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1、31.10.2020,1,汕尾港,31.10.2020,2,混凝土拌和楼,31.10.2020,3,31.10.2020,4,31.10.2020,5,31.10.2020,6,第四节 混凝土的运输,混凝土的运输是将混凝土从搅拌工厂送到浇筑现场。 混凝土拌和物在运输途中可能出现的问题： A、坍落度损失太大 B、混凝土拌和物出现离析 C、漏浆、泌水 为此，应对混凝土的运输提出一定的要求。,31.10.2020,7,一、对混凝土运输工作的要求,1、保持混凝土的均匀性，不允许混凝土发生离析分层现象。 2、应缩短运输时间，以保证混凝土运至浇筑地点时没有初 凝，尚有充裕时间进行平仓和振捣作业。 3、在运
2、输过程中，应有遮盖措施，防止水分蒸发，并使混凝土入仓温度能满足要求，避免受外界气温等自然条件的影响。 4、运输道路要尽量平整，避免混凝土受到剧烈的震动而离析。 5、运输混凝土的容器应不吸水、不漏浆。,31.10.2020,8,二、混凝土的运输方式,运输工具（使用前应用水润湿）： 搅拌车（宜采用）； 自卸汽车或小斗车（在运距较近时用）； 吊罐； 管道； 连续式运输工具； 混凝土运送至浇筑地点后，如有离析现象，应进行二次拌和。,31.10.2020,9,连续式运输工具运送混凝土,运输混凝土的连续式运输工具有皮带运输机和混凝土泵。 1、皮带机运输混凝土 用皮带机来转运或直接运送混凝土应符合下列要求：
3、 皮带机的倾角应经试验确定。 其最大转速不应超过1.2m/s。 皮带机末端的下方应设刮浆板。 混凝土进入皮带机时应设置漏斗，在转运或卸料时应设挡板或漏斗，以免砼发生离析 水平运距不宜超过两条皮带机接运，且不大于40m。,31.10.2020,10,皮带机,31.10.2020,11,2、混凝土搅拌运输车,混凝土搅拌运输车是利用压力来连续运送混凝土的机械。混凝土在其压力作用下沿着金属管道压送到浇筑地点，与外界隔离，能一次完成水平及垂直运输工作。这种方法经济可靠，快速方便，不仅生产效率高，而且由于混凝土在被压送过程中受到挤压，其密实度大为增加，从而提高了混凝土的强度。混凝土搅拌运输车已成为目前发展
4、较快的一种先进运输工具，在工作面狭窄和难于操作的地方（如隧道衬砌、水下堵洞等）采用混凝土搅拌运输车运输更为有效。,31.10.2020,12,混凝土搅拌运输车,31.10.2020,13,泵送混凝土的技术要求,1、坍落度宜控制在1220cm之间 2、含砂率为3540%。 3、DM1/4管径且不宜大于31.5mm. 4、使混凝土在输送时有足够的流动性， 应掺入引气剂或塑化剂。,31.10.2020,14,第五节 混凝土的浇筑和养护,一、浇筑块的划分 结构块考虑地基不均匀沉降和环境温度变化对建筑物影响而划分成的独立块体。什么叫变形缝？ 浇筑块根据施工要求能连续地一次浇完的最大混凝土块体。两浇筑块之
5、间应间歇37天。 施工缝划分浇筑块的缝。这种缝应在施工过程中进行专门处理 （如凿毛） 。应尽可能用结构缝来做施工缝。,31.10.2020,15,浇筑块的划分,应根据建筑物的结构特点、施工条件、温控要求等因素来确定，一般应遵循以下原则： 1）施工缝的位置： 一方面要照顾到施工的方便，另一方面必须满足建筑物构造上的要求，缝不要设在应力集中的部位； 2）施工缝的数目应尽可能地减少，可尽量利用变形缝分隔浇筑块，以及采取完善的施工措施，尽可能地加大浇筑块尺寸； 3）浇筑块尺寸之大小必须保证混凝土在施工中不产生“冷缝”。,31.10.2020,16,浇筑块的平面尺寸的确定,以混凝土的供应能力及其初凝时间
