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1、,混凝土结构工程施工质量控制,冀东油田工程监督中心,在我国工程建设领域中，混凝土结构以其耐久性、经济性、抗震性等优点占据绝对的比重，在工业和民用建筑等土木工程领域中发挥着极其重要的作用。但混凝土的原材料品质、配合比及混凝土的运输、浇筑、养护等施工工艺对混凝土结构的质量有很大影响，要保证混凝土结构的质量，就必须对施工全过程进行严格的质量控制 。,前言,一、原材料及配合比控制 二、搅拌过程质量控制 三、运输过程质量控制 四、模板工程质量控制 五、浇筑过程质量控制 六、养护过程质量控制,提纲:,原材料控制,建筑材料是工程质量的基础，材料质量不合格，工程质量就不可能达标。因此要保证混凝土的质量，就必须
2、对其原材料进行严格把关。,一、原材料及配合比控制,施工前应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。,原材料控制,水泥,当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。,水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合GB175的规定。,砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。用于拌制普通混凝土的沙子细度模数应在3.7-1.6之间，以2.6-2.4为最宜。,含泥
3、量：砂中允许含泥量根据强度进行确定，当混凝上强度等级C30时，其含泥量应3%；混凝土强度等级C30时，其含泥量应5%。,砂,应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。一般采用1cm-3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。,粗骨料石子,宜采用饮用水，其他水质如地表水、地下水、海水以及经过处理的工业废水等必须按照混凝土拌合用水标准JGJ63的相关规定进行水质化验和抗腐蚀试验，检验合格后方能使用。,水,外加剂应根据设计图纸以及施工要求选择，不得对人体、环境产生危害。外加剂进场时应对其出厂检验报告及合格证进行检查，确认无误后应立即取代表性样品进行
4、检验，进货与工程试配时一致方允许使用，否则坚决不用。,外加剂,混凝土的配合比应根据混凝土的强度等级、耐久性和坍落度的要求，按照普通混凝土配合比设计规程通过试配确定，不得使用经验配合比。同时，由于砂、石子的实际含水率可能与设计存在差异，所以在混凝土拌制前，应根据砂和石子的含水率对配合比进行适当调整，在所选配合比满足工程需要时，方能进行混凝土的搅拌工作。,配合比控制,一、原材料及配合比控制 二、搅拌过程质量控制 三、运输过程质量控制 四、模板工程质量控制 五、浇筑过程质量控制 六、养护过程质量控制,提纲:,在混凝土的搅拌过程中，应对原材料进行严格的计量，切忌凭经验进行计量。配备水表，严格控制水用量
5、；配备磅秤，严格控制砂石料及外加剂用量。此外，应对每盘混凝土的搅拌时间、坍落度、是否离析等进行抽查，根据抽查结果及时对搅拌过程进行调整。,二、搅拌过程质量控制,一、原材料及配合比控制 二、搅拌过程质量控制 三、运输过程质量控制 四、模板工程质量控制 五、浇筑过程质量控制 六、养护过程质量控制,提纲:,三、运输过程质量控制,原则：混凝土应以最少的转运次数和最少的时间，运至浇筑地点，使混凝土在初凝前浇筑完毕。在运输过程中应保持混凝土的均质性，避免产生分离、泌水、砂浆流失等现象。,三、运输过程质量控制,保证罐车的性能，避免在运输过程中发生故障。,罐车发车应由厂家开发料单，发料单应标明收料单位、地址、
6、工程名称、强度等级、发车时间。,浇注现场应派人对发料单进行验收，防止混凝土车误送或超初凝时间到达工地。,罐车司机,商混厂家,现场监督人员,一、原材料及配合比控制 二、搅拌过程质量控制 三、运输过程质量控制 四、模板工程质量控制 五、浇筑过程质量控制 六、养护过程质量控制,提纲:,四、模板工程质量控制,一、模板的接缝不应漏浆；,二、模板内不应有杂物、积水；,三、模板与混凝土接触面应清理干净，并刷隔离剂；,四、预埋件、预留孔不得遗漏；,模板安装,模板验收合格，可以进行混凝土浇筑。,五、模板支撑系统稳定；,模板拆除,模板拆除主要就是控制拆模时间，保证模板拆除时混凝土的强度达到要求。,过早,过迟,影响
7、混凝土的质量,模板的周转率,GB50204-2002对于模板拆除时混凝土强度应该满足的条件规定如下： 侧模拆除时，混凝土的强度必须保证其表面及棱角不受损伤； 底模拆除时必须满足下表的强度要求：,模板工程,一、原材料及配合比控制 二、搅拌过程质量控制 三、运输过程质量控制 四、模板工程质量控制 五、浇筑过程质量控制 六、养护过程质量控制,提纲:,五、浇筑过程质量控制,混凝土浇筑应保证连续性,浇筑混凝土前，必须对钢筋、模板等分项工程进行验收，待相关单位同意浇筑后方能进行混凝土施工。,混凝土浇筑时要振捣充分,混凝土浇筑应保证连续性,混凝土如果不连续浇筑，施工间歇时间过长，会导致冷裂缝、抗剪能力明显下
8、降等施工缺陷，严重影响混凝土的施工质量。在施工过程中，混凝土浇筑允许的间歇时间如下：,每天购物 60016035,旭日超市 800011231,瑞莎超市 3882000748343,大润发 21416327706,中国建设银行唐山分行唐海支行唐海县新城大街13号,1、混凝土浇筑应先平仓，后振捣，严禁以振捣代替平仓。,2、要合理选择振捣器，平面面积较大、厚度在20-30cm的混凝土板，一般应选择表面振捣器，而对振捣面积尺寸较小、有一定垂直深度或厚大结构的混凝土，应选择插入式振捣器。,混凝土浇筑时要振捣充分,3、振捣时振捣器应“快插慢拔”。,4、振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准。
9、,5、振捣时插入点应均匀交错排列，插入点间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍。,一、原材料及配合比控制 二、搅拌过程质量控制 三、运输过程质量控制 四、模板工程质量控制 五、浇筑过程质量控制 六、养护过程质量控制,提纲:,混凝土浇筑完成后如果不及时进行养护，就会因缺水导致开裂，影响施工质量，因此混凝土浇筑完成后必须及时进行浇水养护，保持其湿润性。,六、养护过程质量控制,养护方法,塑性混凝土应在初凝后几个小时开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即进行洒水养护；,混凝土应该连续养护，养护期内必须保证混凝土表面不失水；,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，其养护时间不得少于7d；对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其养护时间不得少于14d。,养护要求,当日平均温度低于5不得浇水，并应采取适当的保温措施。,总之，混凝土的质量控制是一个系统过程，影响因素众多，要保证其质量，就必须对施工全过程进行有效控制，各工序施工必须在质量检查合格的基础上衔接，只有这样才能保证混凝土质量，进而保证工程质量。,谢 谢！,
