依然存在,而且并未得到改善。我们用浇筑箱梁所使用的C50砼配合比,同时用来浇筑5米长18cm厚1m高的试验薄壁墙时,整个墙体没有水波纹产生,因此可以保证砼质量并无问题。

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