6、来控制浇筑块的平面尺寸A，可用下式计算A： 然后，再根据结构块的具体情况来划分浇筑块的平面尺寸。,31.10.2020,17,浇筑块尺寸的确定,一般浇筑块最大边长： 对于钢筋混凝土结构不超过30 m ； 素混凝土不超过20 m 。 浇筑块高度，主要由混凝土散热要求以及模板的尺寸决定： 对于大体积混凝土工程，一般为13 m； 对于薄壁结构可达36 m 。,31.10.2020,18,二、浇筑混凝土前的准备工作,混凝土浇筑前的准备工作有： 制定施工方案 按设计要求安装模板 钢筋绑扎和安装 安装所有预埋件和观测仪器 变形缝和施工缝处理 以上工序每完成一道应请监理检查。最后进行一次浇筑前的检查，以防遗
7、漏。,31.10.2020,19,1、施工缝和变形缝的处理,1）施工缝 A、清除浮在表面的乳皮，并造成粗糙表面 B、进行清扫冲洗工作， C、最后铺设砂浆层（垂直面刷水泥净浆） 清除乳皮的方法有：人工凿毛、机械凿毛、风砂枪冲毛及喷洒缓凝剂等。清扫和冲洗仓面的方法是先进行初步清扫再用低压水冲洗。 水泥砂浆层的厚度为cm厚（使新老混凝土能紧密结合），砂浆或水泥净浆的水灰比应小于混凝土的水灰比。,31.10.2020,20,）变形缝,变形缝的处理： 有防渗漏要求的建筑物设置止水铜片或异形橡胶止水带。下页插图 无防渗漏要求的建筑物在缝中放填料。 填料种类：贴防水卷材， 油浸木丝板填缝； 沥青胶砂和液体沥
8、青浸渍制成沥 青板填缝，并在沥青板的两面用浸过 沥青的黄麻或防水布等织物粘贴。,31.10.2020,21,31.10.2020,22,建筑物迎水面的止水装置一般设在离上游迎水面0.52.0 m地方，同时在止水片前面的缝中灌满沥青或铺设沥青油毡等隔水材料。,31.10.2020,23,、浇筑前的检查,检查项目：除对上述基础、施工缝、变形缝的处理进行检查外，还应对下列项目进行检查：模板、钢筋、预埋件等之数量、尺寸、位置及牢固程度；仓内清洗情况；模板、漏斗、滑槽、导管等是否已湿润；机械、工具、材料的数量以及风、水、电的供应准备。,31.10.2020,24,三、混凝土的浇筑,混凝土的浇筑包括平仓和
9、振捣两个环节。 、平仓 把卸入仓内成堆的混凝土料按一定顺序和厚度摊开并铺成均匀的混凝土层（即平仓）。当采用混凝土泵后，这一工序变得简单了。 正确的平仓方法和操作对混凝土浇筑强度和质量有很大影响，往往由于仓面不平，引起分层、骨料架空、泌水、漏振或冷缝事故。 人工平仓一般用铁锹和铁耙进行铺筑；平仓不允许用振捣器平仓，即不允许用振捣器插入料堆内部，因为那样容易造成分层离析等质量事故。,31.10.2020,25,混凝土输送泵车,31.10.2020,26,混凝土泵浇筑,31.10.2020,27,地泵浇筑混凝土,31.10.2020,28,地泵,31.10.2020,29,沉箱浇筑,31.10.20
10、20,30,吊罐浇筑,31.10.2020,31,31.10.2020,32,、振捣,振捣的目的在于排除混凝土中所含的空气，使混凝土获得最大的密实性。 方法：1、插入式振捣器 对于构件尺寸较大的混凝土浇筑块，应用插入式振捣器振实混凝土，其深度到下层尚未初凝的混凝土中cm 10cm，看到混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面开始泛出灰浆振捣即应停止。 注意：快插慢拔。不要漏振。,31.10.2020,33,插入式振动器,31.10.2020,34,振捣示意图,31.10.2020,35,2、外部式振捣器,31.10.2020,36,3、表面式振捣器,31.10.2020,37,泌水处理：,上部混
11、凝土拌和物适当减小用水量（水灰比不变）； 用吸水材料吸掉。 泌水常出现在C30以下的混凝土中。,31.10.2020,38,四、混凝土的养护,养护方法： 湿治养护 养护剂 塑料膜 时间：不少于10天。 夏天多洒水，冬天要保温。5以下不宜洒水养护。,31.10.2020,39,五、混凝土质量检查和缺陷修补,（一）质量检查 1、原材料 2、混凝土拌和物W/C，坍落度 3、生产过程（工序） 4、硬化混凝土质量检查强度，耐久性,31.10.2020,40,（二）混凝土缺陷的修补,1、表面缺陷小蜂窝、麻面、或露石 2、严重缺陷空洞、露筋 3、裂缝 发生的原因： 干缩，沉降，拆模过早，化学收缩，碳化收缩，
