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1、成孔安全措施1、在开工前，必须向全体施工员做安全教育和安全技术交底，并设专职安全员随时检查安全措施的落实情况，每天安全检查情况要有书面记录。现场施工人员必须戴好安全帽。2、每日施工前由现场安全员逐个检查桩孔的施工机具是否齐全，是否牢固可靠，安全措施是否到位，尤其对提升设备要认真检查，严禁使用开焊、开裂、破损的设备。吊索采用直径6mm的钢丝绳，承载力不得小于2KN；安全绳采用直径20mm的棕绳，承载力不小于1.5KN，符合规定并做出记录后再通知班组施工。挖孔过程中，专职安全员必须在施工现场监督管理。3、辘轳支腿要用铅丝绑牢并安放平稳，配重距离孔口不得小于50cm，距离地面高度不得小于20mm，绞
2、线要用6mm的钢丝绳，严禁用麻绳，每日开工前各班组要对辘轳绞绳和辘轳轴进行检查，磨损严重的要立即更换。4、挖桩孔必须铺设木质脚踏板，脚踏板两边应超出孔口50mm，宽度不小于400mm，厚度不小于50mm，并牢定牢固，孔上人员站在脚踏板上操作。5、每个桩孔须备孔盖，每班作业前找开孔盖，通风后方可下孔作业。6、孔深超过5m或遇到黑色土层、深灰色土层时，每天早上上班前要用鼓风机向孔底送入新鲜空气，送气管要伸到孔底，送风时间不小于30分钟。当暂停挖孔重新恢复作业时，更要延长送风时间，遇到含甲烷气体的地层时，要连续送风。当发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时上报，待采取防范措施后（要立即要鼓风机
3、强制送风更换孔内气体，直至能继续施工为止），方可继续进行施工。7、孔下施工人员必须系好安全带、安全绳，戴好安全帽。孔内有人作业时，孔口人员不能离开，必须离开时应暂停孔内作业，等孔内人员上来后方准离开。8、开挖工作要连续进行，中途不能无故停歇。孔上孔下人员要适当互换作业，孔内工作人员2小时要轮换一次，严禁一人长时间在孔下工作。9、孔上人员向孔内运送模板、盖板、钢筋和其它工具时，必须系牢，防止落物伤人。10、孔内挖出的土方应及时运走，暂时不能运走的，要倒在距孔口3.0m之外，且高度不超过1m，并于12小时内清离孔口附近。11、料筒装土不能过满，孔口边不能堆放杂物，严禁向孔内投料、投物。12、孔内有
4、人作业时，孔口上要有人监护，随时与孔内人员保持联系，发现异常立即停止施工并协助孔内人员撤离，及时向领导汇报。13、孔内照明应使用低压照明设备，电压不能大于36伏，并遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。14、井内无人作业时，应将井口盖好。15、距离孔口3m处悬挂作业安全标志，3m以内严禁车辆通过。16、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。机械设备集中安放于安全位置，注意防雪防盗。17、人工挖孔开孔施工应采取间隔开挖的原则。18、夜间不能进行挖孔作业。19、尤其注意新老支护体系交接处人工挖桩作业人员的施工安全，应确保作业人员具有中够安全的作业面（可适应降低孔顶标高来扩大作业面，桩上部不足部分单独支搭模板后再行浇筑混凝土）。20、现场专职安全人员应随时检查护壁质量，拆出砼护圈模板必须在砼浇筑24小时后。