12、温度变化，张拉，冻胀等 检查：数量，宽度，深度及贯穿情况,31.10.2020,41,混凝土裂缝处理方法：,1）表面修补法适用于对承载力无影响的表面及深进裂缝，以及大面积细裂缝防漏渗水处理。具体方法的： （1）表面涂抹水泥砂浆 （2）环氧树脂修补环氧树脂灌浆修补；环氧树脂玻璃布修补；表面涂抹环氧胶泥。 （3）表面凿槽嵌补。,31.10.2020,42,2）压浆补强法适用于裂缝宽度大于 0.5mm者，可用水泥灌浆。 3）结构加固法 （1）加设钢筋混凝土围套 （2）加钢套箍 （3）设置预应力拉杆,31.10.2020,43,混凝土构件裂缝的预防措施：,1） 浇筑混凝土前应对木模板浇水湿透，或用蒸汽
13、养护12小时。 2） 模板应支撑牢固，夯实地基，防止模板变形和地基局部下沉。 3） 结构构件成型或拆模，要防止受到剧烈冲击振动，拆模时混凝土强度应达到设计值的50%以上。 4） 混凝土应加强养护，避免风吹曝晒失水，构件堆放应按受力状态设置垫木，避免倒放、反放。,31.10.2020,44,5）构件运输时，构件之间应设垫木，并相互绑牢，防止晃动、碰撞；构件吊装，应按规定设置吊点。,6）施工中控制结构构件的温度和湿度变化过大，放松徐变约束作用，避免引起过大的变形变化产生的形变应力，导致裂缝出现。 7）翻转模板生产构件时，应在平整、坚实的铺砂地面上进行，翻转平稳，心目剧烈振动和冲击。 8）预留构件孔
14、洞的钢管要平直，预埋前应除锈刷油，混凝土浇筑后，要定时转动钢管。抽管时间以手指压混凝土表面不显印痕为宜，抽管时应平稳缓慢。,31.10.2020,45,第六节 混凝土的特殊施工方法,31.10.2020,46,一、大体积混凝土,特点：内部温度较高。原因？ 措施： 减少水泥水化热 分层分块浇筑 混凝土中填埋块石 ，总量控制在25%左右 降低浇筑温度 预埋冷却水管 表面保护,31.10.2020,47,大体积混凝土浇筑顺序,31.10.2020,48,二、混凝土冬季施工,什么叫冬季施工条件？ 混凝土冬季施工的措施主要有： 提高混凝土的早期强度 对水和骨料加热 对水加热 对水和骨料加热 浇筑中要加强
15、保温 蓄热养护,31.10.2020,49,三、水下混凝土施工,混凝土拌和物的特点和要求： 靠自重密实，混凝土拌和物的流动性要大（坍落度） 粘聚性要好，抗离析性好（砂率，强度，最小水泥用量的要求）,31.10.2020,50,水下混凝土施工方法：,1、袋装法 要求坍落度57 cm。袋装量约2/3。 袋装堆筑法常用于填平基坑及临时工程和次要工程。适用于水深小于1.5m。,31.10.2020,51,2、振捣法,要求混凝土应有良好的和易性和粘聚力，其坍落度宜为36 cm 。 适用水深在1.5m以内的水下混凝土施工。例如建筑桩台、近岸浅水的水下基础、修补堤岸等。现在有抗离析混凝土。 注意事项：混凝土
16、灌筑要连续进行，尽量缩短灌筑时间，控制灌筑工作在第一批混凝土凝固前完成。,31.10.2020,52,3、导管灌筑法,施工特点和主要要求如下： 1）混凝土料由垂直导管灌注到水下。此管只能垂直移动。 2）混凝土料流动性，靠自重流动和密实。 3）新灌注的混凝土拌和物不能与水直接接触。 4）下端导管口埋入混凝土深度h2至少1m以上，但也不要超 过6m，通常保持在24m。 用途：在1.520 m水深水下混凝土灌筑,31.10.2020,53,31.10.2020,54,31.10.2020,55,注意事项,1、要连续施工，不得中途中断 2、混凝土灌筑应从深水处开始，用几根导管同时灌筑一个灌筑块，应保证混凝土表面均匀上升 3、混凝土灌筑到设计标高后，应继续进行使有50100cm的超高,31.10.2020,56,第七节 混凝土构件预制厂,31.10.2020,57,预制厂的组成：,混凝土搅拌车间、 钢筋加工车间、 模板（木、钢模）整修车间， 构件成型和 养护车间组成。,31.10.2020,58,一、预制厂工艺布置及规模
